本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是一種涂布頭彎曲度可糾正刮棒。

背景技術(shù)：

涂布機(jī)涂布頭是對(duì)幅狀材料連續(xù)運(yùn)行時(shí)取出其上面多余的粘性材料并使其均勻分布，涂布機(jī)的涂布頭各式各樣，其中一種是涂布機(jī)頭帶有刮棒，刮棒上設(shè)有刀口，為了提高刮棒使用率，一般在刮棒上設(shè)有兩個(gè)刀口，可是刮棒在使用時(shí)，因刮棒自身的重量及工作時(shí)涂料對(duì)其產(chǎn)生的物理作用，刮棒容易產(chǎn)生彎曲變形，而涂布機(jī)的精度要求高，產(chǎn)生彎曲變形后，刮出來(lái)的涂料厚度不均，直接影響其產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種涂布頭彎曲度可糾正刮棒，使得刮棒彎曲度可調(diào)節(jié)、刮膠均勻、提高刮棒使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種涂布頭彎曲度可糾正刮棒，包括芯軸，其特征在于：還包括與上述芯軸同軸設(shè)置并套在其外部的筒體，上述筒體兩端分別設(shè)有一個(gè)定位套并將其固定在上述芯軸上，上述芯軸與上述筒體之間有間隙，還包括四根周向均設(shè)在上述芯軸軸向中部并沿其徑向連接上述芯軸與上述筒體的螺桿和四個(gè)相對(duì)應(yīng)的連接螺母，設(shè)置在上述芯軸內(nèi)的芯軸內(nèi)螺紋與設(shè)置在上述螺桿外的螺桿外螺紋配合連接，設(shè)置在上述螺母外的螺母外螺紋與設(shè)置在上述筒體內(nèi)的筒體內(nèi)螺紋配合連接，設(shè)置在上述螺母內(nèi)的螺母內(nèi)螺紋與上述螺桿外螺紋配合連接，上述螺母外螺紋與上述螺母內(nèi)螺紋間具有螺距差，還包括四個(gè)設(shè)置在上述筒體外側(cè)并沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置，及分別位于四根上述螺桿兩兩中間的刀口。

優(yōu)選地，四根上述螺桿的頂端分別設(shè)有一徑向的直槽。

優(yōu)選地，位于每個(gè)上述刀口兩側(cè)的兩根上述螺桿低于其高度。

優(yōu)選地，上述螺母外螺紋與上述螺母內(nèi)螺紋之間的螺距差為0.3mm。

采用上述技術(shù)方案好，有許多好處，本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，在芯軸外增設(shè)了筒體，還均布地設(shè)置有四根螺桿跟螺母，刀口也由原來(lái)的兩個(gè)增加到四個(gè)，不僅大大減輕刮棒的重量，而且增加了刮棒的使用壽命，四根所述螺桿上設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)螺母，而螺母內(nèi)外螺紋存在螺距差，調(diào)節(jié)螺母即可調(diào)節(jié)芯軸與外筒之間的間距，從而達(dá)到調(diào)整刮棒彎曲度的目的，而所述螺桿頂端設(shè)有直槽，可用作固定螺桿的定位點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為芯軸工作時(shí)的往下彎曲變形的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的B-B剖面圖。

圖4是圖2的A處放大圖。

圖5是螺桿的俯視圖。

圖中：1-芯軸，2-筒體，3-定位套，4-螺桿，5-螺母，6-刀口，101-芯軸內(nèi)螺紋，102-直槽，201-筒體內(nèi)螺紋，401-螺桿外螺紋，501-螺母外螺紋，502-螺母內(nèi)螺紋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

參照?qǐng)D1至圖5，本實(shí)施例提供一種涂布頭彎曲度可糾正刮棒，包括芯軸1，還包括與所述芯軸1同軸設(shè)置并套在其外部的筒體2，所述筒體2兩端分別設(shè)有一個(gè)定位套3并將其固定在所述芯軸1上，所述芯軸1與所述筒體2之間有間隙，還包括四根周向均設(shè)在所述芯軸1軸向中部并沿其徑向連接所述芯軸1與所述筒體2的螺桿4和四個(gè)相對(duì)應(yīng)的連接螺母5，設(shè)置在所述芯軸1內(nèi)的芯軸內(nèi)螺紋101與設(shè)置在所述螺桿4外的螺桿外螺紋401配合連接，設(shè)置在所述螺母5外的螺母外螺紋501與設(shè)置在所述筒體2內(nèi)的筒體內(nèi)螺紋201配合連接，設(shè)置在所述螺母5內(nèi)的螺母內(nèi)螺紋502與所述螺桿外螺紋401配合連接，所述螺母外螺紋501與所述螺母內(nèi)螺紋502間具有螺距差，還包括四個(gè)設(shè)置在所述筒體2外側(cè)并沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置，及分別位于四根所述螺桿4兩兩中間的刀口6。

參照?qǐng)D5，四根所述螺桿4的頂端分別設(shè)有一徑向的直槽102，所述直槽102可用于定位固定，也可作為螺桿4往內(nèi)旋入的定位口，其上可設(shè)置一可拆卸的旋動(dòng)件，方便操作，采用開直槽的方式，可以避免螺母5無(wú)法旋入的問題。

參照?qǐng)D3，四個(gè)所述刀口6兩側(cè)的兩根所述螺桿4低于其高度，這樣刀口6工作時(shí)，其兩側(cè)的螺桿4不會(huì)碰到基材而影響工作。

再參照?qǐng)D3，所述螺母外螺紋501與所述螺母內(nèi)螺紋502之間的螺距差為0.3mm，這里需要說(shuō)明的是：這里并不限定所述螺母外螺紋501與所述螺母內(nèi)螺紋502的螺距是哪個(gè)的大些，因?yàn)椴⒉挥绊懧菽赴l(fā)揮其作用，這里需要說(shuō)明的是：所述螺母內(nèi)螺紋502為布滿螺母內(nèi)部，所述螺母外螺紋501有足夠用于調(diào)整的長(zhǎng)度，所述螺母外螺紋501頂部設(shè)有用于卡口的六角件。

本方案的四個(gè)刀口6周向均布，當(dāng)其中一個(gè)刀口6工作時(shí)，其兩邊的螺桿4與螺母5 起調(diào)節(jié)作用，另外兩個(gè)螺桿4的螺母5可旋出，不起調(diào)節(jié)作用，當(dāng)?shù)犊?需要更換時(shí)，采用先更換對(duì)面的刀口6的方式更換，更方便調(diào)整，調(diào)整時(shí)，螺桿4固定不動(dòng)，旋動(dòng)螺母5即可。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。