一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及離型膜制造設備技術領域，具體地涉及一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置。
【背景技術】
[0002]離型膜是指薄膜表面能有區(qū)分的薄膜，離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性。在制造離型膜時一般需要進行涂覆硅油，然后進行烘干收卷，而在烘干過程中，其是通過經過烘箱進行烘干，現(xiàn)有的涂布機的烘箱中直接安裝有加熱管，通過加熱管產生熱量直接使烘箱內部空間加熱，其加熱過快，而且由于加熱管在烘箱內，使得烘箱中加熱管周圍的溫度高于遠離加熱管的溫度，使內部加熱溫度不均，影響離型膜的涂液效果。
[0003]目前的技術對于上述情況有所改善，但是在使用過程中，烘箱內部的空氣常常會有很多雜質，并且市場上很多過濾裝置效果不好噪音很大。
[0004]因此需要一種新的裝置來改進上述缺陷。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置來克服現(xiàn)有技術的不足。
[0006]—種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，所述涂布機烘箱裝置包括上殼體和下殼體，所述上殼體的頂板上設置有進風口，所述上殼體的頂板上設置有進風口，所述進風口與進風管相連接，所述進風管內設置有過濾裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述過濾裝置包括供風風道，所述供風風道的側壁上設有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上設有離心風葉，所述供風風道的進風端與空氣過濾裝置相連接，所述空氣過濾裝置的入風口處設有控制閥門，所述空氣過濾裝置的內部設有空氣過濾層、第一過濾網，所述供風風道內設有第二過濾網，所述驅動電機的外側設有隔音罩。
[0008]優(yōu)選地，所述隔音罩包括隔音罩支架、隔音罩側板和隔音罩蓋板，所述隔音罩支架設置在驅動電機的外側，將驅動電機罩住，在隔音罩支架頂部設置有隔音罩蓋板，在隔音罩支架之間設置有隔音罩側板。
[0009]優(yōu)選地，所述涂布機烘箱裝置還包括第一出風口和第二出風口，所述上殼體中設置有吹風殼體，所述吹風殼體的頂部具有進風管，所述進風管插套在所述進風口中，所述吹風殼體的下部側壁上固定有吹風底板，所述吹風底板上具有若干個出風管，所述出風管設置在吹風底板的底面上，所述出風管的底端焊接有水平板，所述水平板的中部具有吹風孔，所述吹風孔與所述出風管相通，所述吹風殼體的下部伸出所述上殼體，所述上殼體固定在所述下殼體上，所述下殼體內焊接固定有下吹風殼體，所述下吹風殼體中鉸接有若干個傳動輥，所述若干個傳動輥水平排列，所述吹風殼體的下部伸入所述下吹風殼體中，所述吹風孔與所述傳動輥相對，所述下吹風殼體的左右兩端側壁上分別固定有進料管和出料管，所述進料管和所述出料管與所述下殼體的左右兩端側壁上的進料口和出料口相通。
[0010]優(yōu)選地，所述下殼體的底部內側壁上焊接有隔板，所述下吹風殼體在隔板的上方。
[0011]優(yōu)選地，所述吹風殼體的左側頂面為斜面，所述斜面與水平面呈5°至15°夾角。
[0012]優(yōu)選地，所述出風管為錐形管體。
[0013]優(yōu)選地，每個所述出風管均在其對應的所述傳動輥的正上方。
[0014]優(yōu)選地，所述吹風殼體的側壁上具有加強板，螺栓的底端穿過加強板、吹風殼體的側壁和上殼體的側壁并螺接有固定螺母形成固定。
[0015]優(yōu)選地，所述下吹風殼體包括左連接板、右連接板、底部板和下殼體的前后兩側板，所述左連接板和所述右連接板的下端焊接在所述底部板的兩端上。
[0016]本發(fā)明的技術方案具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，與現(xiàn)有技術相比，它在烘箱中不設置加熱管，通過將熱氣通入吹風殼體中進行加熱，而且吹風殼體的下部側壁上固定有吹風底板，吹風底板上具有多個出風管，每個出風管均在其對應的傳動輥的正方上，進風管中設置的過濾裝置保證了空氣的純凈度，使傳動輥上的離型膜吹風受熱均勻的同時，保證了離型膜的質量以及涂布機烘箱內的空氣純凈度，并且沒有噪音。
【附圖說明】
[0017]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0018]圖1是本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置的外部結構示意圖；
圖2是本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置的上殼體部分的局部結構示意圖；
圖4是本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置的下殼體部分的局部結構示意圖；
圖5是圖3的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]為了清楚了解本發(fā)明的技術方案，將在下面的描述中提出其詳細的結構。顯然，本發(fā)明實施例的具體施行并不足限于本領域的技術人員所熟習的特殊細節(jié)。本發(fā)明的優(yōu)選實施例詳細描述如下，除詳細描述的這些實施例外，還可以具有其他實施方式。
[0020]參照如圖1至5，圖中的涂布機烘箱裝置，包括上殼體10和下殼體20，所述上殼體10的頂板上成型有進風口 101、第一出風口 102和第二出風口 103，所述進風口 101與進風管A相連接，所述進風管A內設置有過濾裝置Al;所述過濾裝置Al包括供風風道，所述供風風道的側壁上設有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上設有離心風葉，所述供風風道的進風端與空氣過濾裝置相連接，所述空氣過濾裝置的入風口處設有控制閥門，所述空氣過濾裝置的內部設有空氣過濾層、第一過濾網，所述供風風道內設有第二過濾網，所述驅動電機的外側設有隔音罩，所述上殼體10中固定有吹風殼體30，吹風殼體30的頂部具有進風管301，進風管301插套在進風口 101中，吹風殼體30的下部側壁上固定有吹風底板302，吹風底板302上具有多個出風管303，出風管303在吹風底板302的底面上，出風管303的底端焊接固定有水平板304，水平板304的中部具有吹風孔305，吹風孔305與出風管303相連通，吹風殼體30的下部伸出上殼體10，上殼體10固定在下殼體20上(可以采用螺栓連接等各種可拆卸式固定方式)，下殼體20內焊接固定有下吹風殼體40，下吹風殼體40中鉸接有多個傳動輥401，多個傳動輥401水平排列，吹風殼體30的下部伸入下吹風殼體40中，吹風孔305對著傳動輥401，下吹風殼體40的左右兩端側壁上分別固定有進料管402和出料管403，進料管402和出料管403與下殼體20的左右兩端側壁上的進料口和出料口相連通。
[0021]所述下殼體20的底部內側壁上焊接固定有隔板201，下吹風殼體40在隔板201的上方。
[0022]所述吹風殼體30的左側頂面為斜面，此斜面與水平面呈5°至15°夾角。
[0023]所述出風管301為錐形管體。
[0024]每個出風管301均在其對應的傳動輥401的正方上。
[0025]所述吹風殼體30的側壁上具有加強板306，螺栓的底端穿過加強板306、吹風殼體30的側壁和上殼體1的側壁并螺接有固定螺母形成固定。
[0026]所述下吹風殼體40由左連接板404、右連接板405、底部板406和下殼體20的前后兩側板組成，左連接板404和右連接板405的下端焊接固定在底部板406的兩端上，如圖3所示。
[0027]工作原理:將熱風從進風口101進入，然后從進風管301進入吹風殼體30中，然后由出風管303吹出至傳動輥401上的離型膜上，而離型膜是由下吹風殼體40的進料管40進入下吹風殼體40中然后由出料管403出來，其出風管303的底端焊接固定有水平板304是為了保證水平板304與離型膜碰到時不會使離型膜受損。
[0028]同時熱風進入下吹風殼體40后由下吹風殼體40進入上殼體10中，最后從第一出風口 102和第二出風口 103中排出，以此循環(huán)。
[0029]過濾裝置在進風口風進去時候過濾掉空氣中的雜質，電機在隔音罩的作用下工作，沒有噪音。
[0030]本實施例中下殼體20的底部內側壁上焊接固定有隔板201，下吹風殼體40在隔板201的上方，隔板201是對下吹風殼體40起到隔熱效果，保證離型膜的受熱均勻。
[0031]本發(fā)明在烘箱中不設置加熱管，通過將熱氣通入吹風殼體中進行加熱，而且吹風殼體的下部側壁上固定有吹風底板，吹風底板上具有多個出風管，每個出風管均在其對應的傳動輥的正方上，這樣使得傳動輥上的離型膜吹風受熱均勻，保證了離型膜的質量。
[0032]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，這些未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，均在申請待批的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，所述涂布機烘箱裝置包括上殼體(10)和下殼體(20)，其特征在于，所述上殼體(10)的頂板上設置有進風口(101)，所述進風口(101)與進風管(A)相連接，所述進風管A內設置有過濾裝置(Al)。2.根據(jù)權利要求1所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述過濾裝置(Al)包括供風風道，所述供風風道的側壁上設有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上設有離心風葉，所述供風風道的進風端與空氣過濾裝置相連接，所述空氣過濾裝置的入風口處設有控制閥門，所述空氣過濾裝置的內部設有空氣過濾層、第一過濾網，所述供風風道內設有第二過濾網，所述驅動電機的外側設有隔音罩。3.根據(jù)權利要求2所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述隔音罩包括隔音罩支架、隔音罩側板和隔音罩蓋板，所述隔音罩支架設置在驅動電機的外側，將驅動電機罩住，在隔音罩支架頂部設置有隔音罩蓋板，在隔音罩支架之間設置有隔音罩側板。4.根據(jù)權利要求2所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述涂布機烘箱裝置還包括第一出風口(102)和第二出風口(103)，所述上殼體(10)中設置有吹風殼體(30)，所述吹風殼體(30)的頂部具有進風管(301)，所述進風管(301)插套在所述進風口(101)中，所述吹風殼體(30)的下部側壁上固定有吹風底板(302)，所述吹風底板(302)上具有若干個出風管(303)，所述出風管(303)設置在吹風底板(302)的底面上，所述出風管(303)的底端焊接有水平板(304)，所述水平板(304)的中部具有吹風孔(305)，所述吹風孔(305)與所述出風管(303)相通，所述吹風殼體(30)的下部伸出所述上殼體(10)，所述上殼體(10)固定在所述下殼體(20)上，所述下殼體(20)內焊接固定有下吹風殼體(40)，所述下吹風殼體(40)中鉸接有若干個傳動輥(401)，所述若干個傳動輥(401)水平排列，所述吹風殼體(30)的下部伸入所述下吹風殼體(40)中，所述吹風孔(305)與所述傳動輥(401)相對，所述下吹風殼體(40)的左右兩端側壁上分別固定有進料管(402)和出料管(403)，所述進料管(402)和所述出料管(403)與所述下殼體(20)的左右兩端側壁上的進料口和出料口相通。5.根據(jù)權利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述下殼體(20)的底部內側壁上焊接有隔板(201)，所述下吹風殼體(40)在隔板(201)的上方。6.根據(jù)權利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述吹風殼體(30)的左側頂面為斜面，所述斜面與水平面呈5°至15°夾角。7.根據(jù)權利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述出風管(301)為錐形管體。8.根據(jù)權利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，每個所述出風管(301)均在其對應的所述傳動輥(401)的正上方。9.根據(jù)權利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述吹風殼體(30)的側壁上具有加強板(306)，螺栓的底端穿過加強板(306)、吹風殼體(30)的側壁和上殼體(10)的側壁并螺接有固定螺母形成固定。10.根據(jù)權利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述下吹風殼體(40)包括左連接板(404)、右連接板(405)、底部板(406)和下殼體(20)的前后兩側板，所述左連接板(404)和所述右連接板(405)的下端焊接在所述底部板(406)的兩端上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，包括上殼體和下殼體，所述上殼體的頂板上成型有進風口所述上殼體（10）的頂板上設置有進風口（101）,所述進風口（101）與進風管（A）相連接，所述進風管A內設置有過濾裝置（A1）。它在烘箱中不設置加熱管，通過將熱氣通入吹風殼體中進行加熱，而且其加熱均勻，并且保證了空氣的純凈度，同時沒有噪音。
【IPC分類】B05D3/04
【公開號】CN105710018
【申請?zhí)枴緾N201610231053
【發(fā)明人】褚子杰
【申請人】無錫中易薄膜科技有限公司