本發(fā)明涉及除塵領(lǐng)域，具體是一種帶保溫復(fù)位的大補(bǔ)償量外壓型膨脹節(jié)。

背景技術(shù)：

目前，行噴吹袋式除塵器的脈沖噴吹的清灰效果與噴吹直管的安裝誤差和布袋的安裝誤差有很大的關(guān)系，當(dāng)噴吹直管的噴吹孔與濾袋的同心度超差(其位置偏差應(yīng)小于2mm)或者濾袋的垂直度超差時(shí)，會(huì)造成布袋清灰不均勻或者破袋。而目前噴吹機(jī)構(gòu)的安裝方法通常是：從最靠近噴吹機(jī)構(gòu)一列的任意花板孔的中心吊線，與噴吹機(jī)構(gòu)上和該花板孔對(duì)應(yīng)的噴吹孔中心對(duì)中。在噴吹機(jī)構(gòu)安裝完畢后，在每個(gè)噴吹直管安裝時(shí)基本是以觀察法來(lái)控制噴吹管上每個(gè)噴吹孔與袋籠的同心度。這種安裝方式的精度在相當(dāng)大的程度上依賴(lài)于生產(chǎn)制作人員的經(jīng)驗(yàn)，會(huì)給布袋除塵器長(zhǎng)期正常運(yùn)行留下隱患。

發(fā)明專(zhuān)利內(nèi)容

本發(fā)明專(zhuān)利提供一種帶保溫復(fù)位的大補(bǔ)償量外壓型膨脹節(jié)，以解決上述背景技術(shù)中提出的不節(jié)能環(huán)保的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的本發(fā)明提出如下設(shè)計(jì)方案：本發(fā)明的具有引流型噴嘴裝置的脈沖噴吹袋式除塵器包括分氣箱、多個(gè)脈沖閥以及與脈沖閥相連接的噴吹管，還包括固定噴吹管的左右固定裝置，脈沖閥設(shè)置在分氣箱的上部，噴吹管設(shè)置在分氣箱的下部，噴吹管由噴吹彎管和噴吹直管組成，脈沖閥與分氣箱通過(guò)法蘭座連接并采用螺栓固定，噴吹彎管通過(guò)套管與噴吹直管插接，噴吹直管的尾端封閉，左右固定裝置分別設(shè)置在噴吹直管的前后兩端。

進(jìn)一步地，分氣箱的兩端采用封頭封閉，在其側(cè)面焊接一個(gè)帶法蘭的進(jìn)氣接管，法蘭座設(shè)置在其分氣箱的頂部。

進(jìn)一步地，噴吹彎管采用大圓弧一次彎制成型，其上端穿過(guò)分氣箱并插到法蘭座內(nèi)，且端部與法蘭座的法蘭面平齊，其下端插入套管內(nèi)與噴吹直管的前端相連接。

進(jìn)一步地，套管焊接在噴吹直管的前端部，噴吹直管的后端部采用一短角鋼封閉，在短角鋼的另一側(cè)邊上開(kāi)有定位圓孔；在噴吹直管的下側(cè)管壁上焊接有多個(gè)短噴嘴。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種帶保溫復(fù)位的大補(bǔ)償量外壓型膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：脈沖閥2設(shè)置在分氣箱1的上部，且通過(guò)法蘭座6與分氣箱1相連接并采用螺栓7固定。噴吹管3設(shè)置在分氣箱1的下部且與脈沖閥2相連接。左固定裝置4以及右固定裝置5用于固定噴吹管3。

在噴吹直管32安裝時(shí)，只需將噴吹直管32前端套管33與噴吹彎管31插接，其尾部的短角鋼34上的定位圓孔35與右固定裝置5的固定座51上的定位柱56裝配，就可實(shí)現(xiàn)噴吹直管32的快速定位。隨后將位于其前端的左固定裝置4上的槽鋼壓桿42及右固定裝置5的角鋼壓桿52分別安裝在噴吹直管32上面，再用緊固螺栓43和53鎖緊即可完成噴吹管3的安裝。反之，即可實(shí)現(xiàn)噴吹管的快速拆卸。

綜上所述，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，拆卸快捷方便，且能保證噴吹直管32上的圓形短噴嘴36對(duì)濾袋的對(duì)中性，實(shí)現(xiàn)更佳地噴吹效果，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，從而大大降低設(shè)備檢修和維護(hù)的工作量。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。