本發(fā)明是一種自吸式智能配肥機(jī)，屬于化肥機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

配肥機(jī)是一種常用的配肥設(shè)備，能夠?qū)⒎柿系脑习凑找欢ㄅ浔汝P(guān)系配置成肥料。目前配肥機(jī)常利用負(fù)壓原理將肥料從上料倉送至高處的儲料倉中，肥料再經(jīng)過稱重料斗稱重后進(jìn)入攪拌倉中混合攪拌，最后從攪拌倉中排出。由于肥料的原料不止一種，每一個上料倉和儲料倉之間都需要搭設(shè)吸料管和風(fēng)機(jī)，這樣會導(dǎo)致配肥機(jī)的體積較大，成本較高，因此，有必要設(shè)計一種自吸式智能配肥機(jī)，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種自吸式智能配肥機(jī)，該配肥機(jī)只需要一臺風(fēng)機(jī)即可實現(xiàn)多種肥料原料的自動上料，從而具有體積較小，成本較低的優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種自吸式智能配肥機(jī)，包括多個上料倉、與上料倉一一對應(yīng)的儲料倉、設(shè)置在儲料倉下方的稱重料斗和攪拌倉，還包括一設(shè)置在儲料倉上方的上料切換裝置，所述上料切換裝置包括橫向設(shè)置的上料盤、同軸且密封設(shè)置在所述上料盤下方的切換塊和驅(qū)動所述切換塊繞其縱向軸線轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)，所述上料盤開有與上料倉一一對應(yīng)的上料孔，上料孔與上料倉之間通過吸料管連接，所述切換塊開有可與任一上料孔連通的下料孔和與所述下料孔連通的排氣孔，所述排氣孔內(nèi)設(shè)置有過濾裝置，排氣孔通過第一氣管與風(fēng)機(jī)連接；伺服電機(jī)帶動切換塊轉(zhuǎn)動，從而可使肥料落入下方的任一儲料倉內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述過濾裝置包括固定安裝在排氣孔內(nèi)的第一過濾板、滑動設(shè)置在排氣孔內(nèi)靠近下料孔的一端的第二過濾板和連接第一、二過濾板的可伸縮導(dǎo)桿、氣囊與拉簧，所述氣囊通過第二氣管與充放氣泵連接。

進(jìn)一步地，所述切換塊設(shè)置有從上料盤穿過的連接管，所述連接管的軸線與上料盤的軸線共線，且連接管與排氣孔連通。

進(jìn)一步地，所述第二氣管密封穿過第一氣管后將氣囊與充放氣泵連接在一起。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種自吸式智能配肥機(jī)，包括多個上料倉、與上料倉一一對應(yīng)的儲料倉、設(shè)置在儲料倉下方的稱重料斗和攪拌倉，還包括一設(shè)置在儲料倉上方的上料切換裝置，所述上料切換裝置包括橫向設(shè)置的上料盤、同軸且密封設(shè)置在所述上料盤下方的切換塊和驅(qū)動所述切換塊繞其縱向軸線轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)，所述上料盤開有與上料倉一一對應(yīng)的上料孔，上料孔與上料倉之間通過吸料管連接，所述切換塊開有可與任一上料孔連通的下料孔和與所述下料孔連通的排氣孔，所述排氣孔內(nèi)設(shè)置有過濾裝置，排氣孔通過第一氣管與風(fēng)機(jī)連接；伺服電機(jī)帶動切換塊轉(zhuǎn)動，從而可使肥料落入下方的任一儲料倉內(nèi)。該配肥機(jī)只需要一臺風(fēng)機(jī)即可實現(xiàn)多種肥料原料的自動上料，從而具有體積較小，成本較低的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的上料切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的過濾裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、2、3所示，一種自吸式智能配肥機(jī)，包括多個上料倉1、與上料倉1一一對應(yīng)的儲料倉6、設(shè)置在儲料倉6下方的稱重料斗7和攪拌倉8，還包括一設(shè)置在儲料倉6上方的上料切換裝置3，本實施例優(yōu)選4個上料倉1，所述上料切換裝置3包括支架(附圖中未畫出)、橫向設(shè)置在所述支架上的上料盤31、同軸且密封設(shè)置在所述上料盤31下方的切換塊32和驅(qū)動所述切換塊32繞其縱向軸線轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)33，所述上料盤31開有與上料倉1一一對應(yīng)的上料孔311，優(yōu)選上料孔311沿上料盤31周向均勻分布，上料孔311與上料倉1之間通過吸料管2連接，上料盤31的下端邊沿向下延伸形成一使成圓柱形的切換塊32的上端插入的凹槽，沿周向在所述凹槽內(nèi)壁開有密封槽，在所述密封槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈，從而保證切換塊32轉(zhuǎn)動過程中與上料盤31保持密封。所述切換塊32開有可與任一上料孔311連通的下料孔321和與所述下料孔321連通的排氣孔322，所述排氣孔322內(nèi)設(shè)置有過濾裝置34，排氣孔322通過第一氣管4與風(fēng)機(jī)5連接；伺服電機(jī)33帶動切換塊32轉(zhuǎn)動，且由PLC控制器控制轉(zhuǎn)動角度，從而可使肥料落入下方的任一儲料倉6內(nèi)。

使用時，操作者通過控制面板啟動風(fēng)機(jī)5，根據(jù)情況選擇需要上料的儲料倉6，然后伺服電機(jī)33帶動切換塊32轉(zhuǎn)動90°或180°，將需要上料的儲料倉6和與之對應(yīng)的上料倉1連通，肥料經(jīng)吸料管2和上料孔311后進(jìn)入到下料孔321中，由于過濾裝置34的存在，肥料顆粒不能進(jìn)入排氣孔322中，而是堆積在下料孔321中與排氣孔322連通的部位，根據(jù)下料孔321的大小以及對肥料顆粒吸力的大小，通過PLC控制器使風(fēng)機(jī)5工作間歇式工作，從而當(dāng)風(fēng)機(jī)5停止時，肥料顆粒在重力的作用下，掉入下料孔321下方的與上料倉1對應(yīng)的儲料倉6中，從而完成一次上料過程，通過重復(fù)多次上述的上料過程來實現(xiàn)對某一肥料的自動上料。當(dāng)完成對一種肥料的上料后，切換塊32轉(zhuǎn)動至另一個需要上料的工作，以完成對另一種肥料的上料。該結(jié)構(gòu)的自吸式智能配肥機(jī)只需一臺風(fēng)機(jī)5即可實現(xiàn)多種肥料原料的自動上料，從而具有體積較小，成本較低的優(yōu)點。

如圖3所示，過濾裝置34包括固定安裝在排氣孔322內(nèi)的第一過濾板341、滑動設(shè)置在排氣孔322內(nèi)靠近下料孔321的一端的第二過濾板342和連接第一、二過濾板341、342的可伸縮導(dǎo)桿343、氣囊345與拉簧344，第一、二過濾板341、342都不能使肥料顆粒通過，可伸縮導(dǎo)桿343兩端與第一、二過濾板341、342的中部連接，拉簧344套在可伸縮導(dǎo)桿343外，氣囊345為圓筒形，套在拉簧344外，且通過第二氣管35與充放氣泵9連接。為避免排氣孔322的入口處堆積的肥料顆粒不能在重力的作用下掉落至下方的儲料倉6，當(dāng)風(fēng)機(jī)5停止后，啟動充放氣泵9，氣囊345充氣膨脹，從而推動第二過濾板342將排氣孔322入口處堆積的肥料顆粒推出，從而保證了氣體流動通道不被堵塞，然后通過充放氣泵9使氣囊345癟縮，在拉簧344的作用下，第二過濾板342收回。

在切換塊32上設(shè)置有從上料盤31穿過的連接管312，所述連接管312的軸線與上料盤31的軸線共線，且連接管312與排氣孔322連通，此時，優(yōu)選排氣孔322的軸線與連接管312的軸線共線，在切換塊32轉(zhuǎn)動過程中，第一氣管4的晃動程度小，這樣設(shè)置更可靠。

第二氣管35密封穿過第一氣管4后將氣囊345與充放氣泵9連接在一起，這樣不用在切換塊32上設(shè)置使第二氣管35通過的通道，切換塊32的結(jié)構(gòu)更簡單。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。