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      一種BiVO4光催化劑的制備方法與流程

      文檔序號:12327295閱讀:1257來源:國知局
      一種BiVO4光催化劑的制備方法與流程

      本發(fā)明涉及污水處理光催化技術(shù)的催化劑,尤其涉及一種污水處理的新型光催化劑的制備方法。



      背景技術(shù):

      全球范圍的環(huán)境污染問題日益加重,而要想消除環(huán)境污染物則更需要消耗大量的能源,這給日益枯竭的能源提出嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為此太陽能的開發(fā)成為解決問題的關(guān)鍵,而半導(dǎo)體光催化技術(shù)由于可以利用太陽能而有望成為解決環(huán)境和能源問題的有效方式。因此光催化技術(shù)將徹底解決能源枯竭和溫室效應(yīng)帶來的危機(jī),成為解決環(huán)境污染的一條廉價可行的途徑。

      然而經(jīng)過三十多年廣泛深入地研究,光催化技術(shù)目前仍難以實現(xiàn)高效廉價地轉(zhuǎn)化和利用太陽能。主要原因是目前人們開發(fā)的一系列半導(dǎo)體光催化劑如Tio2、NaTaO3等帶隙較寬,僅在紫外光范圍有響應(yīng),而波長在4O0nm以下的紫外光部分不足太陽光總能量的5%,太陽光能量主要集中在400~700nm的可見光范圍,達(dá)總能量的43%。因此研制可見光響應(yīng)的催化劑是提高太陽能利用率,最終實現(xiàn)光催化技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本申請人提供了一種催化效率高,具有回收利用價值的BiVO4光催化劑的制備方法。

      為實現(xiàn)本發(fā)明目的,提供了以下技術(shù)方案:一種BiVO4光催化劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:

      a.取鈉基膨潤土加入蒸餾水中,配成礦漿溶液,磁力攪拌1~2h,然后靜置30~40min,待分層后,將底部殘渣倒掉,上層乳濁液繼續(xù)使用;

      b.如此循環(huán),將乳濁烘干研磨得到高純度的提純土,將檸檬酸加入到預(yù)先用適量稀硝酸溶解的Bi(NO3)·5H2O溶液中,加入適量蒸餾水,并用氨水調(diào)節(jié)至所需pH值得A液;

      c.稱取NH4VO3和檸檬酸,溶于適量沸騰的蒸餾水中得B液;混合A液和B液,用稀硝酸或氨水調(diào)節(jié)pH值后,持續(xù)攪拌下升溫得前驅(qū)體;

      d.取適量提純后的膨潤土用適量的蒸餾水浸潤后持續(xù)攪拌后加入到上述前驅(qū)體再充分?jǐn)嚢?、烘干和煅燒,樣品冷卻后研磨,制得BiVO4光催化劑。

      作為優(yōu)選,礦漿溶液的濃度為10%,即鈉基膨潤土與蒸餾水的質(zhì)量比為1:7~10。

      作為優(yōu)選,膨潤土提純時的循環(huán)次數(shù)為3~5次。

      作為優(yōu)選,乳濁液的烘干溫度為70~85℃。

      作為優(yōu)選,A液中檸檬酸和Bi(NO3)·5H2O的摩爾比為2:0.5~1。

      作為優(yōu)選,B液中檸檬酸和NH4VO3的摩爾比為 1:2~5。

      作為優(yōu)選,A液和B液混合按按Bi:V=1:1摩爾比混合。

      作為優(yōu)選,混合后的溶液pH值調(diào)節(jié)為7.0。

      作為優(yōu)選,得到前驅(qū)體持續(xù)升溫的最終溫度為80℃。

      作為優(yōu)選,提純后的膨潤土用蒸餾水浸潤后持續(xù)攪拌時間為1h,充分?jǐn)嚢钑r間為6h。

      作為優(yōu)選,所述提純后的膨潤土烘干溫度為80℃。

      作為優(yōu)選,所述烘干后的膨潤土煅燒溫度為300℃,煅燒時間為4h。

      本發(fā)明有益效果:制備的光催化材料還可能具有成本低廉、同時具有抗菌、除臭、可以吸附其他重金屬離子等優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1為實施例1的處理效果圖。

      圖2為實施例2的處理效果圖。

      具體實施方式

      一種BiVO4光催化劑的制備方法,包括以下步驟:

      a.取鈉基膨潤土加入蒸餾水中,配成礦漿溶液,磁力攪拌1h,然后靜置30min,待分層后,將底部殘渣倒掉,上層乳濁液繼續(xù)使用;

      b.如此循環(huán),將乳濁烘干研磨得到高純度的提純土,將檸檬酸加入到預(yù)先用適量稀硝酸溶解的Bi(NO3)·5H2O溶液中,加入適量蒸餾水,并用氨水調(diào)節(jié)至所需pH值得A液;

      c.稱取NH4VO3和檸檬酸,溶于適量沸騰的蒸餾水中得B液;混合A液和B液,用稀硝酸或氨水調(diào)節(jié)pH值后,持續(xù)攪拌下升溫得前驅(qū)體;

      d.取適量提純后的膨潤土用適量的蒸餾水浸潤后持續(xù)攪拌后加入到上述前驅(qū)體再充分?jǐn)嚢?、烘干和煅燒,樣品冷卻后研磨,制得BiVO4光催化劑。

      礦漿溶液的濃度為10%,即鈉基膨潤土與蒸餾水的質(zhì)量比為1:10。膨潤土提純時的循環(huán)次數(shù)為3~5次。乳濁液的烘干溫度為70~85℃。A液中檸檬酸和Bi(NO3)·5H2O的摩爾比為2:1。B液中檸檬酸和NH4VO3的摩爾比為 1:2。A液和B液混合按按Bi:V=1:1摩爾比混合?;旌虾蟮娜芤簆H值調(diào)節(jié)為7.0。得到前驅(qū)體持續(xù)升溫的最終溫度為80℃。提純后的膨潤土用蒸餾水浸潤后持續(xù)攪拌時間為1h,充分?jǐn)嚢钑r間為6h。所述提純后的膨潤土烘干溫度為80℃。所述烘干后的膨潤土煅燒溫度為300℃,煅燒時間為4h。

      下面結(jié)合實例,對發(fā)明進(jìn)行具體描述。

      實施例1

      廢水為某紡織廠的印染廢水。分別用不同溫度煅燒后的BiVO4/膨潤土光催化劑對該廢水進(jìn)行處理,其結(jié)果如圖1。

      實施例2

      廢水為某紡織廠的印染廢水。分別用不同光催化劑對該廢水進(jìn)行處理,其結(jié)果如圖2。

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