本發(fā)明涉及一種制藥用藥材切碎裝置，尤其涉及一種生物醫(yī)學制藥用藥材快速切碎裝置。

背景技術：

藥材即可供制藥的原材料，在中國尤指是中藥材，即未經加工或未制成成品的中藥原料。中藥是中國傳統(tǒng)的藥材，中國藥文化源遠流長、博大精深，既包含數千年中藥文明又融合近現代西藥文明所創(chuàng)造的中西藥并舉、獨具特色的文化現象，是中國優(yōu)秀文化的重要組成部分。

現有的制藥用藥材切碎裝置存在切碎效果不佳、工作效率低、結構復雜的缺點，因此亟需研發(fā)一種切碎效果佳、工作效率高、結構簡單的生物醫(yī)學制藥用藥材快速切碎裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現有的制藥用藥材切碎裝置存在切碎效果不佳、工作效率低、結構復雜的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種切碎效果佳、工作效率高、結構簡單的生物醫(yī)學制藥用藥材快速切碎裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種生物醫(yī)學制藥用藥材快速切碎裝置，包括有底板、左架、右架、頂板、第一支桿、第一軸承座、第二軸承座、伺服電機、絲桿、螺母、第一連桿、第一固定板、安裝座、第一電機、弧形連桿、第一滾子、第二滾子、第二固定板、固定桿、導向板、第一升降桿、擺動桿、第二升降桿、第一切刀、第二切刀和切碎框，底板頂部左端設有左架，底板頂部右端設有右架，左架與右架頂端設有頂板，頂板底部從左至右依次設有第一支桿、第一軸承座和第二軸承座，第一支桿底端設有伺服電機，第一軸承座和第二軸承座上安裝有絲桿，絲桿左端與伺服電機連接，絲桿中部設有螺母，螺母底端設有第一連桿，第一連桿底端設有第一固定板，第一固定板底部中心設有安裝座，安裝座上安裝有第一電機，第一電機前側鉸接連接有弧形連桿，弧形連桿左端設有第一滾子，弧形連桿右端設有第二滾子，第一固定板底部左端設有固定桿，固定桿底端設有導向板，導向板左側開有第一導向孔，導向板右側開有第二導向孔，導向板頂部中間設有擺動桿，擺動桿頂端鉸接連接有第二固定板，第一滾子和第二滾子與第二固定板接觸，第二固定板上鉸接連接有第一升降桿和第二升降桿，第一升降桿位于第二升降桿左側，第一升降桿穿過第一導向孔，第二升降桿穿過第二導向孔，第一升降桿底端設有第一切刀，第二升降桿底端設有第二切刀，底板頂部設有切碎框，第一切刀和第二切刀位于切碎框上方。

優(yōu)選地，還包括有激振器，切碎框外壁右側設有激振器。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，右架左側上部與頂板底部右側之間連接有加強筋。

優(yōu)選地，還包括有行程開關，第一軸承座和第二軸承座之間的底板底部對稱設有行程開關，兩個行程開關均與伺服電機有線路連接。

優(yōu)選地，底板的材質為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，頂板的材質為不銹鋼。

優(yōu)選地，弧形連桿的材質為Q235鋼。

工作原理：當制藥用藥材需要切碎時，工人將藥材倒入切碎框內。然后工人控制第一電機順時針旋轉或逆時針旋轉，當工人控制第一電機順時針旋轉時，帶動弧形連桿右端向下運動，因為弧形連桿中部與第一電機鉸接連接，所以帶動弧形連桿左端向上運動，弧形連桿右端向下運動帶動第二滾子向下運動，第二滾子向下運動帶動第二固定板右側向下運動，從而帶動第二升降桿和第二切刀向下運動，弧形連桿右端向下運動帶動第二滾子向下運動，第二滾子向下運動帶動第二固定板右側向下運動，從而帶動第二升降桿和第二切刀向下運動，弧形連桿左端向上運動帶動第一滾子向上運動，第一滾子向上運動帶動第二固定板左側向上運動，從而帶動第一升降桿和第一切刀向上運動。當工人控制第一電機逆時針旋轉時，帶動弧形連桿左端向下運動，因為弧形連桿中部與第一電機鉸接連接，弧形連桿左端向下運動帶動弧形連桿右端向上運動，弧形連桿左端向下運動帶動第一滾子向下運動，第一滾子向下運動帶動第二固定板左側向下運動，從而帶動第一升降桿和第一切刀向下運動，弧形連桿左端向上運動帶動第二滾子向上運動，第二滾子向上運動帶動第二固定板右側向上運動，從而帶動第二升降桿和第二切刀向上運動。如此反復，使得第一切刀和第二切刀對切碎框內的藥材進行切碎。與此同時，工人控制伺服電機順時針旋轉或逆時針旋轉，因為伺服電機與絲桿配合，從而帶動絲桿左右運動，絲桿左右運動帶動螺母及其上裝置左右運動。切刀左右運動使得碎框內的藥材切碎的更徹底。

因為還包括有激振器，切碎框外壁右側設有激振器，工人控制激振器工作，激振器帶動收集框振動，使得收集框內的研磨好的金屬材料收集的更加平整，能夠增加收集空間。

因為還包括有加強筋，右架左側上部與頂板底部右側之間連接有加強筋，加強筋形狀為圓柱狀，加強筋使整個裝置具有更強的穩(wěn)定性，進而延長整個裝置的壽命。

因為還包括有行程開關，第一軸承座和第二軸承座之間的底板底部對稱設有行程開關，兩個行程開關均與伺服電機有線路連接，當螺母觸碰到左側的行程開關時，螺母停止向左運動，使得其上裝置也停止向左運動，當螺母觸碰到右側的行程開關時，螺母停止向右運動，使得其上裝置也停止向右運動，從而更好的控制伺服電機旋轉，控制切刀左右運動的速度，提高了本發(fā)明的工作效率。

因為底板的材質為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層，表面鍍鋅可以起到美觀、防銹等作用，所以能夠延長底板的使用壽命。

因為頂板的材質為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可以延長裝置使用壽命。

因為弧形連桿的材質為Q235鋼，Q235鋼剛性好，韌性好，從而增大了弧形連桿的使用年限。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了切碎效果佳、工作效率高、結構簡單的效果，能夠對藥材進行快速切碎，提高了企業(yè)工作效益，并且本裝置合理的設有加強筋，有效地延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左架，3-右架，4-頂板，5-第一支桿，6-第一軸承座，7-第二軸承座，8-伺服電機，9-絲桿，10-螺母，11-第一連桿，12-第一固定板，13-安裝座，14-第一電機，15-弧形連桿，16-第一滾子，17-第二滾子，18-第二固定板，19-固定桿，20-導向板，21-第一導向孔，22-第二導向孔，23-第一升降桿，24-擺動桿，25-第二升降桿，26-第一切刀，27-第二切刀，28-切碎框，29-激振器，30-加強筋，31-行程開關。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種生物醫(yī)學制藥用藥材快速切碎裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、左架2、右架3、頂板4、第一支桿5、第一軸承座6、第二軸承座7、伺服電機8、絲桿9、螺母10、第一連桿11、第一固定板12、安裝座13、第一電機14、弧形連桿15、第一滾子16、第二滾子17、第二固定板18、固定桿19、導向板20、第一升降桿23、擺動桿24、第二升降桿25、第一切刀26、第二切刀27和切碎框28，底板1頂部左端設有左架2，底板1頂部右端設有右架3，左架2與右架3頂端設有頂板4，頂板4底部從左至右依次設有第一支桿5、第一軸承座6和第二軸承座7，第一支桿5底端設有伺服電機8，第一軸承座6和第二軸承座7上安裝有絲桿9，絲桿9左端與伺服電機8連接，絲桿9中部設有螺母10，螺母10底端設有第一連桿11，第一連桿11底端設有第一固定板12，第一固定板12底部中心設有安裝座13，安裝座13上安裝有第一電機14，第一電機14前側鉸接連接有弧形連桿15，弧形連桿15左端設有第一滾子16，弧形連桿15右端設有第二滾子17，第一固定板12底部左端設有固定桿19，固定桿19底端設有導向板20，導向板20左側開有第一導向孔21，導向板20右側開有第二導向孔22，導向板20頂部中間設有擺動桿24，擺動桿24頂端鉸接連接有第二固定板18，第一滾子16和第二滾子17與第二固定板18接觸，第二固定板18上鉸接連接有第一升降桿23和第二升降桿25，第一升降桿23位于第二升降桿25左側，第一升降桿23穿過第一導向孔21，第二升降桿25穿過第二導向孔22，第一升降桿23底端設有第一切刀26，第二升降桿25底端設有第二切刀27，底板1頂部設有切碎框28，第一切刀26和第二切刀27位于切碎框28上方。

還包括有激振器29，切碎框28外壁右側設有激振器29。

還包括有加強筋30，右架3左側上部與頂板4底部右側之間連接有加強筋30。

還包括有行程開關31，第一軸承座6和第二軸承座7之間的底板1底部對稱設有行程開關31，兩個行程開關31均與伺服電機8有線路連接。

底板1的材質為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層。

頂板4的材質為不銹鋼。

弧形連桿15的材質為Q235鋼。

工作原理：當制藥用藥材需要切碎時，工人將藥材倒入切碎框28內。然后工人控制第一電機14順時針旋轉或逆時針旋轉，當工人控制第一電機14順時針旋轉時，帶動弧形連桿15右端向下運動，因為弧形連桿15中部與第一電機14鉸接連接，所以帶動弧形連桿15左端向上運動，弧形連桿15右端向下運動帶動第二滾子17向下運動，第二滾子17向下運動帶動第二固定板18右側向下運動，從而帶動第二升降桿25和第二切刀27向下運動，弧形連桿15右端向下運動帶動第二滾子17向下運動，第二滾子17向下運動帶動第二固定板18右側向下運動，從而帶動第二升降桿25和第二切刀27向下運動，弧形連桿15左端向上運動帶動第一滾子16向上運動，第一滾子16向上運動帶動第二固定板18左側向上運動，從而帶動第一升降桿23和第一切刀26向上運動。當工人控制第一電機14逆時針旋轉時，帶動弧形連桿15左端向下運動，因為弧形連桿15中部與第一電機14鉸接連接，弧形連桿15左端向下運動帶動弧形連桿15右端向上運動，弧形連桿15左端向下運動帶動第一滾子16向下運動，第一滾子16向下運動帶動第二固定板18左側向下運動，從而帶動第一升降桿23和第一切刀26向下運動，弧形連桿15左端向上運動帶動第二滾子17向上運動，第二滾子17向上運動帶動第二固定板18右側向上運動，從而帶動第二升降桿25和第二切刀27向上運動。如此反復，使得第一切刀26和第二切刀27對切碎框28內的藥材進行切碎。與此同時，工人控制伺服電機8順時針旋轉或逆時針旋轉，因為伺服電機8與絲桿9配合，從而帶動絲桿9左右運動，絲桿9左右運動帶動螺母10及其上裝置左右運動。切刀左右運動使得碎框內的藥材切碎的更徹底。

因為還包括有激振器29，切碎框28外壁右側設有激振器29，工人控制激振器29工作，激振器29帶動收集框振動，使得收集框內的研磨好的金屬材料收集的更加平整，能夠增加收集空間。

因為還包括有加強筋30，右架3左側上部與頂板4底部右側之間連接有加強筋30，加強筋30形狀為圓柱狀，加強筋30使整個裝置具有更強的穩(wěn)定性，進而延長整個裝置的壽命。

因為還包括有行程開關31，第一軸承座6和第二軸承座7之間的底板1底部對稱設有行程開關31，兩個行程開關31均與伺服電機8有線路連接，當螺母10觸碰到左側的行程開關31時，螺母10停止向左運動，使得其上裝置也停止向左運動，當螺母10觸碰到右側的行程開關31時，螺母10停止向右運動，使得其上裝置也停止向右運動，從而更好的控制伺服電機8旋轉，控制切刀左右運動的速度，提高了本發(fā)明的工作效率。

因為底板1的材質為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層，表面鍍鋅可以起到美觀、防銹等作用，所以能夠延長底板1的使用壽命。

因為頂板4的材質為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可以延長裝置使用壽命。

因為弧形連桿15的材質為Q235鋼，Q235鋼剛性好，韌性好，從而增大了弧形連桿15的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。