本發(fā)明涉及消泡劑合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效復(fù)合型消泡劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，給生產(chǎn)加工帶來(lái)各種各樣的麻煩，例如：生產(chǎn)能力大大限制、造成原料和產(chǎn)品的浪費(fèi)、延長(zhǎng)生產(chǎn)的反應(yīng)周期、影響產(chǎn)品品質(zhì)、污染環(huán)境等等。因此在工業(yè)生產(chǎn)中必須要消除泡沫，最常用的方法是加入消泡劑，消泡劑的種類很多，效果最好的是有機(jī)硅消泡劑，但有機(jī)硅的疏水性能非常強(qiáng)，造成純的有機(jī)硅消泡劑在使用中容易產(chǎn)生硅斑、縮孔、團(tuán)聚等現(xiàn)象，在水性油墨、紡織印染、造紙等行業(yè)無(wú)法使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種分散效果好、消泡和抑泡能力強(qiáng)的高效復(fù)合型消泡劑及其制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一方面，本發(fā)明提供了一種高效復(fù)合型消泡劑，其包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分，

聚二甲基硅氧烷3-7份；

長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷12-18份；

聚醚改性聚二甲基硅氧烷8-12份；

水50-70份；

山梨醇酐單硬脂酸脂1-5份；

單，雙甘油脂肪酸酯1-5份；

失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚0.5-1.5份；

疏水二氧化硅0.5-1.5份；

羧甲基纖維素鈉0.5-1.5份。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述高效復(fù)合型消泡劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分，

聚二甲基硅氧烷5份；

長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷15份；

聚醚改性聚二甲基硅氧烷10份；

水60份；

山梨醇酐單硬脂酸脂3份；

單，雙甘油脂肪酸酯3份；

失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚1份；

疏水二氧化硅1份；

羧甲基纖維素鈉1份。

本發(fā)明第二方面提供了第一方面所述高效復(fù)合型消泡劑的制備方法，其包括以下步驟，

S1，將羧甲基纖維素鈉與水混合，升溫到70-90℃，使羧甲基纖維素鈉完全溶解，得到增稠劑水溶液；

S2，將聚二甲基硅氧烷、長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、山梨醇酐單硬脂酸脂、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、單，雙甘油脂肪酸酯和疏水二氧化硅，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到60-70℃，攪拌保溫0.5-1.5小時(shí),緩慢滴入步驟S1得到的增稠劑水溶液,攪拌保溫0.5-1.5小時(shí),冷卻，過(guò)濾即得到高效復(fù)合型消泡劑成品。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷的制備包括以下步驟，將含氫量為0.2-0.8的含氫硅油和16烯烴，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到85-95℃，抽真空脫水0.4-0.6小時(shí)，然后升溫到120-140℃之間反應(yīng)2-4小時(shí)，即制得長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷的制備包括以下步驟，將含氫量為0.2-0.8的含氫硅油和烯丙醇聚氧烷基醚，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到85-95℃，抽真空脫水0.4-0.6小時(shí)，然后升溫到120-140℃之間反應(yīng)2-4小時(shí)，即制得聚醚改性聚二甲基硅氧烷。

本發(fā)明的高效復(fù)合型消泡劑及其制備方法相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：本發(fā)明使用改性聚硅氧烷作為主消泡成份，通過(guò)引入親水基團(tuán)在聚硅氧烷上，改善了與發(fā)泡體系的相容性，并提高了產(chǎn)品的分散能力，避免了使用純有機(jī)硅消泡劑帶來(lái)的各種弊端，并且能夠顯著提高產(chǎn)品的消泡和抑泡能力。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的高效復(fù)合型消泡劑，其原料配方如下：

聚二甲基硅氧烷3kg；

長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷12kg；

聚醚改性聚二甲基硅氧烷8kg；

水50kg；

山梨醇酐單硬脂酸脂1kg；

單，雙甘油脂肪酸酯1kg；

失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚0.5kg；

疏水二氧化硅0.5kg；

羧甲基纖維素鈉0.5kg。

制備過(guò)程如下：

首先，制備長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷。將含氫量為0.2的含氫硅油和16烯烴，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到85℃，抽真空脫水0.4小時(shí)，然后升溫到120℃反應(yīng)2小時(shí)，即制得長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷。

其次，制備聚醚改性聚二甲基硅氧烷。將含氫量為0.2的含氫硅油和烯丙醇聚氧烷基醚，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到85℃，抽真空脫水0.4小時(shí)，然后升溫到120℃反應(yīng)2小時(shí)，即制得聚醚改性聚二甲基硅氧烷。

然后，將羧甲基纖維素鈉與水混合，升溫到70℃，使羧甲基纖維素鈉完全溶解，得到增稠劑水溶液；

最后，將聚二甲基硅氧烷、長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、山梨醇酐單硬脂酸脂、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、單，雙甘油脂肪酸酯和疏水二氧化硅，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到60℃，調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速到600轉(zhuǎn)/分,保溫0.5小時(shí),緩慢滴入增稠劑水溶液,調(diào)整攪拌的轉(zhuǎn)速到1000轉(zhuǎn)/分，保溫0.5小時(shí),冷卻，過(guò)濾即得到高效復(fù)合型消泡劑成品。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的高效復(fù)合型消泡劑，其原料配方如下：

聚二甲基硅氧烷5kg；

長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷15kg；

聚醚改性聚二甲基硅氧烷10kg；

水60kg；

山梨醇酐單硬脂酸脂3kg；

單，雙甘油脂肪酸酯3kg；

失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚1kg；

疏水二氧化硅1kg；

羧甲基纖維素鈉1kg。

制備過(guò)程如下：

首先，制備長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷。將含氫量為0.5的含氫硅油和16烯烴，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到90℃，抽真空脫水0.5小時(shí)，然后升溫到130℃反應(yīng)3小時(shí)，即制得長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷。

其次，制備聚醚改性聚二甲基硅氧烷。將含氫量為0.5的含氫硅油和烯丙醇聚氧烷基醚，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到90℃，抽真空脫水0.5小時(shí)，然后升溫到130℃反應(yīng)3小時(shí)，即制得聚醚改性聚二甲基硅氧烷。

然后，將羧甲基纖維素鈉與水混合，升溫到80℃，使羧甲基纖維素鈉完全溶解，得到增稠劑水溶液；

最后，將聚二甲基硅氧烷、長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、山梨醇酐單硬脂酸脂、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、單，雙甘油脂肪酸酯和疏水二氧化硅，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到65℃，調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速到600轉(zhuǎn)/分,保溫1小時(shí),緩慢滴入增稠劑水溶液,調(diào)整攪拌的轉(zhuǎn)速到1100轉(zhuǎn)/分，保溫1小時(shí),冷卻，過(guò)濾即得到高效復(fù)合型消泡劑成品。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的高效復(fù)合型消泡劑，其原料配方如下：

聚二甲基硅氧烷7kg；

長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷18kg；

聚醚改性聚二甲基硅氧烷12kg；

水70kg；

山梨醇酐單硬脂酸脂5kg；

單，雙甘油脂肪酸酯5kg；

失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚1.5kg；

疏水二氧化硅1.5kg；

羧甲基纖維素鈉1.5kg。

制備過(guò)程如下：

首先，制備長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷。將含氫量為0.8的含氫硅油和16烯烴，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到95℃，抽真空脫水0.6小時(shí)，然后升溫到140℃反應(yīng)4小時(shí)，即制得長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷。

其次，制備聚醚改性聚二甲基硅氧烷。將含氫量為0.8的含氫硅油和烯丙醇聚氧烷基醚，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到95℃，抽真空脫水0.6小時(shí)，然后升溫到140℃之間反應(yīng)4小時(shí)，即制得聚醚改性聚二甲基硅氧烷。

然后，將羧甲基纖維素鈉與水混合，升溫到90℃，使羧甲基纖維素鈉完全溶解，得到增稠劑水溶液；

最后，將聚二甲基硅氧烷、長(zhǎng)鏈烷基改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、山梨醇酐單硬脂酸脂、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、單，雙甘油脂肪酸酯和疏水二氧化硅，一起投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到70℃，調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速到600轉(zhuǎn)/分,保溫1.5小時(shí),緩慢滴入增稠劑水溶液,調(diào)整攪拌的轉(zhuǎn)速到1100轉(zhuǎn)/分，保溫1.5小時(shí),冷卻，過(guò)濾即得到高效復(fù)合型消泡劑成品。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。