1.一種有效提高聚合四塔分離效果的方法，其特征在于，來自聚合三塔餾出液（2）不再?gòu)木酆纤乃?）24層塔板位置（3）處加料，而改為從聚合四塔1層塔板（16）下部位置，即“0層板”處位置加料，增加了聚合四塔（1）的精餾段；聚合四塔塔頂餾出（4）為輕組分 MeOAC、Ald、丙酮等，經(jīng)過餾出冷凝器（5）、餾出槽（6）、餾出泵（7）后，部分送聚合五塔加料（8），部分作為回流（9）送至聚合四塔；重組分VAC作為聚合四塔釜液（10）返回聚合三塔進(jìn)行處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種有效提高聚合四塔分離效果的方法，其特征在于，在對(duì)聚合四塔遠(yuǎn)程控制的集散控制系統(tǒng)DCS中，不再通過靈敏板溫度（15）來控制蒸汽調(diào)節(jié)閥（14）開度，而采用固定流量計(jì)（13）的流量值對(duì)蒸汽調(diào)節(jié)閥（14）的閥開度，并通過流量計(jì)（13）的流量來控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有效提高聚合四塔分離效果的方法，其特征在于，所述的流量計(jì)（13）的流量值為3.5t/h。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種有效提高聚合四塔分離效果的方法，其特征在于，通過固定流量計(jì)（13）的流量值對(duì)蒸汽調(diào)節(jié)閥（14）的閥開度及流量控制，保證了聚合四塔塔頂餾出（4）中VAC含量≤3.0%（wt%），聚合四塔釜液（10）中MeOAC含量≤2.0%（wt%），同時(shí)保證了聚合四塔蒸汽（11）的消耗在3.5 t/h左右，有效提高了聚合四塔分離效果，降低了聚合四塔蒸汽消耗量。