本發(fā)明涉及一種帶有復(fù)合光合細(xì)菌和生物活性酶的微生物除臭劑。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人們環(huán)境識(shí)增強(qiáng)和生活質(zhì)量的不斷提高，惡臭氣體控制與處理問題已越來越受重視。氣體主要是一些含硫化合物和含氮化合物等，如硫化氫、甲硫醇、硫醚、氨氣等，具有強(qiáng)烈的刺激性異味，對(duì)人體的危害極大，可經(jīng)呼吸道、眼、皮膚等不同途徑進(jìn)入人體，使人頭昏、難受、長(zhǎng)期置身其中，對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)損害極大。惡臭氣體不僅會(huì)腐蝕廠區(qū)的設(shè)備，影響污水廠和周邊居民的工作、生活環(huán)境，還對(duì)人的身體健康造成巨大的危害，引起惡心、嘔吐、甚至有可能引發(fā)畸變、癌變等作用。因此，必須采取切實(shí)可行的辦法，對(duì)這些區(qū)域產(chǎn)生的惡臭氣體進(jìn)行凈化處理，改善其空間以及周邊的環(huán)境質(zhì)量。

在臭氣產(chǎn)生的源頭主要有污水處理廠，垃圾填埋場(chǎng)，還有堆肥工廠等。以堆肥為例，其中臭氣的組成主要有含硫化合物、含氮化合物和揮發(fā)性有機(jī)污染物（VOCs)。含氮惡臭物質(zhì)主要有氨、胺、吲哚和糞臭素，其中氨是最受關(guān)注的。高溫堆肥過程中普遍存在氮素?fù)p失的現(xiàn)象，一般氮素?fù)p失率可達(dá)到30%—50%，在污泥堆肥中甚至高達(dá)68%。氨在蛋白質(zhì)和氨基酸的好氧和厭氧降解中都能產(chǎn)生，在堆肥過程中氨的釋放量很大，污泥堆肥過程中氨的濃度可高達(dá)1000 mg / kg，但氨的臭氣閾值相對(duì)較高，通常認(rèn)為它是相對(duì)次要的惡臭物質(zhì)。盡管含硫惡臭化合物如硫化氫、甲硫醇、甲硫醚和二甲基二硫（DMDQ的產(chǎn)生量小于NH3，但它們的閾值非常低，因而對(duì)總惡臭貢獻(xiàn)很大。VOCs是一系列在20°C下蒸氣壓>0. 01 Ua的揮發(fā)性有機(jī)化合物，Eitzer研究發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)VOCs在厭氧堆肥過程的早期釋放， 如在傾卸臺(tái)、粉碎機(jī)和初始活化堆肥區(qū)域。我國(guó)城市生活垃圾年清運(yùn)量約為1.4億噸，除了少部分焚燒、堆肥和回收利用外，其中90%以上被運(yùn)到垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行處理。垃圾在填埋場(chǎng)的堆放、裝卸、平鋪、壓實(shí)過程中，由于其中有機(jī)物的腐爛分解，不可避免得產(chǎn)生惡臭污染。

目前國(guó)內(nèi)外常用的方法有吸附法、燃燒法、高能離子法以及生物法。吸附法包括酸堿藥水洗滌以及活性炭吸附，前者需要消耗大量化學(xué)藥劑，后者則易堵塞，更換頻繁，維護(hù)費(fèi)用較高；燃燒法適合于高濃度、高熱值的有機(jī)廢氣，在一般的除臭工程上很少應(yīng)用；高能離子法產(chǎn)生的臭氧直接排放，有可能會(huì)危害環(huán)境安全，而且其產(chǎn)生的離子有強(qiáng)氧化作用，對(duì)設(shè)備有腐蝕作用，而且對(duì)人身體也有一定傷害；生物法包括生物濾塔，還有生物除臭劑，一般成本較低，前者需要調(diào)試時(shí)間，后者則需要較復(fù)雜的培養(yǎng)條件，才有高效的除臭效果。所以，針對(duì)惡臭氣體的處理，必須尋找一個(gè)成本低，高效率，適應(yīng)廣的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種價(jià)格低廉、效率高并且適應(yīng)范圍非常廣的帶有復(fù)合光合細(xì)菌和生物活性酶的微生物除臭劑。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種帶有復(fù)合光合細(xì)菌和生物活性酶的微生物除臭劑，所述帶有復(fù)合光合細(xì)菌和生物活性酶的微生物除臭劑由微生物菌劑、植物提取物、藻類提取物、生物活性酶和水組成；

所述微生物菌劑包括15%-35%的植物乳桿菌，15%-35%的啤酒酵母，2%-6%的復(fù)合光合細(xì)菌，2%-6%的改良硝化菌和3%-5%的芽孢桿菌；

所述植物提取物包括5%-10%檸檬、4%-15%的菊花提取物和3%-8%的黨參提取物；

所述藻類提取物為0.5-2.5%的金魚藻提取物；

以上百分比均為質(zhì)量百分比。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明帶有復(fù)合光合細(xì)菌和生物活性酶的微生物除臭劑成本低，高效率，適應(yīng)廣，在具體生產(chǎn)中非常實(shí)用。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明帶有復(fù)合光合細(xì)菌和生物活性酶的微生物除臭劑的配方包括具體如下：

所述帶有復(fù)合光合細(xì)菌和生物活性酶的微生物除臭劑由微生物菌劑、植物提取物、藻類提取物、生物活性酶和水組成；

所述微生物菌劑包括15%-35%的植物乳桿菌，15%-35%的啤酒酵母，2%-6%的復(fù)合光合細(xì)菌，2%-6%的改良硝化菌和3%-5%的芽孢桿菌；

所述植物提取物包括5%-10%檸檬、4%-15%的菊花提取物和3%-8%的黨參提取物；

所述藻類提取物為0.5-2.5%的金魚藻提取物；

以上百分比均為質(zhì)量百分比；

帶有復(fù)合光合細(xì)菌和生物活性酶的微生物除臭劑的制備方法包括以下步驟：

（1）擴(kuò)繁培養(yǎng)

將微生物菌劑中的菌種按照種類分別接種于多個(gè)液體培養(yǎng)基中，在25℃-35℃條件下培養(yǎng)；在24h之后分別檢查菌種的活菌數(shù)，然后按照比例混合得到微生物菌劑；

（2）二次發(fā)酵

將微生物菌劑接種在糖蜜培養(yǎng)基上，在25℃-35℃條件下密封培養(yǎng)2周，然后將PH值調(diào)至3-4后便得到除臭劑成分；糖蜜培養(yǎng)基包括糖蜜與水，所述微生物菌劑占3%-5%，糖蜜占比10%-15%，其中均為水；

（3）混合

將15-20份植物提取物、5-10份藻類提取物、1-3份生物活性酶和900-950份的水混合得到提取物混合物，將上述步驟（2）得到的除臭劑成分與該提取物混合物按照1.5:1的質(zhì)量比混合得到生物除臭劑。

本發(fā)明帶有復(fù)合光合細(xì)菌和生物活性酶的微生物除臭劑有效活菌數(shù)高，除臭率達(dá)96%以上，效果顯著。用本發(fā)明帶有復(fù)合光合細(xì)菌和生物活性酶的微生物除臭劑在廣東省進(jìn)行了試驗(yàn)，試驗(yàn)地為面積為1千平方米的生活垃圾，經(jīng)過15天發(fā)酵除臭，臭味降低了85%；25天后，達(dá)到無臭味；經(jīng)檢測(cè)，污泥堆表面有效活菌數(shù)約為1億個(gè)/g，30厘米深處的有效活菌數(shù)約為3000萬個(gè)/g，50厘米以下深的有效活菌數(shù)為500-800萬個(gè)/g。