本發(fā)明涉及廢料回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于陶瓷生產(chǎn)線的廢料回收裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷是陶器和瓷器的總稱，是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料的各種制品。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無機(jī)非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品，它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉成形，煅燒而制成的各種制品。

由于在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生非常多的廢料，在生產(chǎn)線上需要對(duì)陶瓷廢料進(jìn)行破碎回收處理。目前的陶瓷廢料破碎裝置對(duì)陶瓷廢料的破碎不夠徹底，破碎后大小不一，影響后續(xù)的處理，或者就是在破碎過程中產(chǎn)生大量的粉塵，容易對(duì)破碎結(jié)構(gòu)和出入口造成堵塞，影響破碎裝置的正常運(yùn)行，則需要一種改進(jìn)型陶瓷廢料回收裝置

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于陶瓷生產(chǎn)線的廢料回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于陶瓷生產(chǎn)線的廢料回收裝置，包括第一破碎釜，所述第一破碎釜上端為廢料入口，所述第一破碎釜左側(cè)設(shè)有控制器，所述第一破碎釜內(nèi)部設(shè)有輥軸，所述輥軸上設(shè)有破碎錘，所述第一破碎釜底部設(shè)有活門板，所述活門板上開有孔洞，所述活門板左下方設(shè)有碎片通道，所述碎片通道與回收箱(相連，所述活門板右下方設(shè)有第二破碎釜，所述第二破碎釜內(nèi)部設(shè)有陶瓷廢料細(xì)化破碎裝置，所述第一破碎釜和第二破碎釜右下方均設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)通過管道連接于積塵箱。

優(yōu)選的，所述第二破碎釜內(nèi)部設(shè)有的陶瓷廢料細(xì)化破碎裝置為滾輪一和滾輪二，所述滾輪套在轉(zhuǎn)軸一上，所述轉(zhuǎn)軸一于第二破碎釜外端連接有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸一于電機(jī)內(nèi)側(cè)通過傳送帶連接轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二上套有滾輪二，所述滾輪一和滾輪二表面均設(shè)有凸起物。

優(yōu)選的，所述凸起物為三角形尖銳凸起且在滾輪一和滾輪二表面均勻分布。

優(yōu)選的，所述第二破碎釜內(nèi)部設(shè)有的陶瓷廢料細(xì)化破碎裝置為通過傳動(dòng)桿連接在氣缸下方的錘頭，所述錘頭下表面設(shè)有凸塊，所述凸塊為半球形，且在錘頭下表面均勻分布。

優(yōu)選的，所述錘頭橫截面上方為對(duì)稱的斜面結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述破碎錘外端設(shè)有球形凸起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明陶瓷生產(chǎn)線廢料回收裝置設(shè)有兩個(gè)破碎釜，先進(jìn)行初步破碎處理，再進(jìn)行細(xì)化破碎處理，最后回收。

附圖說明

圖1為本發(fā)明廢料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明廢料回收裝置第二反應(yīng)釜第一種實(shí)施例的詳圖；

圖3為本發(fā)明廢料回收裝置第二反應(yīng)釜第一種實(shí)施例的內(nèi)部俯視圖；

圖4為本發(fā)明廢料回收裝置第二反應(yīng)釜第二種實(shí)施例的詳圖；

圖5為本發(fā)明廢料回收裝置活門板的俯視圖。

圖中：1第一破碎釜、2廢料入口、3控制器、4輥軸、5破碎錘、6引風(fēng)機(jī)、7活門板、8碎片通道、9第二破碎釜、10電機(jī)、11轉(zhuǎn)軸一、12滾輪一、13傳送帶、14轉(zhuǎn)軸二、15滾輪二、16凸起物、17廢料出口、18回收箱、19積塵箱、20氣缸、21傳動(dòng)桿、22錘頭、23凸塊、和24孔洞

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3和圖5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于陶瓷生產(chǎn)線的廢料回收裝置，包括第一破碎釜1，所述第一破碎釜1上端為廢料入口2，所述第一破碎釜1左側(cè)設(shè)有控制器3，所述第一破碎釜1內(nèi)部設(shè)有輥軸4，所述輥軸4上設(shè)有破碎錘5，所述破碎錘5外端設(shè)有球形凸起，增大陶瓷廢料初步打碎的效率，所述第一破碎釜1底部設(shè)有活門板7，所述活門板7上開有孔洞24，當(dāng)初步打碎進(jìn)行的時(shí)候，有些已經(jīng)達(dá)到回收條件的陶瓷碎片沒有必要進(jìn)行再次打碎，則透過活門板所述活門板7上的孔洞24，左下方設(shè)有碎片通道8，所述碎片通道8與回收箱18相連，合格的陶瓷碎片則通過碎片通道8回收到回收箱18內(nèi)部，當(dāng)初步打碎結(jié)束后，在控制器3的控制下，活門板7打開到虛線位置，擋柱碎片通道8，所述活門板7右下方設(shè)有第二破碎釜9，所述第二破碎釜9內(nèi)部設(shè)有陶瓷廢料細(xì)化破碎裝置，所述第二破碎釜9內(nèi)部設(shè)有的陶瓷廢料細(xì)化破碎裝置為滾輪一12和滾輪二14，所述滾輪一12套在轉(zhuǎn)軸一11上，所述轉(zhuǎn)軸一11于第二破碎釜9外端連接有電機(jī)10，所述轉(zhuǎn)軸一11于電機(jī)10內(nèi)側(cè)通過傳送帶13連接轉(zhuǎn)軸二14，所述轉(zhuǎn)軸二14上套有滾輪二15，所述滾輪一12和滾輪二15表面均設(shè)有凸起物16，所述凸起物16為三角形尖銳凸起且在滾輪一12和滾輪二14表面均勻分布，所述第一破碎釜1和第二破碎釜9右下方均設(shè)有引風(fēng)機(jī)6，所述引風(fēng)機(jī)6通過管道連接于積塵箱19，可以防止灰塵對(duì)破碎結(jié)構(gòu)和出入口造成堵塞，影響破碎裝置的正常運(yùn)行。

請(qǐng)參閱圖1和圖4-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：另一種用于陶瓷生產(chǎn)線的廢料回收裝置，其中采用了另一種陶瓷廢料細(xì)化破碎裝置，所述第二破碎釜9內(nèi)部設(shè)有的陶瓷廢料細(xì)化破碎裝置為通過傳動(dòng)桿21連接在氣缸20下方的錘頭22，所述錘頭22橫截面上方為對(duì)稱的斜面結(jié)構(gòu)，這樣陶瓷碎片在掉落進(jìn)入第二破碎釜9的時(shí)候不會(huì)被錘頭22阻擋，所述錘頭22下表面設(shè)有凸塊23，所述凸塊23為半球形，且在錘頭22下表面均勻分布，將初步處理后的碎片在底板上進(jìn)一步破碎。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于陶瓷生產(chǎn)線的廢料回收裝置，包括第一破碎釜，所述第一破碎釜上端為廢料入口，所述第一破碎釜左側(cè)設(shè)有控制器，所述第一破碎釜內(nèi)部設(shè)有輥軸，所述輥軸上設(shè)有破碎錘，所述第一破碎釜底部設(shè)有活門板，所述活門板上開有孔洞，所述活門板左下方設(shè)有碎片通道，所述碎片通道與回收箱(相連，所述活門板右下方設(shè)有第二破碎釜，所述第二破碎釜內(nèi)部設(shè)有陶瓷廢料細(xì)化破碎裝置，所述第一破碎釜和第二破碎釜右下方均設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)通過管道連接于積塵箱。本發(fā)明陶瓷生產(chǎn)線廢料回收裝置設(shè)有兩個(gè)破碎釜，先進(jìn)行初步破碎處理，再進(jìn)行細(xì)化破碎處理，最后回收。

技術(shù)研發(fā)人員：梁先才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市鴉嶼陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.16
技術(shù)公布日：2017.10.03