本發(fā)明屬于橡木家具加工領(lǐng)域，具體涉及一種橡木家具燙蠟方法。
背景技術(shù)：
：燙蠟技術(shù)是中國(guó)明式家具進(jìn)行木材表面處理的一種裝飾方法，不僅能很好地展現(xiàn)木材優(yōu)美的紋理，而且在木材表面形成了一層保護(hù)膜，以防止外界環(huán)境對(duì)木材的不利作用。隨著時(shí)間的流逝，這層保護(hù)膜由于不斷地受到空氣的氧化、人手的撫摸和抹布擦試等因素的影響，使家具的表面、棱角和邊線(xiàn)等處出現(xiàn)了一種自然的、透亮的、溫潤(rùn)如玉的表面形態(tài)，即“包漿”，產(chǎn)生“天然去雕飾，清水出芙蓉”的美感。橡木邊材柔軟，因此其防水性較差，采用常規(guī)的燙蠟方法，仍無(wú)法改變橡木家具在使用過(guò)程中防水性差的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種提高橡木家具防水性能的燙蠟方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種橡木家具燙蠟方法，包括以下操作步驟：（1）向打磨后的家具表面均勻的噴上燙蠟前液，使用量為150-180ml/m2，其中燙蠟前液由以下重量份的組分制成：檸檬酸二鈉鹽倍半水合物19-21份、三氟乙酸鈉10-15份、水100-120份；（2）將蜂蠟熔化，向其中加入其重量0.06-0.08倍重的添加劑，攪拌均勻，其中添加劑由以下重量份的組分制成：無(wú)水乙醇20-30份、松香酸8-10份、喹啉-5-醇12-16份、N－酰基谷氨酸鈉13-15份、金合歡醇6-9份、硬脂酸鉀8-10份；（3）將混合蜂蠟涂在橡木家具表面，燙蠟量為30-50g/m2，起蠟時(shí)間為4-5min；（4）采用60-65℃的烘烤溫度烘烤表面20-30秒，并將蠟涂抹均勻，之后冷卻，然后再將家具表層浮蠟拭凈,不斷抹擦打光，燙蠟完成。具體地，上述步驟（1）中的燙蠟前液的溫度為40-45℃，噴上燙蠟前液30-40min后，再進(jìn)行涂蠟。具體地，上述步驟（2）中的金合歡醇的有效含量為99%，密度為0.89g/cm3。由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明提供的燙蠟技術(shù)，能使得加工后的家具表層光亮潔凈、木材紋理清晰明顯，硬度好，防水性能優(yōu)越。其中，燙蠟前液中的檸檬酸二鈉鹽倍半水合物、三氟乙酸鈉協(xié)同作用，既能提高橡木的防腐抗蟲(chóng)性能，還能增加橡木對(duì)蜂蠟的吸附能力，進(jìn)而提高家具的耐磨性和防水性能；松香酸、硬脂酸鉀和N－?；劝彼徕c協(xié)同作用，能改善橡木的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，提升橡木的硬度，進(jìn)而增加橡木的防水性能；金合歡醇和喹啉-5-醇協(xié)同作用，能有效的提升燙蠟后家具表面的光澤度，極大地提升了家具的觀賞度。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不能用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說(shuō)明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)條件。實(shí)施例1一種橡木家具燙蠟方法，包括以下操作步驟：（1）向打磨后的家具表面均勻的噴上燙蠟前液，使用量為150ml/m2，其中燙蠟前液由以下重量份的組分制成：檸檬酸二鈉鹽倍半水合物19份、三氟乙酸鈉10份、水100份；（2）將蜂蠟熔化，向其中加入其重量0.06倍重的添加劑，攪拌均勻，其中添加劑由以下重量份的組分制成：無(wú)水乙醇20份、松香酸8份、喹啉-5-醇12份、N－?；劝彼徕c13份、金合歡醇6份、硬脂酸鉀8份；（3）將混合蜂蠟涂在橡木家具表面，燙蠟量為30g/m2，起蠟時(shí)間為4min；（4）采用60℃的烘烤溫度烘烤表面20秒，并將蠟涂抹均勻，之后冷卻，然后再將家具表層浮蠟拭凈,不斷抹擦打光，燙蠟完成。具體地，上述步驟（1）中的燙蠟前液的溫度為40℃，噴上燙蠟前液30min后，再進(jìn)行涂蠟。具體地，上述步驟（2）中的金合歡醇的有效含量為99%，密度為0.89g/cm3。實(shí)施例2一種橡木家具燙蠟方法，包括以下操作步驟：（1）向打磨后的家具表面均勻的噴上燙蠟前液，使用量為170ml/m2，其中燙蠟前液由以下重量份的組分制成：檸檬酸二鈉鹽倍半水合物20份、三氟乙酸鈉13份、水110份；（2）將蜂蠟熔化，向其中加入其重量0.07倍重的添加劑，攪拌均勻，其中添加劑由以下重量份的組分制成：無(wú)水乙醇25份、松香酸9份、喹啉-5-醇14份、N－?；劝彼徕c14份、金合歡醇8份、硬脂酸鉀9份；（3）將混合蜂蠟涂在橡木家具表面，燙蠟量為40g/m2，起蠟時(shí)間為4min；（4）采用63℃的烘烤溫度烘烤表面25秒，并將蠟涂抹均勻，之后冷卻，然后再將家具表層浮蠟拭凈,不斷抹擦打光，燙蠟完成。具體地，上述步驟（1）中的燙蠟前液的溫度為43℃，噴上燙蠟前液35min后，再進(jìn)行涂蠟。具體地，上述步驟（2）中的金合歡醇的有效含量為99%，密度為0.89g/cm3。實(shí)施例3一種橡木家具燙蠟方法，包括以下操作步驟：（1）向打磨后的家具表面均勻的噴上燙蠟前液，使用量為180ml/m2，其中燙蠟前液由以下重量份的組分制成：檸檬酸二鈉鹽倍半水合物21份、三氟乙酸鈉15份、水120份；（2）將蜂蠟熔化，向其中加入其重量0.08倍重的添加劑，攪拌均勻，其中添加劑由以下重量份的組分制成：無(wú)水乙醇30份、松香酸10份、喹啉-5-醇16份、N－?；劝彼徕c15份、金合歡醇9份、硬脂酸鉀10份；（3）將混合蜂蠟涂在橡木家具表面，燙蠟量為50g/m2，起蠟時(shí)間為4-5min；（4）采用65℃的烘烤溫度烘烤表面30秒，并將蠟涂抹均勻，之后冷卻，然后再將家具表層浮蠟拭凈,不斷抹擦打光，燙蠟完成。具體地，上述步驟（1）中的燙蠟前液的溫度為45℃，噴上燙蠟前液40min后，再進(jìn)行涂蠟。具體地，上述步驟（2）中的金合歡醇的有效含量為99%，密度為0.89g/cm3。將實(shí)施例中燙蠟后的橡木家具和采用常規(guī)方法燙蠟后的橡木家具進(jìn)行表面粗糙度、光澤度、耐磨性、拒水性檢測(cè)，檢測(cè)方法如下：光澤度檢測(cè)儀器選擇天津市科器高新技術(shù)公司生產(chǎn)的KGZ-1B型便攜式光澤度儀；耐磨性檢測(cè)儀器選用上海涂料工業(yè)機(jī)修廠生產(chǎn)的JM-1型漆膜磨耗儀，平衡祛碼1000g、磨耗轉(zhuǎn)數(shù)2000轉(zhuǎn)；拒水性檢測(cè)采用燙蠟后的試件放入清水中浸泡小時(shí)，用數(shù)顯游標(biāo)卡尺測(cè)量浸泡前后的厚度差，差值越小表明形變?cè)叫?，則拒水性越高。檢測(cè)的結(jié)果如表1所示：表1一種橡木家具燙蠟方法效果檢測(cè)項(xiàng)目順紋光澤度/%磨損下降厚度/μm浸泡厚度差/μm實(shí)施例1481590.12實(shí)施例2451086.25實(shí)施例3491285.69對(duì)比例3180200.35由表1可知，采用本發(fā)明提供的燙蠟方法，與常規(guī)方法相比，燙蠟后的光澤度、耐磨損性能、拒水性均有所上升，極大的提升了橡木家具的品質(zhì)。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改變、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3