本發(fā)明涉及化學(xué)攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及了一種新型多螺桿錐形混合容器。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的攪拌設(shè)備，通常無法實(shí)現(xiàn)粉體在容器內(nèi)的多種流動(dòng)混合形式并存，無法在短時(shí)間內(nèi)快速完成催化劑粉體物料的理想混合。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服上述問題，特提供了一種新型多螺桿錐形混合容器。
本發(fā)明提供了一種新型多螺桿錐形混合容器，其特征在于：所述的新型多螺桿錐形混合容器，包括梅花開關(guān)，扳手，出料口法蘭，錐筒，攪拌軸，傳動(dòng)軸，滾子軸承，第一齒輪，深溝球軸承，軸承壓蓋，外六角頭螺栓，減速機(jī)，外六角頭螺栓，上蓋，支座，第二齒輪，減速機(jī)輸出齒輪，密封壓蓋；
其中：出料口法蘭布置在錐筒下部，出料口法蘭底部安裝有梅花開關(guān)和扳手；錐筒內(nèi)部安裝有攪拌軸，攪拌軸與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸通過滾子軸承安裝在傳動(dòng)框架上；傳動(dòng)軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪配合傳動(dòng)，軸承壓蓋通過外六角頭螺栓安裝在傳動(dòng)框架上；第二齒輪通過減速機(jī)輸出齒輪與減速機(jī)輸出軸連接，減速機(jī)輸出軸通過深溝球軸承安裝在傳動(dòng)框架上，通過密封壓蓋蓋緊；錐筒上部外側(cè)帶有支座，左稱重傳感器和右稱重傳感器布置在支座下面，并且分別與控制裝置連接，控制裝置上帶有手動(dòng)輸入模塊。
所述的第一齒輪和第二齒輪均為錐齒輪。
所述的減速機(jī)通過變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
可用于催化劑擠條混捏前分子篩、氫氧化鋁、助擠劑等多組分粉體的充分混合，對提高催化劑活性組分分散度十分有利，設(shè)備支耳配備電子秤裝置，隨時(shí)顯示內(nèi)部物料凈重狀態(tài)，分批出料可以準(zhǔn)確控制重量。
本設(shè)備容積1000l，材質(zhì)sus304不銹鋼；中軸主電機(jī)帶動(dòng)多螺桿水平旋轉(zhuǎn)，橫向混合攪拌；每個(gè)螺桿同時(shí)自轉(zhuǎn)，縱向混合攪拌；從而短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果，主軸及螺桿材質(zhì)均為sus304不銹鋼。而常規(guī)催化劑擠條混捏粉體混合均在混捏機(jī)內(nèi)進(jìn)行，耗時(shí)長、效果差，還大大降低混捏機(jī)的使用效率。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明所述的新型多螺桿錐形混合容器，實(shí)現(xiàn)粉體在容器內(nèi)的多種流動(dòng)混合形式并存，可短時(shí)間內(nèi)快速完成催化劑粉體物料的理想混合；增設(shè)的電子重量顯示裝置也極大地提高了設(shè)備功能，可以準(zhǔn)確地控制分批出料的重量，為下游后續(xù)單批混捏投料提供計(jì)量方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
圖1為新型多螺桿錐形混合容器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1梅花開關(guān)，2扳手，3出料口法蘭，4錐筒，5攪拌軸，6傳動(dòng)軸，7滾子軸承，8第一齒輪，9深溝球軸承，10軸承壓蓋，11外六角頭螺栓，12減速機(jī)，13外六角頭螺栓，14上蓋，15支座，16第二齒輪，17減速機(jī)輸出齒輪，18密封壓蓋，19左稱重傳感器，20右稱重傳感器，21控制裝置，22手動(dòng)輸入模塊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本發(fā)明提供了一種新型多螺桿錐形混合容器，其特征在于：所述的新型多螺桿錐形混合容器，包括梅花開關(guān)，扳手，出料口法蘭，錐筒，攪拌軸，傳動(dòng)軸，滾子軸承，第一齒輪，深溝球軸承，軸承壓蓋，外六角頭螺栓，減速機(jī)，外六角頭螺栓，上蓋，支座，第二齒輪，減速機(jī)輸出齒輪，密封壓蓋；
其中：出料口法蘭布置在錐筒下部，出料口法蘭底部安裝有梅花開關(guān)和扳手；錐筒內(nèi)部安裝有攪拌軸，攪拌軸與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸通過滾子軸承安裝在傳動(dòng)框架上；傳動(dòng)軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪配合傳動(dòng)，軸承壓蓋通過外六角頭螺栓安裝在傳動(dòng)框架上；第二齒輪通過減速機(jī)輸出齒輪與減速機(jī)輸出軸連接，減速機(jī)輸出軸通過深溝球軸承安裝在傳動(dòng)框架上，通過密封壓蓋蓋緊；錐筒上部外側(cè)帶有支座，左稱重傳感器和右稱重傳感器布置在支座下面，并且分別與控制裝置連接，控制裝置上帶有手動(dòng)輸入模塊。
所述的第一齒輪和第二齒輪均為錐齒輪。
所述的減速機(jī)通過變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
可用于催化劑擠條混捏前分子篩、氫氧化鋁、助擠劑等多組分粉體的充分混合，對提高催化劑活性組分分散度十分有利，設(shè)備支耳配備電子秤裝置，隨時(shí)顯示內(nèi)部物料凈重狀態(tài)，分批出料可以準(zhǔn)確控制重量。
本設(shè)備容積1000l，材質(zhì)sus304不銹鋼；中軸主電機(jī)帶動(dòng)多螺桿水平旋轉(zhuǎn)，橫向混合攪拌；每個(gè)螺桿同時(shí)自轉(zhuǎn)，縱向混合攪拌；從而短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果，主軸及螺桿材質(zhì)均為sus304不銹鋼。而常規(guī)催化劑擠條混捏粉體混合均在混捏機(jī)內(nèi)進(jìn)行，耗時(shí)長、效果差，還大大降低混捏機(jī)的使用效率。
實(shí)施例2
本發(fā)明提供了一種新型多螺桿錐形混合容器，其特征在于：所述的新型多螺桿錐形混合容器，包括梅花開關(guān)，扳手，出料口法蘭，錐筒，攪拌軸，傳動(dòng)軸，滾子軸承，第一齒輪，深溝球軸承，軸承壓蓋，外六角頭螺栓，減速機(jī)，外六角頭螺栓，上蓋，支座，第二齒輪，減速機(jī)輸出齒輪，密封壓蓋；
其中：出料口法蘭布置在錐筒下部，出料口法蘭底部安裝有梅花開關(guān)和扳手；錐筒內(nèi)部安裝有攪拌軸，攪拌軸與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸通過滾子軸承安裝在傳動(dòng)框架上；傳動(dòng)軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪配合傳動(dòng)，軸承壓蓋通過外六角頭螺栓安裝在傳動(dòng)框架上；第二齒輪通過減速機(jī)輸出齒輪與減速機(jī)輸出軸連接，減速機(jī)輸出軸通過深溝球軸承安裝在傳動(dòng)框架上，通過密封壓蓋蓋緊；錐筒上部外側(cè)帶有支座，左稱重傳感器和右稱重傳感器布置在支座下面，并且分別與控制裝置連接，控制裝置上帶有手動(dòng)輸入模塊。
所述的第一齒輪和第二齒輪均為錐齒輪。
可用于催化劑擠條混捏前分子篩、氫氧化鋁、助擠劑等多組分粉體的充分混合，對提高催化劑活性組分分散度十分有利，設(shè)備支耳配備電子秤裝置，隨時(shí)顯示內(nèi)部物料凈重狀態(tài)，分批出料可以準(zhǔn)確控制重量。
本設(shè)備容積1000l，材質(zhì)sus304不銹鋼；中軸主電機(jī)帶動(dòng)多螺桿水平旋轉(zhuǎn)，橫向混合攪拌；每個(gè)螺桿同時(shí)自轉(zhuǎn)，縱向混合攪拌；從而短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果，主軸及螺桿材質(zhì)均為sus304不銹鋼。而常規(guī)催化劑擠條混捏粉體混合均在混捏機(jī)內(nèi)進(jìn)行，耗時(shí)長、效果差，還大大降低混捏機(jī)的使用效率。
實(shí)施例3
本發(fā)明提供了一種新型多螺桿錐形混合容器，其特征在于：所述的新型多螺桿錐形混合容器，包括梅花開關(guān)，扳手，出料口法蘭，錐筒，攪拌軸，傳動(dòng)軸，滾子軸承，第一齒輪，深溝球軸承，軸承壓蓋，外六角頭螺栓，減速機(jī)，外六角頭螺栓，上蓋，支座，第二齒輪，減速機(jī)輸出齒輪，密封壓蓋；
其中：出料口法蘭布置在錐筒下部，出料口法蘭底部安裝有梅花開關(guān)和扳手；錐筒內(nèi)部安裝有攪拌軸，攪拌軸與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸通過滾子軸承安裝在傳動(dòng)框架上；傳動(dòng)軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪配合傳動(dòng)，軸承壓蓋通過外六角頭螺栓安裝在傳動(dòng)框架上；第二齒輪通過減速機(jī)輸出齒輪與減速機(jī)輸出軸連接，減速機(jī)輸出軸通過深溝球軸承安裝在傳動(dòng)框架上，通過密封壓蓋蓋緊；錐筒上部外側(cè)帶有支座，左稱重傳感器和右稱重傳感器布置在支座下面，并且分別與控制裝置連接，控制裝置上帶有手動(dòng)輸入模塊。
可用于催化劑擠條混捏前分子篩、氫氧化鋁、助擠劑等多組分粉體的充分混合，對提高催化劑活性組分分散度十分有利，設(shè)備支耳配備電子秤裝置，隨時(shí)顯示內(nèi)部物料凈重狀態(tài)，分批出料可以準(zhǔn)確控制重量。
本設(shè)備容積1000l，材質(zhì)sus304不銹鋼；中軸主電機(jī)帶動(dòng)多螺桿水平旋轉(zhuǎn)，橫向混合攪拌；每個(gè)螺桿同時(shí)自轉(zhuǎn)，縱向混合攪拌；從而短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果，主軸及螺桿材質(zhì)均為sus304不銹鋼。而常規(guī)催化劑擠條混捏粉體混合均在混捏機(jī)內(nèi)進(jìn)行，耗時(shí)長、效果差，還大大降低混捏機(jī)的使用效率。