本發(fā)明涉及石膏生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石膏加工用粉碎磨粉生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

石膏是一種用途廣泛的工業(yè)材料和建筑材料，即建筑石膏，又稱熟石膏、灰泥?？捎糜谒嗑從齽?、石膏建筑制品、模型制作、醫(yī)用食品添加劑、硫酸生產(chǎn)、紙張?zhí)盍稀⒂推崽盍系取?/p>

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，石膏的使用量在逐年增長(zhǎng)；在石膏的加工過(guò)程中，粉碎和磨粉是必不可少的加工工序，但是一般的石膏粉碎機(jī)或者磨粉機(jī)，都是單獨(dú)使用的，在一個(gè)工序完成之后需要人工進(jìn)行運(yùn)輸至下一工序，這樣的方式非常不便，耗時(shí)耗力，且磨粉后仍有大量的灰塵存在，影響石膏的品質(zhì)。針對(duì)上述問(wèn)題，急需設(shè)計(jì)一種石膏加工用粉碎磨粉生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種石膏加工用粉碎磨粉生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出一般的石膏粉碎機(jī)或者磨粉機(jī)，都是單獨(dú)使用的，在一個(gè)工序完成之后需要人工進(jìn)行運(yùn)輸至下一工序，這樣的方式非常不便，耗時(shí)耗力，且磨粉后仍有大量的灰塵存在，影響石膏品質(zhì)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種石膏加工用粉碎磨粉生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料斗、粉碎葉片、提升塊、物料箱、篩選盤和布袋除塵器，所述進(jìn)料斗的下端設(shè)置有粉碎機(jī)，且粉碎機(jī)中固定有主軸，所述粉碎葉片位于主軸的外側(cè)，且主軸的右側(cè)固定有篩選網(wǎng)，所述粉碎機(jī)通過(guò)喂料板與提升機(jī)相互連接，所述提升塊位于傳動(dòng)帶的外側(cè)，且傳動(dòng)帶的上端連接有提升電機(jī)，所述物料箱的右側(cè)安裝有磨粉機(jī)，且磨粉機(jī)中設(shè)置有靜磨盤和動(dòng)磨盤，所述篩選盤位于動(dòng)磨盤的上端，所述磨粉機(jī)通過(guò)輸料管道與集塵器相互連接，所述布袋除塵器的上端固定有鼓風(fēng)機(jī)，且其內(nèi)部安裝有除塵通道，所述布袋除塵器的下端連接有出料口。

優(yōu)選的，所述粉碎葉片按照一定的間距對(duì)稱分布在主軸上。

優(yōu)選的，所述喂料板設(shè)置有三處，一處位于粉碎機(jī)與提升機(jī)之間，一處位于提升機(jī)與物料箱之間，一處位于物料箱與磨粉機(jī)之間。

優(yōu)選的，所述集塵器的上端通過(guò)另一輸料管道與鼓風(fēng)機(jī)的上端相互連接。

優(yōu)選的，所述除塵通道的個(gè)數(shù)為六個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該石膏加工用粉碎磨粉生產(chǎn)裝置，采用一體化的結(jié)構(gòu)，利用提升機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行物料的運(yùn)輸，省去了中間人工搬運(yùn)的程序，節(jié)省了大量的人力物力，縮短了整體加工的時(shí)間，同時(shí)安裝有集塵器和多個(gè)除塵通道的布袋除塵器，有效地將磨粉后石膏中的灰塵去除掉，從而提高了磨粉后石膏的品質(zhì)，整體的操作簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)整體示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)粉碎機(jī)內(nèi)部示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)磨粉機(jī)內(nèi)部示意圖。

圖中：1、進(jìn)料斗，2、粉碎機(jī)，21、粉碎葉片，22、主軸，23、篩選網(wǎng)，3、喂料板，4、提升機(jī)，5、傳動(dòng)帶，6、提升塊，7、提升電機(jī)，8、物料箱，9、磨粉機(jī)，91、靜磨盤，92、篩選盤，93、動(dòng)磨盤，10、集塵器，11、輸料管道，12、鼓風(fēng)機(jī)，13、布袋除塵器，14、除塵通道，15、出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種石膏加工用粉碎磨粉生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料斗1、粉碎機(jī)2、粉碎葉片21、主軸22、篩選網(wǎng)23、喂料板3、提升機(jī)4、傳動(dòng)帶5、提升塊6、提升電機(jī)7、物料箱8、磨粉機(jī)9、靜磨盤91、篩選盤92、動(dòng)磨盤93、集塵器10、輸料管道11、鼓風(fēng)機(jī)12、布袋除塵器13、除塵通道14和出料口15，進(jìn)料斗1的下端設(shè)置有粉碎機(jī)2，且粉碎機(jī)2中固定有主軸22，粉碎葉片21位于主軸22的外側(cè)，粉碎葉片21按照一定的間距對(duì)稱分布在主軸22上，對(duì)石膏進(jìn)行全方位的粉碎，且主軸22的右側(cè)固定有篩選網(wǎng)23，粉碎機(jī)2通過(guò)喂料板3與提升機(jī)4相互連接，喂料板3設(shè)置有三處，一處位于粉碎機(jī)2與提升機(jī)4之間，一處位于提升機(jī)4與物料箱8之間，一處位于物料箱8與磨粉機(jī)9之間，提升塊6位于傳動(dòng)帶5的外側(cè)，且傳動(dòng)帶5的上端連接有提升電機(jī)7，物料箱8的右側(cè)安裝有磨粉機(jī)9，且磨粉機(jī)9中設(shè)置有靜磨盤91和動(dòng)磨盤93，篩選盤92位于動(dòng)磨盤93的上端，磨粉機(jī)9通過(guò)輸料管道11與集塵器10相互連接，集塵器10的上端通過(guò)另一輸料管道11與鼓風(fēng)機(jī)12的上端相互連接，布袋除塵器13的上端固定有鼓風(fēng)機(jī)12，且其內(nèi)部安裝有除塵通道14，除塵通道14的個(gè)數(shù)為六個(gè)，有效地將殘留在石膏粉末中的灰塵去除掉，布袋除塵器13的下端連接有出料口15。

工作原理：在使用該石膏加工用粉碎磨粉生產(chǎn)裝置時(shí)，先對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，首先將待加工的石膏放入進(jìn)料斗1中，石膏在重力作用下落至粉碎機(jī)2中，粉碎電機(jī)帶動(dòng)主軸22的轉(zhuǎn)動(dòng)，而主軸22帶動(dòng)粉碎葉片21的高速旋轉(zhuǎn)，由粉碎葉片21對(duì)石膏不斷的進(jìn)行粉碎，粉碎合規(guī)的石膏通過(guò)篩選網(wǎng)23落至喂料板3上，不合格的石膏繼續(xù)留在粉碎室中粉碎；此時(shí)喂料板3上的石膏落至提升機(jī)4中，由提升電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)帶5的運(yùn)動(dòng)，而運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)帶5上的提升塊6不斷的將石膏往上提升直至落在提升機(jī)4右側(cè)的喂料板3上，再滑動(dòng)落入物料箱8中，物料箱8中的石膏通過(guò)其右端的喂料板3將石膏運(yùn)輸至磨粉機(jī)9中，磨粉電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)磨盤93的高速旋轉(zhuǎn)，與靜磨盤91相互配合對(duì)石膏進(jìn)行強(qiáng)力碾壓，磨粉后的石膏在鼓風(fēng)機(jī)12產(chǎn)生吸力作用下，往上提升，合格的粉末通過(guò)篩選盤92進(jìn)入除塵器10中，不合規(guī)的粉末繼續(xù)留在磨粉室中進(jìn)行磨粉；除塵器10將石膏粉末中的灰塵去除掉，石膏粉末經(jīng)過(guò)輸料管道11再運(yùn)輸至布袋除塵器13中，由除塵通道14將殘留在粉末中的灰塵去除掉，最后干凈的石膏粉末從出料口15排出，這就是該石膏加工用粉碎磨粉生產(chǎn)裝置的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。