本發(fā)明屬于基因工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于植物基因工程實(shí)驗(yàn)的植物施肥肥料混料裝置。

背景技術(shù)：

用人工的方法，從不同生物中提取外源基因片段及載體DNA，經(jīng)過(guò)體外切割、拼接和重組，然后采取某種方法，把重組后的帶有外源基因的載體DNA引入植物細(xì)胞，并使其在植物細(xì)胞內(nèi)進(jìn)行復(fù)制和表達(dá)，以達(dá)到預(yù)期的改變受體植物細(xì)胞遺傳特性的目的，此種過(guò)程即稱為植物基因工程。

植物基因工程實(shí)驗(yàn)時(shí)，植物是不可缺少的實(shí)驗(yàn)對(duì)象，施肥對(duì)植物的生長(zhǎng)密切相關(guān)，目前對(duì)植物基因工程實(shí)驗(yàn)的植物施肥時(shí)，需要將固體肥料與水混合將其融化才能施肥，在混料過(guò)程中存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、混料時(shí)間長(zhǎng)、能耗大的缺點(diǎn)，因此急需研發(fā)一種混料過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度小、混料效率高、節(jié)能的用于植物基因工程實(shí)驗(yàn)的植物施肥肥料混料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服目前對(duì)植物基因工程實(shí)驗(yàn)的植物施肥時(shí)，需要將固體肥料與水混合將其融化才能施肥，在混料過(guò)程中存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、混料時(shí)間長(zhǎng)、能耗大的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種混料過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度小、混料效率高、節(jié)能的用于植物基因工程實(shí)驗(yàn)的植物施肥肥料混料裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種用于植物基因工程實(shí)驗(yàn)的植物施肥肥料混料裝置，包括有固定板、第一電機(jī)、圓盤、連接桿、壓頭、缸體、下料斗、軸承座、磨柱、外齒圈、第二電機(jī)、小齒輪、接料斗、攪拌筒、第三電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉片、出料管、出料閥門、進(jìn)水管和進(jìn)水閥門，固定板的前側(cè)上部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)通過(guò)螺栓連接的方式與固定板連接，第一電機(jī)的前側(cè)設(shè)有圓盤，第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與圓盤固定連接，圓盤的偏心位置轉(zhuǎn)動(dòng)式地連接有連接桿，連接桿的尾端轉(zhuǎn)動(dòng)式地連接有壓頭，第一電機(jī)正下方豎直設(shè)有缸體，缸體后側(cè)通過(guò)焊接連接的方式連接在固定板前側(cè)，壓頭位于缸體內(nèi)，且壓頭與缸體滑動(dòng)配合，缸體的左上方焊接有下料斗，下料斗后側(cè)通過(guò)焊接連接的方式連接在固定板前側(cè)，下料斗與缸體內(nèi)連通，缸體的正下方水平設(shè)有軸承座，軸承座通過(guò)螺栓連接的方式與固定板連接，軸承座內(nèi)安裝有磨柱，磨柱的頂部邊緣開有環(huán)形槽，缸體的底部與環(huán)形槽配合，環(huán)形槽內(nèi)側(cè)的磨柱上均勻間隔地開有下料孔，磨柱上部外側(cè)設(shè)有外齒圈，軸承座左側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)通過(guò)螺栓連接的方式與固定板連接，第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有小齒輪，小齒輪位于外齒圈左方，且小齒輪與外齒圈嚙合，固定板的下部水平焊接有攪拌筒，頂部中間焊接有接料斗，接料斗與攪拌筒內(nèi)連通，攪拌筒右側(cè)設(shè)有第三電機(jī)，第三電機(jī)通過(guò)螺栓連接的方式與攪拌筒連接，攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸，第三電機(jī)的輸出軸穿過(guò)攪拌筒，并通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸的右端連接，攪拌軸上均勻間隔地焊接有攪拌葉片，攪拌筒的底部焊接有出料管，出料管上設(shè)有出料閥門，出料管與攪拌筒內(nèi)連通，攪拌筒的頂部右側(cè)焊接有進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥門，進(jìn)水管與攪拌筒內(nèi)連通。

優(yōu)選地，還包括有下料閥門，下料斗的下部設(shè)置有下料閥門。

優(yōu)選地，還包括有鋼珠，每片攪拌葉片的尾端都焊接有鋼珠。

優(yōu)選地，環(huán)形槽內(nèi)側(cè)的磨柱上刻有規(guī)則的溝槽。

優(yōu)選地，第二電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，缸體的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：需要對(duì)肥料進(jìn)行混料時(shí)，將進(jìn)水管與自來(lái)水管連接，并將固體肥料倒入下料斗內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī)工作，第一電機(jī)帶動(dòng)圓盤，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連接桿帶動(dòng)壓頭在缸體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓頭向下移動(dòng)時(shí)，壓頭擋住下料斗的出料口，下料斗內(nèi)的固體肥料則無(wú)法進(jìn)入缸體內(nèi)，當(dāng)壓頭向上移動(dòng)時(shí)，壓頭不再擋住下料斗的出料口，下料斗內(nèi)的固體肥料則會(huì)進(jìn)入缸體內(nèi)，如此就能實(shí)現(xiàn)間接性下料，并且沒(méi)次下料的分量均勻，第二電機(jī)工作時(shí)，小齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樾↓X輪與外齒圈嚙合，所以外齒圈隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，磨柱也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)壓頭向下移動(dòng)時(shí)能夠?qū)⒐腆w肥料壓碎，并且配合著磨柱轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⒐腆w肥料快速粉碎，粉碎后的粉狀肥料將通過(guò)下料孔落到接料斗上，并通過(guò)接料斗流入攪拌筒內(nèi)，打開進(jìn)水閥門，自來(lái)水流進(jìn)攪拌筒內(nèi)，當(dāng)攪拌筒內(nèi)流入適量的自來(lái)水后，關(guān)閉進(jìn)水閥門，啟動(dòng)第三電機(jī)工作，攪拌軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌葉片能對(duì)攪拌筒內(nèi)的粉狀肥料與自來(lái)水進(jìn)行混合?；旌贤戤吅螅P(guān)閉第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)。再打開出料閥門，混合好的肥料將從出料管流出。待肥料全部流出后關(guān)閉出料閥門，以備下一次使用。

因?yàn)檫€包括有下料閥門，下料斗的下部設(shè)置有下料閥門，當(dāng)不需要下料時(shí)關(guān)閉下料斗可使下料斗停止下料，需要下料時(shí)打開下料閥門即可。

因?yàn)檫€包括有鋼珠，每片攪拌葉片的尾端都焊接有鋼珠，鋼珠與攪拌筒內(nèi)壁接觸，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌葉片和鋼珠隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)殇撝榕c攪拌筒內(nèi)壁接觸，所以鋼珠能夠?qū)⑽慈诨姆蹱罘柿线M(jìn)行進(jìn)一步粉碎，進(jìn)一步提高混合效率。

因?yàn)榄h(huán)形槽內(nèi)側(cè)的磨柱上刻有規(guī)則的溝槽，磨柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，溝槽能夠提高固體肥料的粉碎速度。

因?yàn)榈诙姍C(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)具有發(fā)熱低、噪音低、穩(wěn)定和抗過(guò)載能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

因?yàn)楦左w的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有硬度高、耐腐蝕性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，避免缸體長(zhǎng)時(shí)間使用后變形的現(xiàn)象出現(xiàn)。

(3)有益效果

本發(fā)明所提供的一種用于植物基因工程實(shí)驗(yàn)的植物施肥肥料混料裝置，達(dá)到了混料過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度小、混料效率高、節(jié)能的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明磨柱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-固定板，2-第一電機(jī)，3-圓盤，4-連接桿，5-壓頭，6-缸體，7-下料斗，8-軸承座，9-磨柱，10-環(huán)形槽，11-下料孔，12-外齒圈，13-第二電機(jī)，14-小齒輪，15-接料斗，16-攪拌筒，17-第三電機(jī)，18-攪拌軸，19-攪拌葉片，20-出料管，21-出料閥門，22-進(jìn)水管，23-進(jìn)水閥門，24-下料閥門，25-鋼珠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種用于植物基因工程實(shí)驗(yàn)的植物施肥肥料混料裝置，如圖1-4所示，包括有固定板1、第一電機(jī)2、圓盤3、連接桿4、壓頭5、缸體6、下料斗7、軸承座8、磨柱9、外齒圈12、第二電機(jī)13、小齒輪14、接料斗15、攪拌筒16、第三電機(jī)17、攪拌軸18、攪拌葉片19、出料管20、出料閥門21、進(jìn)水管22和進(jìn)水閥門23，固定板1的前側(cè)上部設(shè)有第一電機(jī)2，第一電機(jī)2通過(guò)螺栓連接的方式與固定板1連接，第一電機(jī)2的前側(cè)設(shè)有圓盤3，第一電機(jī)2的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與圓盤3固定連接，圓盤3的偏心位置轉(zhuǎn)動(dòng)式地連接有連接桿4，連接桿4的尾端轉(zhuǎn)動(dòng)式地連接有壓頭5，第一電機(jī)2正下方豎直設(shè)有缸體6，缸體6后側(cè)通過(guò)焊接連接的方式連接在固定板1前側(cè)，壓頭5位于缸體6內(nèi)，且壓頭5與缸體6滑動(dòng)配合，缸體6的左上方焊接有下料斗7，下料斗7后側(cè)通過(guò)焊接連接的方式連接在固定板1前側(cè)，下料斗7與缸體6內(nèi)連通，缸體6的正下方水平設(shè)有軸承座8，軸承座8通過(guò)螺栓連接的方式與固定板1連接，軸承座8內(nèi)安裝有磨柱9，磨柱9的頂部邊緣開有環(huán)形槽10，缸體6的底部與環(huán)形槽10配合，環(huán)形槽10內(nèi)側(cè)的磨柱9上均勻間隔地開有下料孔11，磨柱9上部外側(cè)設(shè)有外齒圈12，軸承座8左側(cè)設(shè)有第二電機(jī)13，第二電機(jī)13通過(guò)螺栓連接的方式與固定板1連接，第二電機(jī)13的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有小齒輪14，小齒輪14位于外齒圈12左方，且小齒輪14與外齒圈12嚙合，固定板1的下部水平焊接有攪拌筒16，頂部中間焊接有接料斗15，接料斗15與攪拌筒16內(nèi)連通，攪拌筒16右側(cè)設(shè)有第三電機(jī)17，第三電機(jī)17通過(guò)螺栓連接的方式與攪拌筒16連接，攪拌筒16內(nèi)設(shè)有攪拌軸18，第三電機(jī)17的輸出軸穿過(guò)攪拌筒16，并通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸18的右端連接，攪拌軸18上均勻間隔地焊接有攪拌葉片19，攪拌筒16的底部焊接有出料管20，出料管20上設(shè)有出料閥門21，出料管20與攪拌筒16內(nèi)連通，攪拌筒16的頂部右側(cè)焊接有進(jìn)水管22，進(jìn)水管22上設(shè)有進(jìn)水閥門23，進(jìn)水管22與攪拌筒16內(nèi)連通。

還包括有下料閥門24，下料斗7的下部設(shè)置有下料閥門24。

還包括有鋼珠25，每片攪拌葉片19的尾端都焊接有鋼珠25。

環(huán)形槽10內(nèi)側(cè)的磨柱9上刻有規(guī)則的溝槽。

第二電機(jī)13為伺服電機(jī)。

缸體6的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：需要對(duì)肥料進(jìn)行混料時(shí)，將進(jìn)水管22與自來(lái)水管連接，并將固體肥料倒入下料斗7內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)2和第二電機(jī)13工作，第一電機(jī)2帶動(dòng)圓盤3，圓盤3轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連接桿4帶動(dòng)壓頭5在缸體6內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓頭5向下移動(dòng)時(shí)，壓頭5擋住下料斗7的出料口，下料斗7內(nèi)的固體肥料則無(wú)法進(jìn)入缸體6內(nèi)，當(dāng)壓頭5向上移動(dòng)時(shí)，壓頭5不再擋住下料斗7的出料口，下料斗7內(nèi)的固體肥料則會(huì)進(jìn)入缸體6內(nèi)，如此就能實(shí)現(xiàn)間接性下料，并且沒(méi)次下料的分量均勻，第二電機(jī)13工作時(shí)，小齒輪14隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樾↓X輪14與外齒圈12嚙合，所以外齒圈12隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，磨柱9也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)壓頭5向下移動(dòng)時(shí)能夠?qū)⒐腆w肥料壓碎，并且配合著磨柱9轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⒐腆w肥料快速粉碎，粉碎后的粉狀肥料將通過(guò)下料孔11落到接料斗15上，并通過(guò)接料斗15流入攪拌筒16內(nèi)，打開進(jìn)水閥門23，自來(lái)水流進(jìn)攪拌筒16內(nèi)，當(dāng)攪拌筒16內(nèi)流入適量的自來(lái)水后，關(guān)閉進(jìn)水閥門23，啟動(dòng)第三電機(jī)17工作，攪拌軸18隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌葉片19能對(duì)攪拌筒16內(nèi)的粉狀肥料與自來(lái)水進(jìn)行混合?；旌贤戤吅螅P(guān)閉第一電機(jī)2、第二電機(jī)13和第三電機(jī)17。再打開出料閥門21，混合好的肥料將從出料管20流出。待肥料全部流出后關(guān)閉出料閥門21，以備下一次使用。

因?yàn)檫€包括有下料閥門24，下料斗7的下部設(shè)置有下料閥門24，當(dāng)不需要下料時(shí)關(guān)閉下料斗7可使下料斗7停止下料，需要下料時(shí)打開下料閥門24即可。

因?yàn)檫€包括有鋼珠25，每片攪拌葉片19的尾端都焊接有鋼珠25，鋼珠25與攪拌筒16內(nèi)壁接觸，攪拌軸18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌葉片19和鋼珠25隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)殇撝?5與攪拌筒16內(nèi)壁接觸，所以鋼珠25能夠?qū)⑽慈诨姆蹱罘柿线M(jìn)行進(jìn)一步粉碎，進(jìn)一步提高混合效率。

因?yàn)榄h(huán)形槽10內(nèi)側(cè)的磨柱9上刻有規(guī)則的溝槽，磨柱9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，溝槽能夠提高固體肥料的粉碎速度。

因?yàn)榈诙姍C(jī)13為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)具有發(fā)熱低、噪音低、穩(wěn)定和抗過(guò)載能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

因?yàn)楦左w6的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有硬度高、耐腐蝕性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，避免缸體6長(zhǎng)時(shí)間使用后變形的現(xiàn)象出現(xiàn)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。