本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種球磨機(jī)分體式鼓型給料器。

背景技術(shù)：

隨著球磨機(jī)的規(guī)格越來(lái)越大，球磨機(jī)給料器也越來(lái)越大型化，導(dǎo)致球磨機(jī)給料器的鑄造、生產(chǎn)難度隨之增加，在球磨機(jī)給料器局部磨損后，整個(gè)部件報(bào)廢，維護(hù)成本增加，且造成資源浪費(fèi)，不利于企業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種球磨機(jī)分體式鼓型給料器，采用分體式結(jié)構(gòu)降低了加工的難度，生產(chǎn)成本也隨之減少，同時(shí)在使用后只需要針對(duì)部分磨損的零部件進(jìn)行更換，節(jié)約了球磨機(jī)使用維護(hù)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種球磨機(jī)分體式鼓型給料器，包括給料器殼體、位于所述給料器殼體內(nèi)側(cè)的給料器護(hù)板以及焊接于所述給料器護(hù)板內(nèi)部的給料器內(nèi)襯，所述給料器護(hù)板外壁緊貼所述給料器殼體內(nèi)壁，所述給料器內(nèi)襯作為物料的導(dǎo)向葉片，方便物料的進(jìn)入。

進(jìn)一步,所述給料器殼體內(nèi)壁上設(shè)有通孔，所述給料器護(hù)板外壁上設(shè)有螺紋孔，所述通孔與所述螺紋孔位置一一對(duì)應(yīng)，所述給料器護(hù)板通過(guò)所述通孔及所述螺紋孔采用連接螺釘安裝于所述給料器殼體上，當(dāng)所述給料器內(nèi)襯或者所述給料器護(hù)板磨損后，只需要拆下連接螺釘換上相對(duì)應(yīng)的零部件即可。

所述給料器殼體上端設(shè)有凹型止口，所述凹型止口下端面與所述給料器護(hù)板上端面位于同一平面，在安裝使用時(shí)，所述凹型止口與球磨機(jī)上設(shè)置的止口相配合，方便安裝，保證同心度。

本發(fā)明的工作原理是：將給料器內(nèi)襯焊接在給料器護(hù)板上，再將給料器護(hù)板通過(guò)螺釘連接在給料器殼體上，在使用時(shí)，通過(guò)給料器殼體上的凹形止口和安裝螺紋孔將其安裝在球磨機(jī)上。

本發(fā)明的有益效果是，采用分體式結(jié)構(gòu)降低了加工的難度，生產(chǎn)成本也隨之減少，同時(shí)在使用后只需要針對(duì)部分磨損的零部件進(jìn)行更換，節(jié)約了球磨機(jī)使用維護(hù)成本。

【附圖說(shuō)明】

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、給料器殼體，2、給料器護(hù)板，3、螺紋孔，4、給料器內(nèi)襯，5、凹型止口，6、通孔。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，一種球磨機(jī)分體式鼓型給料器，包括給料器殼體1、位于所述給料器殼體1內(nèi)側(cè)的給料器護(hù)板2以及焊接于所述給料器護(hù)板2內(nèi)部的給料器內(nèi)襯4，所述給料器護(hù)板2外壁緊貼所述給料器殼體1內(nèi)壁，所述給料器內(nèi)襯4作為物料的導(dǎo)向葉片，方便物料的進(jìn)入。

所述給料器殼體1內(nèi)壁上設(shè)有通孔6，所述給料器護(hù)板2外壁上設(shè)有螺紋孔3，所述通孔6與所述螺紋孔3位置一一對(duì)應(yīng)，所述給料器護(hù)板2通過(guò)所述通孔6及所述螺紋孔3采用連接螺釘安裝于所述給料器殼體1上，當(dāng)所述給料器內(nèi)襯3或者所述給料器護(hù)板2磨損后，只需要拆下連接螺釘換上相對(duì)應(yīng)的零部件即可。

所述給料器殼體1上端設(shè)有凹型止口5，所述凹型止口5下端面與所述給料器護(hù)板2上端面位于同一平面，在安裝使用時(shí)，所述凹型止口5與球磨機(jī)上設(shè)置的止口相配合，方便安裝，保證同心度。

在生產(chǎn)時(shí)，將給料器內(nèi)襯3焊接在給料器護(hù)板2上，再將給料器護(hù)板2通過(guò)螺釘連接在給料器殼體1上；在使用時(shí)，通過(guò)給料器殼體1上的凹形止口5和安裝螺紋孔將其安裝在球磨機(jī)上，在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，給料器一起旋轉(zhuǎn)，同時(shí)給料器內(nèi)襯3作為導(dǎo)向葉片，將物料導(dǎo)入到球磨機(jī)內(nèi)，將物料磨碎。

本發(fā)明采用分體式結(jié)構(gòu)降低了加工的難度，生產(chǎn)成本也隨之減少，同時(shí)在使用后只需要針對(duì)部分磨損的零部件進(jìn)行更換，節(jié)約了球磨機(jī)使用維護(hù)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。