本實(shí)用新型涉及聚合物反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于對塑料進(jìn)行超臨界發(fā)泡的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

超臨界流體是指溫度和壓力均高于其臨界點(diǎn)的流體，超臨界流體具有類似氣體的擴(kuò)散性和類似液體的溶解能力，同時(shí)兼具低黏度，低表面張力的特性等，因此超臨界流體具有超強(qiáng)的滲透能力。超臨界CO₂和N₂具有無毒、不燃、價(jià)廉、化學(xué)上呈惰性等特點(diǎn)，同時(shí)由于其自成核能力強(qiáng)，在熱力學(xué)不穩(wěn)定時(shí)可以析出大量泡核，可以制備聚合物微孔發(fā)泡材料。聚合物超臨界流體發(fā)泡的成型方法主要有連續(xù)擠出發(fā)泡、注射發(fā)泡、間歇式的反應(yīng)釜發(fā)泡法，其中以間歇式的反應(yīng)釜發(fā)泡發(fā)在實(shí)驗(yàn)研究中應(yīng)用最為廣泛。由于聚合物超臨界發(fā)泡需要一定的壓力條件，因此釜體和釜蓋和密封性對于設(shè)備的安全性和使用的效果具有極為重要的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中的間歇式超臨界反應(yīng)釜，其釜體和釜蓋通常采用螺栓緊固的法蘭式密封，在開啟和封閉反應(yīng)釜時(shí)，需要將所有的緊固螺栓松開或者擰緊，操作不便且密封性不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，易開啟和封閉的聚合物超臨界反應(yīng)釜，本實(shí)用新型中的反應(yīng)釜通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種快開式聚合物超臨界反應(yīng)釜，包括反應(yīng)模塊和鎖緊模塊；所述反應(yīng)模塊包括反應(yīng)釜蓋20、反應(yīng)釜21和加熱釜22，所述反應(yīng)釜21設(shè)置于加熱釜22中；所述反應(yīng)釜21側(cè)壁上設(shè)置有超臨界氣體入口23、超臨界氣體出口24；所述反應(yīng)釜21上設(shè)置有支持板4；所述鎖緊模塊包括兩個半圓形卡箍1，所述半圓形卡箍1的一端通過連接板2和球形接頭3固定于螺紋銷軸5上，所述螺紋銷軸5固定于支持板4上；所述半圓形卡箍1的另一端設(shè)置有軸耳10，兩個半圓形卡箍1的軸耳10通過凸緣12和螺帽15緊固于螺紋柱11上；所述螺紋柱11頂部通過彎管14固定于反應(yīng)釜蓋20上。

優(yōu)選的，所述快開式聚合物超臨界反應(yīng)釜還包括釜蓋升降模塊，所述釜蓋升降模塊包括連接板31、升降臂32、絲杠33、設(shè)置于絲杠33頂部的手輪34、水平安裝架35和立柱36；所述立柱36上部設(shè)置有滑軸37；所述連接板31通過螺栓固定于反應(yīng)釜蓋20頂部；升降臂32一端與連接板31固定連接，另一端通過滑套39固定于滑軸37上，升降臂32中段設(shè)置螺紋套38；所述絲杠33通過軸承固定于水平安裝架35上，絲杠33與螺紋套38螺紋連接，可以將絲杠33的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為升降臂32的升降。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜蓋20上設(shè)置有壓力測量孔54和溫度計(jì)接管55。

優(yōu)選的，所述圓形卡箍1內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有開槽41，所述開槽41與反應(yīng)釜蓋20的下凸緣42、反應(yīng)釜的上凸緣邊緣43相匹配。

優(yōu)選的，所述加熱釜22底部設(shè)置有電加熱器27、其側(cè)壁上設(shè)置有加熱油注油口25和加熱油排油口26。

本實(shí)用新型中提供的快開式聚合物超臨界反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)簡單且使用方便。在使用時(shí)，將發(fā)泡物料放入反應(yīng)釜21內(nèi)部，轉(zhuǎn)動34轉(zhuǎn)輪使升降臂32下降，使反應(yīng)釜蓋20蓋和于反應(yīng)釜21上，同時(shí)使螺紋柱11穿過兩個半圓形卡箍1的軸耳10，擰緊螺帽15，即可使實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜蓋20與反應(yīng)釜21間的密封。通過對加熱釜22進(jìn)行操作，可以調(diào)節(jié)反應(yīng)釜21內(nèi)部的溫度，通過對超臨界氣體入口23和超臨界氣體出口24的操作，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的氣體和壓力條件，使聚合物發(fā)泡過程順利進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)完畢后，松開螺帽15，操作轉(zhuǎn)輪34使反應(yīng)釜蓋20上升，即可取出物料，進(jìn)行后續(xù)操作。

本實(shí)用新型反應(yīng)釜和反應(yīng)釜蓋之間通過半圓形卡箍進(jìn)行密封，釜蓋由升降模塊進(jìn)行提升，采用油浴加熱釜進(jìn)行溫度控制。大幅減少了操作過程中的工作強(qiáng)度，并提高了工作效率?？梢蕴峁┏刂?00℃、常壓到32MPa的聚合物反應(yīng)環(huán)境，適用于多種聚合物的各種發(fā)泡操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中快開式聚合物超臨界反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中快開式聚合物超臨界反應(yīng)釜的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的范圍不受這些實(shí)施例的限制。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種快開式聚合物超臨界反應(yīng)釜，包括反應(yīng)模塊和鎖緊模塊；所述反應(yīng)模塊包括反應(yīng)釜蓋20、反應(yīng)釜21和加熱釜22，所述反應(yīng)釜21設(shè)置于加熱釜22中；所述反應(yīng)釜21側(cè)壁上設(shè)置有超臨界氣體入口23、超臨界氣體出口24；所述反應(yīng)釜21上設(shè)置有支持板4；所述鎖緊模塊包括兩個半圓形卡箍1，所述半圓形卡箍1的一端通過連接板2和球形接頭3固定于螺紋銷軸5上，所述螺紋銷軸5固定于支持板4上；所述半圓形卡箍1的另一端設(shè)置有軸耳10，兩個半圓形卡箍1的軸耳10通過凸緣12和螺帽15緊固于螺紋柱11上；所述螺紋柱11頂部通過彎管14固定于反應(yīng)釜蓋20上。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種快開式聚合物超臨界反應(yīng)釜，不同于實(shí)施例1的是，本實(shí)施例提供的快開式聚合物超臨界反應(yīng)釜還包括釜蓋升降模塊，所述釜蓋升降模塊包括連接板31、升降臂32、絲杠33、設(shè)置于絲杠33頂部的手輪34、水平安裝架35和立柱36；所述立柱36上部設(shè)置有滑軸37；所述連接板31通過螺栓固定于反應(yīng)釜蓋20頂部；升降臂32一端與連接板31固定連接，另一端通過滑套39固定于滑軸37上，升降臂32中段設(shè)置螺紋套38；所述絲杠33通過軸承固定于水平安裝架35上，絲杠33與螺紋套38螺紋連接，可以將絲杠33的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為升降臂32的升降。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種快開式聚合物超臨界反應(yīng)釜，不同于實(shí)施例2的是；本實(shí)施例所述的反應(yīng)釜中所述反應(yīng)釜蓋20上設(shè)置有壓力測量孔54和溫度計(jì)接管55；所述圓形卡箍1內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有開槽41，所述開槽41與反應(yīng)釜蓋20的下凸緣42、反應(yīng)釜的上凸緣邊緣43相匹配；所述加熱釜22底部設(shè)置有電加熱器27、其側(cè)壁上設(shè)置有加熱油注油口25和加熱油排油口26。

本實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。