本實(shí)用新型屬于油田設(shè)備開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式油桶加熱過濾機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有硅橡膠油桶電熱器，可實(shí)現(xiàn)冬季對潤滑油油桶加熱，提高油品溫度，方便對運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備油品的加注。由于硅橡膠油桶加熱器在油氣生產(chǎn)區(qū)域?qū)儆诓环辣姎庠O(shè)備，且油品加熱速度慢，不能實(shí)現(xiàn)對潤換油桶的搬用、油品過濾、加注功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

冬季蘇里格氣田環(huán)境溫度較低，低溫下潤滑油會(huì)變稠，無法順利地流動(dòng)，甚至?xí)耆Ｖ沽鲃?dòng)，給冬季機(jī)械設(shè)備潤滑油加注帶來不便。本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有硅膠油筒電加熱器，設(shè)備不防爆、加熱升溫速度慢，滿足不了現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)場需要的問題。

為此，本實(shí)用新型按照標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油桶大小，制作了一種移動(dòng)式可拆油桶加熱過濾機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)冬季采用電伴熱帶溫度自動(dòng)控制油品加熱，并設(shè)有油品加壓泵、油品過濾器(可實(shí)現(xiàn)對廢棄潤滑油機(jī)械雜質(zhì)的過濾)、液壓升降系統(tǒng)及潤滑油桶搬運(yùn)系統(tǒng)，方便冬季潤滑油品加注，實(shí)現(xiàn)廢棄潤滑油的重復(fù)使用，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，同時(shí)方便了員工冬季運(yùn)行設(shè)備潤滑油加注的現(xiàn)場操作，降低了工作強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)方案是：一種便攜式油桶 加熱過濾機(jī)，包括搬運(yùn)系統(tǒng)，所述的搬運(yùn)系統(tǒng)上安裝有可拆卸油桶加熱系統(tǒng)和油品過濾系統(tǒng)，可拆卸油桶加熱系統(tǒng)與油品過濾系統(tǒng)通過管線相連，所述的可拆卸油桶加熱系統(tǒng)包括可拆卸式保溫件及固定于可拆卸式保溫件夾層的電伴熱系統(tǒng)，所述的電伴熱系統(tǒng)由伴熱線、伴熱線固定板、幾形卡扣和鉚箍組成，伴熱線通過幾形卡扣固定附著于伴熱線固定板內(nèi)側(cè)，幾形卡扣由鉚箍固定于伴熱線固定板上。

所述的可拆卸式保溫件由表層的硅膠布，中間的阻燃無防布及里層的雙層吸熱保溫毛氈組成，所述的阻燃無防布上固定有電伴熱系統(tǒng)。

所述的伴熱線在伴熱線固定板上呈回形分布。

所述的可拆卸油桶加熱系統(tǒng)通過電伴熱封頂蓋密封。

所述的油品過濾系統(tǒng)由Y型過濾器、過濾加壓泵及油品過濾器依次通過油品進(jìn)出口管線連接組成。

所述的油品過濾器包括本體及安裝于本體內(nèi)的濾芯，油品過濾器的本體上安裝有壓力表，油品過濾器的底部安裝有排污閥及出口控制閥。

根據(jù)權(quán)利要求所述的一種便攜式油桶加熱過濾機(jī)，其特征在于：所述的油品過濾器的濾芯，采用鈦、鎳、蒙乃爾合金以梯形濾孔方式通過燒結(jié)工藝制成。

所述的可拆卸油桶加熱系統(tǒng)與油品過濾系統(tǒng)之間的連接線上依次安裝有防爆開關(guān)、溫度顯示器及過載保護(hù)器。

所述的過載保護(hù)器為常用的熱繼電器，由雙金屬熱元件、動(dòng)作機(jī) 構(gòu)、常閉觸頭、常開觸頭、復(fù)位按鈕及電流調(diào)節(jié)旋鈕構(gòu)成。

所述的搬運(yùn)系統(tǒng)為可移動(dòng)式推車，可移動(dòng)式推車上附帶有人工踩踏液壓升降系統(tǒng)，可移動(dòng)式推車的底部安裝有4個(gè)輪子，2個(gè)前輪、2個(gè)后輪，所述的2個(gè)前輪均帶有鎖緊裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型所述的可拆卸油桶加熱系統(tǒng)，通過電伴熱帶實(shí)行冬季低溫潤滑油的加熱，溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制功能，降低潤滑油粘度，提高油品的流動(dòng)性。

2、本實(shí)用新型所述的油品過濾系統(tǒng)，經(jīng)過小型過濾加壓泵，通過油品過濾器實(shí)現(xiàn)對加注潤滑油(廢棄潤滑油)機(jī)械雜質(zhì)的過濾，實(shí)現(xiàn)廢棄油品重復(fù)利用。該油品過濾器濾芯，采用鈦、鎳、蒙乃爾合金以梯形濾孔方式通過國際領(lǐng)先的燒結(jié)工藝制成燒結(jié)濾芯，過濾精度可高達(dá)≤1μm、過濾精度穩(wěn)定，不受油溫及壓力引響造成濾孔變形，隨時(shí)抽檢油樣雜質(zhì)精度一樣高、耐腐蝕，可用5％-10％的硫酸及堿性液體清洗、使用壽命長，可終身不用換濾芯。

3、本實(shí)用新型所述的搬運(yùn)系統(tǒng)，設(shè)有可移動(dòng)式推車，底部附帶4個(gè)輪子，2前輪帶有鎖緊裝置。同時(shí)，附帶人工踩踏液壓升降系統(tǒng)，方便油桶搬運(yùn)以及不同潤滑油加注設(shè)備對高度的要求。

本實(shí)用新型通過上述的可拆卸油桶加熱系統(tǒng)、油品過濾系統(tǒng)及搬運(yùn)系統(tǒng)，方便了冬季潤滑油品加注，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)廢棄潤滑油的重復(fù)利用，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，且方便了冬季天然氣壓縮機(jī)、井下作業(yè)施工車輛等大型設(shè)備潤滑油品搬運(yùn)、加注、過濾，降低員工 勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)廢棄潤滑油的重復(fù)利用，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種便攜式油桶加熱過濾機(jī)的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種便攜式油桶加熱過濾機(jī)的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種便攜式油桶加熱過濾機(jī)的左視圖；

圖4為可拆卸式保溫件的剖視圖；

圖5為電伴熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為電伴熱封頂蓋的實(shí)物圖；

圖7為油品過濾系統(tǒng)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-拆卸油桶加熱系統(tǒng)，2-油品過濾系統(tǒng)，3-搬運(yùn)系統(tǒng)，4-可拆卸式保溫件，4.1-表層，4.2中層，4.3-里層，5-電伴熱系統(tǒng)，6-伴熱線，7-伴熱線固定板，8-幾形卡扣，9-鉚箍，10-電伴熱封頂蓋，11-防爆開關(guān)，12-溫度顯示器，13-過載保護(hù)器，14-Y型過濾器，15-過濾加壓泵，16-油品過濾器，17-壓力表，18-排污閥，19-出口控制閥，20-液壓升降系統(tǒng)，21-鎖緊裝置。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

針對冬季蘇里格氣田環(huán)境溫度較低，低溫下潤滑油會(huì)變稠，無法順利地流動(dòng)，甚至?xí)耆Ｖ沽鲃?dòng)，給冬季機(jī)械設(shè)備潤滑油加注帶來不便的問題，本實(shí)用新型按照標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油桶大小，如圖1、2、3所示，制作了一種便攜式油桶加熱過濾機(jī)，包括搬運(yùn)系統(tǒng)3，所述的搬 運(yùn)系統(tǒng)3上安裝有可拆卸油桶加熱系統(tǒng)1和油品過濾系統(tǒng)2，可拆卸油桶加熱系統(tǒng)1與油品過濾系統(tǒng)2通過管線相連，所述的可拆卸油桶加熱系統(tǒng)1包括可拆卸式保溫件4及固定于可拆卸式保溫件4夾層的電伴熱系統(tǒng)5。所述的電伴熱系統(tǒng)5由伴熱線6、伴熱線固定板7、幾形卡扣8和鉚箍9組成，所述的伴熱線6通過幾形卡扣8固定附著于伴熱線固定板7內(nèi)側(cè)，幾形卡扣8由鉚箍9固定于伴熱線固定板7上。

當(dāng)需要給低溫潤滑油加熱時(shí)，首先將伴熱線6通過幾形卡扣8固定于伴熱線固定板7上，幾形卡扣8由鉚箍9固定，然后將固定安裝好的電伴熱系統(tǒng)5四邊折卷后固定于可拆卸式保溫件4夾層中，可拆卸式保溫件4與電伴熱系統(tǒng)5通過整體連接扣連接，折卷邊接縫處通過閉合連接鉤裝配，裝配好的電伴熱系統(tǒng)5和可拆卸式保溫件4通過電伴熱封頂蓋10密封，即完成拆卸油桶加熱系統(tǒng)1的安裝。通過可拆卸油桶加熱系統(tǒng)中電伴熱帶可實(shí)現(xiàn)對冬季低溫潤滑油的加熱，溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制功能，降低潤滑油粘度，提高油品的流動(dòng)性，潤滑油經(jīng)過可拆卸油桶加熱系統(tǒng)加熱保溫后通過管線進(jìn)入到油品過濾系統(tǒng)，通過油品過濾系統(tǒng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對潤滑油的加注及廢棄潤滑油機(jī)械雜質(zhì)的過濾，實(shí)現(xiàn)廢棄油品重復(fù)利用。

在本實(shí)用新型中可拆卸油桶加熱系統(tǒng)1和油品過濾系統(tǒng)2均安裝與搬運(yùn)系統(tǒng)3上，通過搬運(yùn)系統(tǒng)，方便冬季潤滑油品加注，實(shí)現(xiàn)廢棄潤滑油的重復(fù)使用，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，同時(shí)方便了員工冬季運(yùn)行設(shè)備潤滑油加注的現(xiàn)場操作，降低了工作強(qiáng)度。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖4所示，本實(shí)用新型所述的可拆卸式保溫件4由表層4.1的硅膠布，中層4.2的阻燃無防布及里層4.3的雙層吸熱保溫毛氈組成，所述的阻燃無防布上固定有電伴熱系統(tǒng)5。

可拆卸式保溫件4表層4.1的硅膠布的基布為高檔滌塔夫，100％滌綸，經(jīng)PVC壓延加工而成，其厚度為0.12±0.02mm、紗布密度為190T、重量為210±10g/㎡，這種硅膠布具備防火、防水、防靜電，憎油等明顯特征且不宜利器刮劃。

可拆卸式保溫件4里層4.3的吸熱保溫毛氈，采用25-28支/山羊毛，這種材質(zhì)毛孔粗大，儲存熱量飽和，經(jīng)梳理對撞而成，其密度為0.25g/cm3，其厚度為6±0.5/mm；這種羊毛預(yù)先經(jīng)過脫脂和消防液浸制處理具備突出的防火防靜電功能，且氈塊結(jié)構(gòu)不甚緊密，吸熱快、散熱慢，熱量持續(xù)時(shí)間較長。

可拆卸式保溫件4中層4.2的阻燃無防布為采用100％棉毛材質(zhì)，經(jīng)專用“PVC”膠漿制作而成的雙面涂層布，具有較高的防水、阻燃、防霉性能且耐火溫度90℃、比重2kg/cm3、耐壓強(qiáng)度12Mpa、體積密度2kg/㎡，不宜定型。本實(shí)用新型采用阻燃無防布用以固定電拌熱系統(tǒng)。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，如圖5所示，本實(shí)用新型所述的電伴熱系統(tǒng)5由伴熱線6、伴熱線固定板7、幾形卡扣8和鉚箍9組成，所述的伴熱線固定板采用不銹鋼合金材質(zhì)(2000mm*850mm$0.25mm)， 伴熱線固定板上均勻設(shè)置有多組橢圓形凹槽，四邊折卷裝配操作不易劃刮肉體。伴熱線固定板7與可拆卸式保溫件4同等規(guī)格，安裝后具備支立作用，伴熱線6固定附著于伴熱線固定板7內(nèi)側(cè)，緊貼桶壁直接將熱能輸入油桶內(nèi)，提高油品溶融時(shí)間。伴熱線固定板7的材質(zhì)具備輕便與彈性，使用時(shí)筒狀，拆卸后片狀便于堆碼，減少存放空間。具備防腐、耐高溫、抗擠壓等連帶功能。

本實(shí)施例中所述的伴熱線采用美國產(chǎn)瑞侃平行15QTVR2-CT伴熱線，這種瑞侃平行15QTVR2-CT伴熱線專用于工藝管線或容器儲罐的保溫，最高持續(xù)溫度為110℃。伴熱線適應(yīng)于普通區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)和腐蝕區(qū)。15mm幅的伴熱線6在伴熱線固定板7上分布8道呈回形分布，相鄰伴熱線6間的間距為10cm，本實(shí)用新型所述的伴熱線6通過自制的不銹鋼幾形卡扣8固定于伴熱線固定板7上的凹槽內(nèi)，保障伴熱線緊貼桶壁，可迅速將熱量導(dǎo)入油品。

本實(shí)用新型所述的伴熱線幾型卡扣8是依據(jù)電伴熱線的規(guī)格確定的形狀，量體裁衣，其材質(zhì)為不銹鋼合金，幾型卡扣8的中間為凸臺結(jié)構(gòu)，兩翼設(shè)有通孔，中間凹部寬15.5mm，幾乎與15mm伴熱線6寬度同等，固定后可緊密卡住伴熱線6，線卡之間有熱脹余地而無活動(dòng)間隙。幾型卡扣8兩翼各設(shè)Φ0.4mm孔，用鉚箍9固定于伴熱線不銹鋼固定板上，使伴熱線6與伴熱線固定板7結(jié)為整體。

本實(shí)用新型所述的鉚箍9選用不銹鋼合金材質(zhì)，堅(jiān)固、柔韌、不易生銹，材質(zhì)同等性能同步，采用冷壓工藝，結(jié)構(gòu)吻合，延長使用壽期。其大小與幾型卡扣8兩翼的Φ0.4mm通孔一致，用鉚箍9固定幾 型卡扣8可實(shí)現(xiàn)一次固定永不松動(dòng)。且現(xiàn)鉚現(xiàn)切，鉚箍9的兩頭平整光滑，操作安全。

在本實(shí)施例中，所述的電伴熱系統(tǒng)5固定于可拆卸式保溫件4夾層的阻燃無防布上，可拆卸式保溫件4與電伴熱系統(tǒng)5通過整體連接扣連接，所述的整體連接扣采用不銹鋼三件套，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細(xì)說明，整體連接扣的結(jié)構(gòu)內(nèi)外封閉，正反兩面平整光滑，具有防雨、防曬、抗老化的特點(diǎn)，且連接拆卸方便。

在本實(shí)施例中，伴熱線固定板7的折卷邊通過閉合連接鉤裝配，所述的閉合連結(jié)鉤采用不銹鋼搭扣，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細(xì)說明，每件可拆卸油桶加熱系統(tǒng)1中安裝有7套，排距整齊合理，結(jié)合牢固，開啟閉合方便，且具有防雨、防曬、耐老化的特點(diǎn)。

實(shí)施例4：

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型所述的可拆卸油桶加熱系統(tǒng)1通過電伴熱封頂蓋10進(jìn)行密封。如圖6所示，電伴熱封頂蓋10為圓形瓶蓋式結(jié)構(gòu)，其有效直徑Ф為630mm，有效周長C為1910mm，圍沿高度H為60mm，電伴熱封頂蓋的表面上設(shè)置有多組直徑為18mm圓孔結(jié)構(gòu)，且其表面上靠近圍沿位置設(shè)置有油桶輸油口。電伴熱封頂蓋10與可拆卸油桶加熱系統(tǒng)1的規(guī)格、性能同步，兩者結(jié)合牢固，開啟閉合方便。

實(shí)施例5：

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖2所示，本實(shí)用新型所述的可拆卸油桶加熱系統(tǒng)1與油品過濾系統(tǒng)2之間的連接線上依次安裝有防爆開 關(guān)11、溫度顯示器12及過載保護(hù)器13。本實(shí)用新型所述的防爆開關(guān)采用鑄鋁金合外殼，表面噴塑，防爆開關(guān)內(nèi)裝梅蘭日蘭公司小型斷路器、DZ20、CM1斷路器，可采用鋼管或電纜布線，但電纜布線須配電纜夾密封接頭，這種防爆開關(guān)具有過載、短路保護(hù)功能及增加了欠壓、失壓、漏電等保護(hù)功能；

所述的溫度顯示器的工作電壓為交流AC 220V 50Hz/直流12V；溫度控制范圍：1℃—99℃；工作電流為≤20A；負(fù)載額定功率為400W；本實(shí)用新型所述的溫度顯示器中溫度傳感器類型為集成數(shù)字溫度傳感器，溫度測量精度±0.5℃，溫度控制精度可達(dá)±0.5℃；濕度傳感器類型為濕敏電容，濕度顯示精度可達(dá)±2％RH。

所述的過載保護(hù)器13為常用的熱繼電器，由雙金屬熱元件、動(dòng)作機(jī)構(gòu)、常閉觸頭、常開觸頭、復(fù)位按鈕及電流調(diào)節(jié)旋鈕構(gòu)成。電機(jī)過載時(shí)電流變大，雙金屬熱元件長時(shí)間通過大電流變形，通過動(dòng)作機(jī)構(gòu)使觸頭動(dòng)作，帶動(dòng)開關(guān)跳閘，起到保護(hù)作用。

實(shí)施例6：

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖7所示，本實(shí)用新型所述的油品過濾系統(tǒng)2由Y型過濾器14、過濾加壓泵15及油品過濾器16依次通過油品進(jìn)出口管線連接組成。所述的油品進(jìn)出口管線采用DN25耐腐蝕橡膠軟管，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場不同設(shè)備型號、油品加注部位高度不同對管線長度的需要，方便現(xiàn)場使用過程管線的連接和搬運(yùn)。

在本實(shí)施中為保證油品過濾加壓泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在過濾加壓泵15的進(jìn)口安裝Y型過濾器。為滿足油氣生產(chǎn)區(qū)域防火防爆的安全要求， 本實(shí)用新型所述的過濾加壓泵電機(jī)采用型號YB-90S-4隔爆型功率為1.1kw，電壓為380v三相異步電機(jī)，加壓泵采用揚(yáng)程為5米，排量為30L/min離心式泵。

實(shí)施例7：

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述的油品過濾器16包括本體及安裝于本體內(nèi)的濾芯，所述的油品過濾器16的濾芯，采用鈦、鎳、蒙乃爾合金以梯形濾孔方式通過燒結(jié)工藝制成。過濾精度可高達(dá)≤1μm、過濾精度穩(wěn)定，不受油溫及壓力引響造成濾孔變形，隨時(shí)抽檢油樣雜質(zhì)精度一樣高、耐腐蝕，可用5％-10％的硫酸及堿性液體清洗、使用壽命長，可終身不用換濾芯，滿足對廢棄潤滑油充分利用。油品過濾器16的本體上安裝有壓力表17，油品過濾器16的底部安裝有排污閥18及出口控制閥19，以便日常操作維護(hù)。

實(shí)施例8：

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型所述的搬運(yùn)系統(tǒng)3為可移動(dòng)式推車，如圖1和圖3所示，可移動(dòng)式推車的底部附帶有4個(gè)輪子，2個(gè)前輪均帶有鎖緊裝置21，所述的鎖緊裝置21為現(xiàn)有技術(shù)在此不作詳細(xì)敘述，同時(shí)，可移動(dòng)式推車上附帶有人工踩踏液壓升降系統(tǒng)20，方便油桶搬運(yùn)以及不同潤滑油加注設(shè)備對高度的要求，其最大升降高度為30cm。

本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。