本實(shí)用新型涉及管式膜元件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于管式膜元件的組合加工裝置。

背景技術(shù)：

管式膜元件，是把具分離功能的膜復(fù)合于燒結(jié)聚乙烯等多孔圓管的外壁或圓管中心孔壁制成的管式組件，組件內(nèi)原料液流動(dòng)狀態(tài)好，換膜方便，也可機(jī)械清洗膜面污垢，廣泛應(yīng)用于各種分離濁度較高料液的領(lǐng)域；但管式膜元件生產(chǎn)成型過程復(fù)雜，需要將多個(gè)圓管組合粘接成型，粘接過程中壓緊力不足易導(dǎo)致粘接不牢固，而壓緊力足夠卻又會(huì)導(dǎo)致圓管變形，均會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)管式膜元件中圓管數(shù)量多，工人逐個(gè)粘接勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種適用于管式膜元件的組合加工裝置，以克服管式膜元件生產(chǎn)成型過程復(fù)雜，需要將多個(gè)圓管組合粘接成型，粘接過程中壓緊力不足易導(dǎo)致粘接不牢固，而壓緊力足夠卻又會(huì)導(dǎo)致圓管變形，均會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)管式膜元件中圓管數(shù)量多，工人逐個(gè)粘接勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種適用于管式膜元件的組合加工裝置，包括底座(1)，定位裝置(2)，夾持裝置(3)，膠液裝置(4)和壓板裝置(5)，所述底座(1)連接有定位裝置(2)，夾持裝置(3)，膠液裝置(4)和壓板裝置(5)； 所述定位裝置(2)包括定位伸縮桿(201)，定位板(202)，定位柱(203)，暖風(fēng)機(jī)(204)和通風(fēng)孔(205)，所述底座(1)連接有定位伸縮桿(201)和定位柱(203)，所述定位伸縮桿(201)連接有定位板(202)，所述定位柱(203)內(nèi)部連接有暖風(fēng)機(jī)(204)，所述定位柱(203)上均布密布設(shè)有通風(fēng)孔(205)；所述壓板裝置(5)包括壓板連桿(501)，側(cè)壓板活動(dòng)桿(502)，側(cè)壓板(503)，頂壓板伸縮桿(504)，頂壓板轉(zhuǎn)機(jī)(505)，頂壓板(506)和頂壓板孔(507)，所述底座(1)連接有壓板連桿(501)，所述壓板連桿(501)連接有側(cè)壓板活動(dòng)桿(502)，所述側(cè)壓板活動(dòng)桿(502)連接有側(cè)壓板(503)和頂壓板伸縮桿(504)，所述頂壓板伸縮桿(504)連接有頂壓板轉(zhuǎn)機(jī)(505)，所述頂壓板轉(zhuǎn)機(jī)(505)連接有頂壓板(506)，所述頂壓板(506)上設(shè)有頂壓板孔(507)。

進(jìn)一步的，所述夾持裝置(3)包括夾持轉(zhuǎn)機(jī)(301)，夾持伸縮桿(302)，夾持活動(dòng)桿(303)，夾持轉(zhuǎn)桿(304)，夾持轉(zhuǎn)盤(305)，夾持滑軌(306)和夾持頭(307)，所述底座(1)連接有夾持轉(zhuǎn)機(jī)(301)，所述夾持轉(zhuǎn)機(jī)(301)連接有夾持伸縮桿(302)，所述夾持伸縮桿(302)連接有夾持活動(dòng)桿(303)，所述夾持活動(dòng)桿(303)連接有夾持轉(zhuǎn)桿(304)，所述夾持轉(zhuǎn)桿(304)連接有夾持轉(zhuǎn)盤(305)，所述夾持轉(zhuǎn)盤(305)上設(shè)有夾持滑軌(306)，所述夾持滑軌(306)內(nèi)連接有夾持頭(307)。

進(jìn)一步的，所述膠液裝置(4)包括膠液倉(401)，膠液管(402)和膠刷(403)，所述底座(1)連接有膠液倉(401)，所述膠液倉(401)頂部設(shè)有膠液管(402)，所述膠液管(402)連接有膠刷(403)。

進(jìn)一步的，所述底座(1)密布連接有至少兩個(gè)定位柱(203)。

進(jìn)一步的，所述底座(1)上關(guān)于夾持裝置(3)對(duì)稱連接有兩個(gè)壓板裝置(5)。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種適用于管式膜元件的組合加工裝置，設(shè)有夾持裝置和膠液裝置，通過夾持裝置夾持圓管并旋轉(zhuǎn)配合膠液裝置進(jìn)行刷膠工作，膠液涂刷均勻，定位裝置中設(shè)有定位活動(dòng)桿，用以從內(nèi)部對(duì)圓管進(jìn)行支撐和定位，配合壓板裝置進(jìn)行壓緊粘接，既以足夠的壓緊力保證了粘接牢固，又以足夠的內(nèi)支撐力避免圓管變形，定位柱內(nèi)部還設(shè)有暖風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步提高粘接質(zhì)量和粘接效率，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型膠液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型壓板裝置的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、底座；

2、定位裝置；201、定位伸縮桿；202、定位板；203、定位柱；204、暖風(fēng)機(jī)；205、通風(fēng)孔；

3、夾持裝置；301、夾持轉(zhuǎn)機(jī)；302、夾持伸縮桿；303、夾持活動(dòng)桿；304、夾持轉(zhuǎn)桿；305、夾持轉(zhuǎn)盤；306、夾持滑軌；307、夾持頭；

4、膠液裝置；401、膠液倉；402、膠液管；403、膠刷。

5、壓板裝置；501、壓板連桿；502、側(cè)壓板活動(dòng)桿；503、側(cè)壓板；504、頂壓板伸縮桿；505、頂壓板轉(zhuǎn)機(jī)；506、頂壓板；507、頂壓板孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖5所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括底座1，定位裝置2，夾持裝置3，膠液裝置4和壓板裝置5，所述底座1連接有定位裝置2，夾持裝置3，膠液裝置4和壓板裝置5；所述定位裝置2包括定位伸縮桿201，定位板202，定位柱203，暖風(fēng)機(jī)204和通風(fēng)孔205，所述底座1連接有定位伸縮桿201和定位柱203，所述定位伸縮桿201連接有定位板202，所述定位柱203內(nèi)部連接有暖風(fēng)機(jī)204，所述定位柱203上均布密布設(shè)有通風(fēng)孔205；所述壓板裝置5包括壓板連桿501，側(cè)壓板活動(dòng)桿502，側(cè)壓板503，頂壓板伸縮桿504，頂壓板轉(zhuǎn)機(jī)505，頂壓板506和頂壓板孔507，所述底座1連接有壓板連桿501，所述壓板連桿501連接有側(cè)壓板活動(dòng)桿502，所述側(cè)壓板活動(dòng)桿502連接有側(cè)壓板503和頂壓板伸縮桿504，所述頂壓板伸縮桿504連接有頂壓板轉(zhuǎn)機(jī)505，所述頂壓板轉(zhuǎn)機(jī)505連接有頂壓板506，所述頂壓板506上設(shè)有頂壓板孔507。

優(yōu)選的，所述夾持裝置3包括夾持轉(zhuǎn)機(jī)301，夾持伸縮桿302，夾持活動(dòng)桿303，夾持轉(zhuǎn)桿304，夾持轉(zhuǎn)盤305，夾持滑軌306和夾持頭307，所述底座1連接有夾持轉(zhuǎn)機(jī)301，所述夾持轉(zhuǎn)機(jī)301連接有夾持伸縮桿302，所述夾持伸縮桿302連接有夾持活動(dòng)桿303，所述夾持活動(dòng)桿303連接有夾持轉(zhuǎn)桿304，所述夾持轉(zhuǎn)桿304連接有夾持轉(zhuǎn)盤305，所述夾持轉(zhuǎn)盤305上設(shè)有夾持滑軌306，所述夾持滑軌306內(nèi)連接有夾持頭307。

優(yōu)選的，所述膠液裝置4包括膠液倉401，膠液管402和膠刷403，所述底座1連接有膠液倉401，所述膠液倉401頂部設(shè)有膠液管402，所述膠液管402連接有膠刷403。

優(yōu)選的，所述底座1密布連接有至少兩個(gè)定位柱203。

優(yōu)選的，所述底座1上關(guān)于夾持裝置3對(duì)稱連接有兩個(gè)壓板裝置5。

具體使用時(shí)，將圓管安裝于夾持頭307外部，夾持頭307沿加持滑軌306運(yùn)動(dòng)，撐緊夾持圓管，夾持轉(zhuǎn)桿304轉(zhuǎn)動(dòng)使圓管運(yùn)動(dòng)至水平，夾持伸縮桿302縮短，帶動(dòng)圓管向下運(yùn)動(dòng)直至接觸膠刷403，夾持轉(zhuǎn)盤305帶動(dòng)圓管轉(zhuǎn)動(dòng)，膠液倉401經(jīng)膠液管402向膠刷403提供膠液，配合圓管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)完成刷膠工作。

夾持伸縮桿302伸長帶動(dòng)圓管向上運(yùn)動(dòng)避免運(yùn)動(dòng)干涉，夾持轉(zhuǎn)桿304轉(zhuǎn)動(dòng)使圓管運(yùn)動(dòng)至豎直，夾持轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持活動(dòng)桿303調(diào)整位置，使圓管到達(dá)一個(gè)空置的定位柱203上方，夾持伸縮桿302縮短，將圓管端部套接至定位柱203上并使圓管接觸定位板202，夾持頭307沿夾持滑軌306移動(dòng)放松圓管；所有圓管均套接完畢后，頂壓板轉(zhuǎn)機(jī)505轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂壓板506運(yùn)動(dòng)至多個(gè)圓管上方，頂壓板伸縮桿504縮短，同時(shí)定位伸縮桿201協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)縮短，將多個(gè)圓管一同下壓至完全套接至定位柱203上并下降至側(cè)壓板503高度，定位柱203由頂壓板孔507中穿過；側(cè)壓板活動(dòng)桿502帶動(dòng)側(cè)壓板503靠近并壓緊圓管，完成管式膜圓管粘接成型工作，定位柱203內(nèi)的暖風(fēng)機(jī)204工作，暖風(fēng)通過通風(fēng)孔205流通，進(jìn)一步提高粘接效率和粘接質(zhì)量。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果：設(shè)有夾持裝置和膠液裝置，通過夾持裝置夾持圓管并旋轉(zhuǎn)配合膠液裝置進(jìn)行刷膠工作，膠液涂刷均勻，定位裝置中設(shè)有定位活動(dòng)桿，用以從內(nèi)部對(duì)圓管進(jìn)行支撐和定位，配合壓板裝置進(jìn)行壓緊粘接，既以足夠的壓緊力保證了粘接牢固，又以足夠的內(nèi)支撐力避免圓管變形，定位柱內(nèi)部還設(shè)有暖風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步提高粘接質(zhì)量和粘接效率，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定 要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。