本實(shí)用新型涉及一種防爆噴淋一體式工作臺，屬于打磨車間設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
防爆除塵打磨工作臺適用于鋁鎂合金輪轂打磨車間。普通的防爆打磨除塵工作臺，包括工作臺本體，所述工作臺本體上開設(shè)有吸風(fēng)口，工作臺本體上安裝有電源插座，工作臺本體內(nèi)分別安裝有防爆電機(jī)、防靜電過濾筒，防爆電機(jī)與防爆葉輪相連，防爆葉輪與防靜電過濾筒之間分別安裝有防爆電磁閥、氣包，且所述防爆電磁閥與氣包相連，防靜電過濾筒下方的工作臺本體內(nèi)安裝有集灰抽屜。這種防爆打磨除塵工作臺成本高，一旦防爆電機(jī)、防爆葉輪或防爆電磁閥出現(xiàn)故障，就不能起到防爆除塵的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型針對上述不足提供了一種防爆噴淋一體式工作臺。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的防爆噴淋一體式工作臺，包括外殼，方圓接，出風(fēng)彎管，風(fēng)機(jī)，排風(fēng)管，工作臺面，噴淋管三，水池；所述的外殼的頂端設(shè)有方圓接，方圓接的上端設(shè)有出風(fēng)彎管，出風(fēng)彎管與風(fēng)機(jī)相連，風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管相連；外殼的一側(cè)設(shè)有工作臺面，外殼的底端設(shè)有水池；外殼內(nèi)設(shè)有若干個噴淋沖洗管及導(dǎo)流多孔板；每上下兩個相鄰的噴淋沖洗管之間設(shè)有導(dǎo)流多孔板。本實(shí)用新型所述的防爆噴淋一體式工作臺，所述的若干個噴淋沖洗管分別對導(dǎo)流多孔板的正面及背面霧化噴淋。本實(shí)用新型所述的防爆噴淋一體式工作臺，所述的方圓接的下方設(shè)有折流板除霧器。本實(shí)用新型所述的防爆噴淋一體式工作臺，所述的水池外接有溢流閥與排污閥。本實(shí)用新型所述的防爆噴淋一體式工作臺，所述的工作臺面上方設(shè)有防爆燈。本實(shí)用新型所述的防爆噴淋一體式工作臺，所述的工作臺面端面設(shè)有若干個通孔，通孔與外殼內(nèi)相連通。本實(shí)用新型所述的防爆噴淋一體式工作臺，所述的折流板除霧器為兩個，上下布置，兩個折流板除霧器的上方分別設(shè)有噴淋沖洗管。有益效果本實(shí)用新型提供的防爆噴淋一體式工作臺，通過自動噴淋的方式取得防爆除塵的效果。噴淋式防暴即利用水霧除塵防爆，利用風(fēng)機(jī)動力進(jìn)行循環(huán)除塵防爆。防爆噴淋一體式工作臺防爆除塵的成本低，一臺防爆噴淋一體式工作臺可以同時給16個工位提供防爆除塵。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍：如圖所示：一種防爆噴淋一體式工作臺，包括外殼1，方圓接2，出風(fēng)彎管3，風(fēng)機(jī)4，排風(fēng)管5，工作臺面14，噴淋管三15，水池16；所述的外殼1的頂端設(shè)有方圓接2，方圓接2的上端設(shè)有出風(fēng)彎管3，出風(fēng)彎管3與風(fēng)機(jī)4相連，風(fēng)機(jī)4與排風(fēng)管5相連；外殼1的一側(cè)設(shè)有工作臺面14，外殼1的底端設(shè)有水池16；外殼1內(nèi)設(shè)有若干個噴淋沖洗管及導(dǎo)流多孔板；每上下兩個相鄰的噴淋沖洗管之間設(shè)有導(dǎo)流多孔板。若干個噴淋沖洗管分別對導(dǎo)流多孔板的正面及背面噴灑沖淋。噴淋沖洗管為六個噴淋沖洗管一7，噴淋沖洗管二10，四個噴淋沖洗管三15。導(dǎo)流多孔板為三個導(dǎo)流多孔板一8，一個導(dǎo)流多孔板二9，導(dǎo)流多孔板一8規(guī)格為2350*400mm的網(wǎng)狀長方形板，導(dǎo)流多孔板二9是網(wǎng)狀的長方形板，規(guī)格為2350*830mm長方形板。方圓接2的下方設(shè)有折流板除霧器6，水池16外接有溢流閥11與排污閥12，工作臺面14上方設(shè)有防爆燈13。工人在工作臺14前對鋁鎂合金輪轂進(jìn)行打磨，在打磨過程中會產(chǎn)生鋁鎂合金粉塵，為了預(yù)防鋁鎂合金粉塵污染工作環(huán)境，影響工人身體健康，同時也為了預(yù)防粉塵爆炸，保證工人生命安全。導(dǎo)流多孔板二9的上方布置三個導(dǎo)流多孔板一8。本實(shí)用新型專門設(shè)計(jì)了防爆噴淋一體式工作臺，對鋁鎂合金粉塵進(jìn)行循環(huán)處理。本實(shí)用新型的工作過程如下：首先打開風(fēng)機(jī)4，接著打開六個噴淋沖洗管一7，噴淋沖洗管二10，四個噴淋沖洗管三15。通過打開六個噴淋沖洗管一7，會在三個導(dǎo)流多孔板一8和一個導(dǎo)流多孔板二9的背面產(chǎn)生水霧，打開四個噴淋沖洗管三15，會在三個導(dǎo)流多孔板一8和一個導(dǎo)流多孔板二9的正面產(chǎn)生水霧，工人在工作臺前對鋁鎂合金輪轂進(jìn)行打磨，工作臺面上有許多小孔，產(chǎn)生的鋁鎂合金粉塵，在風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)作用下，通過工作臺面上的許多小孔，在工作臺的外殼1內(nèi)進(jìn)入到導(dǎo)流多孔板二9，導(dǎo)流多孔板二9上有許多小孔，該板形狀如長方形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。如圖2所示：在風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)作用下，鋁鎂合金粉塵中的一部分被導(dǎo)流多孔板二9的正反面水霧吸收后直接向下流入到水池16中，未被吸入的鋁鎂合金粉塵隨后被風(fēng)機(jī)向上吸引并通過導(dǎo)流多孔板二9；由于導(dǎo)流多孔板二9上方依次設(shè)有三個導(dǎo)流多孔板一8，并且導(dǎo)流多孔板的正反面分別設(shè)有淋沖洗管三15和噴淋沖洗管一7，使得導(dǎo)流多孔板的正反面都會形成噴淋霧化層，未被吸入的鋁鎂合金粉塵會依次通過導(dǎo)流多孔板進(jìn)入噴淋霧化層中被霧化層融入并飽和形成水珠，水珠隨著重力作用向下落入到水池16中，由圖2中可見導(dǎo)流多孔板為向下傾斜布置，能夠更好的讓飽和后的水珠向下流動至水池16中；最后極少量的鋁鎂合金粉塵會進(jìn)入折流板除霧器6中。極少量的鋁鎂合金粉塵會沿著吸風(fēng)機(jī)吸風(fēng)方向繼續(xù)上升，流進(jìn)第一個折流板 除霧器6，折流板除霧器6為兩個，上下布置，兩個折流板除霧器6的上方分別設(shè)有噴淋沖洗管。第一個折流板除霧器6和噴淋沖洗管的共同作用過濾吸收一部分粉塵，再經(jīng)過第二個折流板除霧器6和噴淋沖洗管的共同作用，再一次過濾空氣中的鋁鎂合金粉塵，接著過濾后的空氣經(jīng)由方接圓2流到出風(fēng)彎管3后，在風(fēng)機(jī)4的作用下，從排風(fēng)管5中排出。這樣有效的保證了在排風(fēng)管5中排出的空氣是達(dá)到環(huán)保要求的。排出的空氣中幾乎沒有鋁鎂合金粉塵。當(dāng)工作車間光線不好時，可以開啟防爆燈13進(jìn)行工作，防爆燈13具有防爆作用。噴淋管二10的作用也是利用水霧吸收鋁鎂合金粉塵，接著鋁鎂合金粉塵沿著工作臺側(cè)面流入水池16，當(dāng)水池里的污水到達(dá)一定高度時，污水經(jīng)由溢流閥11流出，鋁鎂合金粉塵污染物等雜質(zhì)從排污閥12排出。所以通過風(fēng)機(jī)和噴淋式水霧的共同作用很好的去除了空氣中的鋁鎂合金粉塵，鋁鎂合金粉塵去除率達(dá)到99.9％。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。