本實用新型涉及酚醛模塑料加工領(lǐng)域,具體涉及一種酚醛模塑料用磨研調(diào)和裝置。
背景技術(shù):
酚醛塑料,俗稱電木粉,是一類以酚醛樹脂為基材的塑料總稱,是最重要的一類熱固性塑料,廣泛用作電絕緣材料、家具零件、日用品、工藝品等。酚醛塑料因具有優(yōu)異的耐熱性和較好的性價比,至今仍具有其他通用塑料無法比擬的優(yōu)點。如今中國已成為全球電子電器產(chǎn)品和炊具生產(chǎn)大國,每年有大量產(chǎn)品出口,由此拉動了酚醛塑料生產(chǎn)快速增長,中國酚醛塑料生產(chǎn)量已居世界前列,國內(nèi)市場消費量占全球市場的1/2。目前市場上的酚醛塑料磨研調(diào)和裝置大多存在物料量難以控制、混合均勻度低、細粉多等問題。
在中國公開的專利申請CN204847180U中針對酚醛塑料磨研調(diào)和裝置難以控制入料量的問題提出了一種酚醛膜塑料用磨研調(diào)和裝置,其通過將物料投入輸送管內(nèi),由電機帶動輸送管內(nèi)的蝸桿轉(zhuǎn)動使得蝸齒推動物料向出料口移動,從而實現(xiàn)由電機控制入料量。但是對于磨研調(diào)和過程中存在的效率低、細粉多等問題沒有相應(yīng)的解決措施。
由于上述問題的存在,本實用新型對酚醛模塑料用磨研調(diào)和裝置做了進一步的改進,以期設(shè)計出一種高效、混勻度高且對細粉能回收利用的酚醛模塑料用磨研調(diào)和裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中效率低、混勻度低、細粉多的不足,本實用新型提出了一種酚醛模塑料用磨研調(diào)和裝置。
為實現(xiàn)上述實用新型的目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種酚醛模塑料用磨研調(diào)和裝置,包括第一研磨機、第二研磨機、第三研磨機和混合罐,所述第一研磨機上端設(shè)有第一進料口,第一研磨機下部側(cè)壁設(shè)有第一出料口,所述第一出料口連有第一儲料箱,所述第二研磨機設(shè)置在第一研磨機與所述第三研磨機之間,所述第二研磨機上部側(cè)壁設(shè)有第二進料口,第二研磨機下部側(cè)壁設(shè)有第二出料口,所述第二出料口連有第二儲料箱,所述第三研磨機上部側(cè)壁設(shè)有第三進料口,第三研磨機下部側(cè)壁設(shè)有第三出料口,所述第三出料口連有第三儲料箱,所述第一儲料箱、第二儲料箱、第三儲料箱與所述混合罐之間連有導(dǎo)流管,所述混合罐內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)篩,所述網(wǎng)篩與混合罐內(nèi)壁之間形成空腔,所述混合罐下部設(shè)有總出料口和細粉出料口,所述混合罐一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端連有電機。
優(yōu)選的,所述第一研磨機、第二研磨機底部傾斜設(shè)置,所述第一出料口、第二出料口、第三出料口與所述第一儲料箱、第二儲料箱、第三儲料箱之間設(shè)有傾斜通道。
優(yōu)選的,所述第一進料口、第二進料口、第三進料口上均設(shè)有進料板,所述進料板邊緣連有轉(zhuǎn)動桿。
優(yōu)選的,所述第二進料口、第三進料口分別與第二研磨機、第三研磨機之間設(shè)有傾斜的進料通道。
優(yōu)選的,所述第一儲料箱、第二儲料箱、第三儲料箱與導(dǎo)流管的連接處以及導(dǎo)流管與混合罐的連接處均設(shè)有開關(guān)閥。
優(yōu)選的,所述網(wǎng)篩為60目網(wǎng)篩。
優(yōu)選的,所述細粉出料口連接布袋。
由于采用上述的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:三個研磨機能同時對多種物料或多份同種物料進行研磨,提高研磨效率;研磨后的物料儲存在儲料箱中,可按比例分批混合,增大混合均與度;混合罐中設(shè)有60目網(wǎng)篩,可將研磨過程中形成的不必要細粉重新收集利用。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型第一研磨機、第二研磨機、第三研磨機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型進料板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1第一研磨機、2第二研磨機、3第三研磨機、4混合罐、5第一進料口、6第一出料口、7第一儲料箱、8第二進料口、9第二出料口、10第二儲料箱、11第三進料口、12第三出料口、13第三儲料箱、14導(dǎo)流管、15轉(zhuǎn)動桿、16篩網(wǎng)、17空腔、18總出料口、19細粉出口、20轉(zhuǎn)軸、21電機、22進料板、23進料通道、24開關(guān)閥、25布袋。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?;诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
一種酚醛模塑料用磨研調(diào)和裝置,如圖1、圖2所示,包括第一研磨機1、第二研磨機2、第三研磨機3和混合罐4,第一研磨機1上端設(shè)有第一進料口5,所述第一進料口5上設(shè)有進料板22,所述進料板22邊緣連有轉(zhuǎn)動桿15,所述第一研磨機1底部傾斜設(shè)置,第一研磨機1下部側(cè)壁設(shè)有第一出料口6,所述第一出料口6通過傾斜通道與第一儲料箱7之間相連,所述第二研磨機2設(shè)置在第一研磨機1底端與所述第三研磨機3頂端之間,第二研磨機2上部側(cè)壁設(shè)有第二進料口8,所述第二進料口8上設(shè)有進料板22,所述進料板22邊緣連有轉(zhuǎn)動桿15,所述第二進料口8與第二研磨機2之間設(shè)有傾斜的進料通道23,所述第二研磨機2底部傾斜設(shè)置,第二研磨機2下部側(cè)壁設(shè)有第二出料口9,所述第二出料口9通過傾斜通道與第二儲料箱10之間相連,第三研磨機3上端設(shè)有第三進料口11,所述第三進料口11上設(shè)有進料板22,所述進料板22邊緣連有轉(zhuǎn)動桿15,所述第三進料口11與第三研磨機3之間這有傾斜的進料通道23,第三研磨機3下部側(cè)壁設(shè)有第三出料口12,所述第三出料口12通過傾斜通道與第三儲料箱13之間相連,所述第一儲料箱7、第二儲料箱10、第三儲料箱13與所述混合罐4之間連有導(dǎo)流管14,且所述第一儲料箱7、第二儲料箱10、第三儲料箱13與導(dǎo)流管14的連接處以及導(dǎo)流管14與混合罐4的連接處均設(shè)有開關(guān)閥24,所述混合罐4內(nèi)部設(shè)有60目的網(wǎng)篩16,所述網(wǎng)篩16與混合罐4內(nèi)壁之間形成空腔17,所述混合罐4下部設(shè)有總出料口18和細粉出料口19,所述細粉出料口19連接布袋25,所述混合罐4一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸20,所述轉(zhuǎn)軸20一端連有電機21。
圖3為進料板的結(jié)構(gòu)示意圖,通過轉(zhuǎn)動桿15的轉(zhuǎn)動帶動進料板22的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)進料板22上的開口與入料口的錯位與重合,從而控制進料量的多少。
具體的在進行物料研磨調(diào)和時,可根據(jù)需要決定研磨機的工作數(shù)量,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿控制物料的投加量,同時對多種物料或多份同種物料進行研磨,提高效率。研磨過程完成后,所得的研磨后物料存儲于儲料箱中,可通過開關(guān)閥控制投入混合的物料種類與物料量,實現(xiàn)分步、分批混合,提高混合均勻度。在混合時,先關(guān)閉開關(guān)閥、閉合細粉出料口和總出料口,然后打開電機帶動轉(zhuǎn)軸,從而使得混合罐進行翻轉(zhuǎn)混合,同時,研磨后物料中存在的細粉會通過網(wǎng)篩進入空腔中,最后從細粉出料口回收,避免細粉影響物料的總體效用。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。