本實用新型屬于高低溫試驗設備制造領(lǐng)域和電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗領(lǐng)域，特別是涉及一種高低溫試驗設備。

背景技術(shù)：

高低溫試驗設備是現(xiàn)代電子設備制造、通訊制造、汽車制造等行業(yè)廣泛使用的一種環(huán)境試驗設備，該試驗設備一般有設備箱體1、加熱和制冷系統(tǒng)以及風循環(huán)系統(tǒng)組成。在設備箱體1內(nèi)形成試驗區(qū)6，風循環(huán)系統(tǒng)負責把高低溫氣流吹向試驗區(qū)6。風循環(huán)系統(tǒng)主要有送風口2、回風口3、氣流導管4和氣流驅(qū)動風扇5組成。加熱和制冷系統(tǒng)生成的高低溫氣流，經(jīng)過氣流導管4由氣流驅(qū)動風扇5吹向試驗區(qū)6，實現(xiàn)對試驗區(qū)6的溫度控制。

傳統(tǒng)的高低溫試驗設備的風循環(huán)系統(tǒng)安裝在設備箱體1的后部(后置法)，氣流驅(qū)動風扇5和送風口2安裝在設備箱體1的后部上方，回風口3安裝在設備箱體1的后部下方，如圖1所示。其輸出氣流的方向平行于設備的主軸向(水平送風)，然后依靠空氣的順時針循環(huán)實現(xiàn)熱交換。這種構(gòu)型布局氣流循環(huán)路徑長，熱交換效率低，被試驗產(chǎn)品同一水平截面上的各部分受熱不均，如果需要增加溫度變化速率或者加大高低溫試驗設備的試驗區(qū)4，只能增加高低溫試驗設備加熱和制冷部分5的功耗，增加用戶設備采購成本和設備運行成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高低溫試驗設備，提高高低溫試驗設備的熱交換效率，提高溫度變化速率，縮短試驗時間，在同樣能源消耗前提下可以增加高低溫試驗設備的試驗區(qū)。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種高低溫試驗設備，包括設備箱體1、加熱和制冷系統(tǒng)以及風循環(huán)系統(tǒng)，所述風循環(huán)系統(tǒng)包括送風口2、回風口3、氣流導管4和氣流驅(qū)動風扇5，所述送風口2設在設備箱體1頂部，所述回風口3設在設備箱體1底部，所述氣流導管4末端與送風口2相通，所述氣流驅(qū)動風扇5安裝在設備箱體1頂部。

優(yōu)選的，設備箱體1底部安裝有一個以上排風扇8。

優(yōu)選的，設備箱體頂部安裝有兩個以上氣流驅(qū)動風扇5形成陣列。

優(yōu)選的，所述送風口2和回風口3上下相對，高低溫試驗設備工作時，高低溫氣流從送風口2處垂直向下流動。

本實用新型的有益效果：改進后的高低溫試驗設備的高低溫氣流在氣流驅(qū)動風扇的驅(qū)動下流速大大提高，高低溫氣流自上而下垂直作用于受試驗產(chǎn)品，此種流向使受試驗產(chǎn)品水平截面受熱均勻，同時又縮短了高低溫氣流循環(huán)路徑，提高了熱交換效率，提高了被試驗產(chǎn)品的溫度變化速率，縮短了被試驗產(chǎn)品達到目的溫度所需的時間，減少了被試驗物品達到目的溫度所需的能量,降低了設備能耗。

附圖說明

附圖1為傳統(tǒng)高低溫試驗設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型一種高低溫試驗設備箱體頂部裝有一個氣流驅(qū)動風扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實用新型一種高低溫試驗設備箱體頂部裝有一個氣流驅(qū)動風扇同時箱體底部裝有一個排風扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實用新型一種高低溫試驗設備箱體頂部裝有兩個氣流驅(qū)動風扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實用新型一種高低溫試驗設備箱體頂部裝有兩個氣流驅(qū)動風扇同時箱體底部裝有一個排風扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1至圖5中：1為設備箱體，2為送風口，3為回風口，4為氣流導管，5為氣流驅(qū)動風扇，6為試驗區(qū)，7為高低溫設備加熱和制冷系統(tǒng)，8為排風扇。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

實施例1：

不改變現(xiàn)有高低溫試驗設備的加熱和制冷部分的安裝位置和工作方式，改變風循環(huán)系統(tǒng)的安裝位置：把送風口2設在設備箱體1的頂部，把回風口3設在設備箱體1的底部,把氣流導管4末端延伸至設備箱體1的頂部并與送風口2相通，把氣流驅(qū)動風扇5安裝在設備箱體1的頂部，如圖2所示。

改進后的試驗設備的高低溫氣流在氣流驅(qū)動風扇5的作用下，流速大大提高，高低溫氣流自上而下垂直作用于受試驗產(chǎn)品，此種流向使受試驗產(chǎn)品水平截面受熱均勻，同時又縮短了高低溫氣流循環(huán)路徑，提高了熱傳遞效率，可以提高試驗區(qū)6的溫度變化速率，縮短了被試驗產(chǎn)品達到目的溫度所需的時間。

實施例2：

如果需要提高實施例1中試驗區(qū)6的溫度變化速率，可以在設備的回風口3處加裝排風扇8來提高設備箱體1內(nèi)的氣流速度。當試驗區(qū)6的溫度達到要求值后，為了減少試驗區(qū)6的溫度波動，滿足溫度恒定的要求，可以自動關(guān)閉回風口3處的排風扇8，如圖3所示。

實施例3：

如果需要增加試驗設備的試驗區(qū)6，但是不大幅增加設備加熱和制冷功耗，可以在試驗設備頂部安裝兩個氣流驅(qū)動風扇5，形成風扇陣列，如圖4所示。

由于試驗標準限制了試驗區(qū)6氣流的最大速度不能超過1.7米/秒，所以傳統(tǒng)布局的大型步入式高低溫試驗箱內(nèi)部存在明顯的溫度滯后，導致試驗區(qū)6內(nèi)的各點溫度偏差較大，需要很長時間才能達到溫度均勻性，例如一臺步入式試驗箱長5.2米*寬3米*高2.5米(39立方米)，氣流需要3秒鐘才能從氣流驅(qū)動風扇5處運動達到試驗區(qū)6的最遠端。

把氣流驅(qū)動風扇5安裝在設備箱體1頂部，可以充分利用試驗區(qū)6的頂部空間，而配置兩臺氣流驅(qū)動風扇5，可以大大降低因為試驗區(qū)6變大造成的溫度滯后影響(在試驗區(qū)6高度不變化情況下，安裝兩個氣流驅(qū)動風扇5徹底消除了溫度滯后)，實現(xiàn)了試驗區(qū)6內(nèi)各個部位在規(guī)定時間內(nèi)達到溫度均勻的要求。

大型步入式試驗箱為了實現(xiàn)快速溫度變化(如大于5度/分鐘)，只能增加機組容量。而增加的大部分容量是為了滿足試驗區(qū)6遠端延遲造成的溫度損耗。在頂部布置氣流驅(qū)動風扇5之后，可以實現(xiàn)試驗區(qū)6內(nèi)部的同步快速降溫，降低能量的消耗。

實施例4：

如果需要進一步實施例3中高低溫試驗設備的熱交換效率，提高試驗區(qū)6的溫度變化速率，可以在試驗設備的回風口3處安裝一個排風扇8，如圖5所示。通過安裝排風扇8，可以進一步增加氣流速度，提高試驗設備的溫度變化速率。當試驗區(qū)6內(nèi)溫度達到規(guī)定值后，排風扇8可以停止工作，不影響試驗區(qū)6的溫度均勻性。