本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種石灰溶解裝置。

背景技術(shù)：

在稀土制備過(guò)程中常用到草酸，因此會(huì)產(chǎn)生酸廢液。由于酸廢液的具有酸性，會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定影響，不能直接排放，因此需要對(duì)酸廢液進(jìn)行中和。在中和過(guò)程中現(xiàn)有技術(shù)中常使用氫氧化鈉等堿性溶液，其制備簡(jiǎn)單，可直接購(gòu)買氫氧化鈉進(jìn)行溶解至規(guī)定濃度即可。相比于氫氧化鈉，采用石灰作為堿原料更廉價(jià)，但是石灰需要經(jīng)過(guò)溶解形成氫氧化鈣過(guò)程較復(fù)雜，而且氫氧化鈣溶液容易出現(xiàn)凝結(jié)成塊的問(wèn)題，不能持續(xù)供應(yīng)生產(chǎn)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在石灰溶解過(guò)程復(fù)雜的缺陷，提供一種石灰溶解裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種石灰溶解裝置，包括溶解罐和過(guò)濾槽，所述溶解罐上部設(shè)置有加料斗，所述溶解罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述溶解罐側(cè)壁上設(shè)置有溢流口和進(jìn)水口，所述溢流口位于所述過(guò)濾槽的上方，所述過(guò)濾槽內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾槽內(nèi)還設(shè)置有用于將過(guò)濾槽內(nèi)液體抽出的輸送裝置，所述溢流口和所述輸送裝置分別位于所述過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，為便于控制加料量和加料速度，所述的加料斗底部設(shè)置有用于控制加量速度的閥板。

作為優(yōu)選，為節(jié)省空間，所述的溶解罐位于所述過(guò)濾槽內(nèi)部的一端，且所述溢流口高度低于所述過(guò)濾槽上端高度。

作為優(yōu)選，為便于檢修等人工操作，所述的過(guò)濾槽上設(shè)置有供人行走的搭板，所述搭板位于所述溶解罐的一側(cè)。

作為優(yōu)選，為避免由溢流口處溢流出的料液被粉塵等污染，所述搭板與所述溶解罐之間設(shè)置有擋板，所述擋板位于所述溢流口的正上方。

作為優(yōu)選，為使得過(guò)濾槽具有較大的過(guò)濾空間，所述的過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述過(guò)濾槽遠(yuǎn)離所述溶解罐的一角。

進(jìn)一步地，為便于調(diào)節(jié)過(guò)濾槽內(nèi)氫氧化鈣的濃度，所述的過(guò)濾槽上設(shè)置有進(jìn)水管。

作為優(yōu)選，為是的溶解罐內(nèi)石灰原料溶解充分，所述的攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌軸和攪拌槳，所述攪拌槳數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)攪拌槳設(shè)置在所述攪拌軸的底部，另一個(gè)攪拌槳設(shè)置在所述攪拌軸的中部，兩個(gè)攪拌槳之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

有益效果：本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效對(duì)石灰進(jìn)行溶解生產(chǎn)氫氧化鈣溶液，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易操作，制得的氫氧化鈣溶液可自動(dòng)由溢流口溢流至過(guò)濾槽內(nèi)，且所制得的氫氧化鈣溶液可直接應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型裝置剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型裝置俯視圖；

其中:1.溶解罐，11.溢流口，12.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，13.攪拌軸，14.攪拌槳，15.加強(qiáng)筋，2.過(guò)濾槽，21.搭板，22.擋板，3.加料斗，31.閥板，4.過(guò)濾網(wǎng)，5.輸送裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1和2所示，一種石灰溶解裝置，包括溶解罐1和過(guò)濾槽2，所述溶解罐1上部設(shè)置有加料斗3，所述的加料斗3底部設(shè)置有用于控制加量速度的閥板31，所述溶解罐1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12、攪拌軸13和攪拌槳14，所述攪拌槳14數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)攪拌槳14設(shè)置在所述攪拌軸13的底部，另一個(gè)攪拌槳14設(shè)置在所述攪拌軸13的中部，兩個(gè)攪拌槳14之間設(shè)置有加強(qiáng)筋15；所述溶解罐1側(cè)壁上設(shè)置有溢流口11和進(jìn)水口，所述溢流口11位于所述過(guò)濾槽2的上方，具體地，所述的溶解罐1位于所述過(guò)濾槽2內(nèi)部的一端，且所述溢流口11高度低于所述過(guò)濾槽2上端高度；所述過(guò)濾槽2內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)4，所述的過(guò)濾網(wǎng)4設(shè)置在所述過(guò)濾槽2遠(yuǎn)離所述溶解罐1的一角，所述過(guò)濾槽2內(nèi)還設(shè)置有用于將過(guò)濾槽2內(nèi)液體抽出的輸送裝置5，所述溢流口11和所述輸送裝置5分別位于所述過(guò)濾網(wǎng)4的兩側(cè)，所述的過(guò)濾槽2上設(shè)置有供人行走的搭板21，所述搭板21位于所述溶解罐1的一側(cè)，所述搭板21與所述溶解罐1之間設(shè)置有擋板22，所述擋板22位于所述溢流口11的正上方，所述的過(guò)濾槽2上設(shè)置有進(jìn)水管。

工作原理如下：將石灰原料加入至加料斗3中，通過(guò)控制閥板31控制加料速度，加料完成后關(guān)閉閥板31，同時(shí)由進(jìn)水口向溶解罐1內(nèi)加入水，氣動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行攪拌。上層溶解液經(jīng)溢流口11溢流至過(guò)濾槽2內(nèi)，并經(jīng)過(guò)濾后由輸送裝置5抽離過(guò)濾槽2備用。

應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。