本實用新型涉及一種粉碎裝置，特別是涉及一種面粉加工用粉碎裝置。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。超細(xì)粉碎機(jī)是一種細(xì)粉及超細(xì)粉的粉碎加工設(shè)備，面粉生產(chǎn)領(lǐng)域所使用的超細(xì)粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)繁瑣、能耗高、產(chǎn)量低、粉碎和分級不是一體、不易拆卸保養(yǎng)，并且無法將物料加工成超微粉，加工效率較低，不具有回粉系統(tǒng)，易出現(xiàn)重復(fù)粉碎現(xiàn)象。

現(xiàn)有技術(shù)下的粉碎機(jī)，在原料的輸送和排除過程中大多采用人工操作，會導(dǎo)致粉碎效果不佳、消耗大量的勞動力。專利公告號為CN201333412Y公開的一種農(nóng)用粉碎機(jī)具有自動化程度高的特點，但是該粉碎機(jī)不具有自動循環(huán)粉粹功能，對于未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粉碎物起不到再次粉碎的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種面粉加工用粉碎裝置，粉碎效果好、粉碎效率高，且其具有可循環(huán)粉碎功能，對于粉碎細(xì)度差的物料，可循環(huán)粉碎，以便達(dá)到更好的粉碎效果。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種面粉加工用粉碎裝置，包括進(jìn)料裝置、粉碎箱、第一回料裝置、過濾箱、第一抽料裝置、第二回料裝置、第二抽料裝置、旋風(fēng)分離裝置、儲料箱、機(jī)架，所述進(jìn)料裝置由供料箱、輸料螺桿、進(jìn)料箱構(gòu)成，所述供料箱通過輸料螺桿連接進(jìn)料箱，所述供料箱裝置在粉碎箱頂端中間，所述進(jìn)料箱裝置在粉碎箱頂端左側(cè)；所述粉碎箱左側(cè)中上端通過第一回料裝置連接供料箱左上端；所述粉碎箱裝置在機(jī)架上端左側(cè)，左側(cè)面裝置控制器，所述粉碎箱內(nèi)部由上粉碎室、下粉碎室構(gòu)成，所述上粉碎室與下粉碎室通過中間輸料斗連接；所述下粉碎室右下端通過第一抽料裝置連接過濾箱底端右側(cè)；所述過濾箱左側(cè)下端通過第二回料裝置連接上粉碎室右側(cè)上端；所述過濾箱頂端通過第二抽料裝置連接旋風(fēng)分離裝置頂端左側(cè)；所述旋風(fēng)分離裝置通過排料管連接儲料箱；所述儲料箱頂端通過左右兩排支撐桿支撐旋風(fēng)分離裝置，所述儲料箱裝置在機(jī)架頂端右側(cè)。

所述第一回料裝置由第一回料管、第一回料風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述第一回料風(fēng)機(jī)裝置在第一回料管上；所述第二回料裝置由第二回料管、第二回料風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述第二回料風(fēng)機(jī)裝置在第二回料管上。

所述第一抽料裝置由第一抽料管、第一抽料風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述第一抽料風(fēng)機(jī)裝置在第一抽料管上；所述第二抽料裝置由第二抽料管、第二抽料風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述第二抽料風(fēng)機(jī)裝置在第二抽料管上。

所述輸料斗下端裝置左右兩個分料斗。

所述上粉碎室內(nèi)部裝置上粉碎裝置，所述上粉碎裝置由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、傳動軸、上粉碎盤、下粉碎盤構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)裝置在粉碎箱頂端中間，所述傳動軸裝置在粉碎箱上粉碎室內(nèi)部，連接在粉碎箱外端旋轉(zhuǎn)電機(jī)上；所述上粉碎盤裝置在傳動軸上端，所述下粉碎盤裝置在傳動軸下端。

所述上粉碎盤為粗粉碎盤，所述下粉碎盤為超微粉碎盤。

所述下粉碎室內(nèi)部底端裝置左右兩個帶有多個粉碎刀片的粉碎刀盤。

所述上粉碎室下端裝置不銹鋼金屬過濾板。

所述過濾箱內(nèi)部裝置陶瓷微孔過濾板。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種面粉加工用粉碎裝置，粉碎效果好、粉碎效率高，且其具有可循環(huán)粉碎功能，對于粉碎細(xì)度差的物料，可循環(huán)粉碎，以便達(dá)到更好的粉碎效果。

本實用新型的一種面粉加工用粉碎裝置，物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入至粉碎箱上粉碎室內(nèi)部，經(jīng)粉碎箱內(nèi)部的上粉碎裝置粉碎后，經(jīng)不銹鋼金屬過濾板進(jìn)行過濾，復(fù)合要求的物料顆粒從輸料斗落入至下粉碎室內(nèi)部，不符合要求的物料經(jīng)第一回料裝置循環(huán)落入至粉碎箱上粉碎室內(nèi)部，復(fù)合要求的物料顆粒經(jīng)下粉碎室內(nèi)部粉碎刀盤進(jìn)行二次粉碎，粉碎后的物料通過第一抽料裝置過濾箱內(nèi)部，經(jīng)陶瓷微孔過濾板過濾后，從第二抽料裝置抽出，進(jìn)入至旋風(fēng)分離裝置內(nèi)部，旋風(fēng)分離后，落入至儲料箱內(nèi)部；而未經(jīng)過陶瓷微孔過濾板過濾的物料通過第二回料裝置循環(huán)落入至粉碎箱上粉碎室內(nèi)部，循環(huán)粉碎。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-進(jìn)料裝置；2-粉碎箱；3-第一回料裝置；4-過濾箱；5-第一抽料裝置；6-第二回料裝置；7-第二抽料裝置；8-旋風(fēng)分離裝置；9-儲料箱；10-機(jī)架；11-控制器；12-上粉碎室；13-下粉碎室；14-輸料斗；15-排料管；16-分料斗；17-上粉碎裝置；18-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；19-傳動軸；20-上粉碎盤；21-下粉碎盤；22-粉碎刀盤；23-不銹鋼金屬過濾板；24-陶瓷微孔過濾板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1

如圖1所示，一種面粉加工用粉碎裝置，包括進(jìn)料裝置1、粉碎箱2、第一回料裝置3、過濾箱4、第一抽料裝置5、第二回料裝置6、第二抽料裝置7、旋風(fēng)分離裝置8、儲料箱9、機(jī)架10，所述進(jìn)料裝置1由供料箱、輸料螺桿、進(jìn)料箱構(gòu)成，所述供料箱通過輸料螺桿連接進(jìn)料箱，所述供料箱裝置在粉碎箱2頂端中間，所述進(jìn)料箱裝置在粉碎箱2頂端左側(cè)；所述粉碎箱2左側(cè)中上端通過第一回料裝置3連接供料箱左上端；所述粉碎箱2裝置在機(jī)架10上端左側(cè)，左側(cè)面裝置控制器11，所述粉碎箱2內(nèi)部由上粉碎室12、下粉碎室13構(gòu)成，所述上粉碎室12與下粉碎室13通過中間輸料斗14連接；所述下粉碎室13右下端通過第一抽料裝置5連接過濾箱4底端右側(cè)；所述過濾箱4左側(cè)下端通過第二回料裝置6連接上粉碎室12右側(cè)上端；所述過濾箱4頂端通過第二抽料裝置7連接旋風(fēng)分離裝置8頂端左側(cè)；所述旋風(fēng)分離裝置8通過排料管15連接儲料箱9；所述儲料箱9頂端通過左右兩排支撐桿支撐旋風(fēng)分離裝置8，所述儲料箱9裝置在機(jī)架10頂端右側(cè)。

實施例2

如圖1所示，所述第一回料裝置3由第一回料管、第一回料風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述第一回料風(fēng)機(jī)裝置在第一回料管上；所述第二回料裝置6由第二回料管、第二回料風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述第二回料風(fēng)機(jī)裝置在第二回料管上。

實施例3

如圖1所示，所述第一抽料裝置5由第一抽料管、第一抽料風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述第一抽料風(fēng)機(jī)裝置在第一抽料管上；所述第二抽料裝置7由第二抽料管、第二抽料風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述第二抽料風(fēng)機(jī)裝置在第二抽料管上。

實施例4

如圖1所示，所述輸料斗14下端裝置左右兩個分料斗16。

實施例5

如圖1所示，所述上粉碎室12內(nèi)部裝置上粉碎裝置17，所述上粉碎裝置17由旋轉(zhuǎn)電機(jī)18、傳動軸19、上粉碎盤20、下粉碎盤21構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)18裝置在粉碎箱2頂端中間，所述傳動軸19裝置在粉碎箱2上粉碎室12內(nèi)部，連接在粉碎箱2外端旋轉(zhuǎn)電機(jī)18上；所述上粉碎盤20裝置在傳動軸19上端，所述上粉碎盤21裝置在傳動軸19下端。

實施例6

如圖1所示，所述上粉碎盤20為粗粉碎盤，下粉碎盤21為超微粉碎盤。

實施例7

如圖1所示，所述下粉碎室13內(nèi)部底端裝置左右兩個帶有多個粉碎刀片的粉碎刀盤22。

實施例8

如圖1所示，所述上粉碎室12下端裝置不銹鋼金屬過濾板23。

實施例9

如圖1所示，所述過濾箱4內(nèi)部裝置陶瓷微孔過濾板24。

實施例10

本實用新型的一種面粉加工用粉碎裝置，其工作原理為：物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入至粉碎箱上粉碎室內(nèi)部，經(jīng)粉碎箱內(nèi)部的上粉碎裝置粉碎后，經(jīng)不銹鋼金屬過濾板進(jìn)行過濾，復(fù)合要求的物料顆粒從輸料斗落入至下粉碎室內(nèi)部，不符合要求的物料經(jīng)第一回料裝置循環(huán)落入至粉碎箱上粉碎室內(nèi)部，復(fù)合要求的物料顆粒經(jīng)下粉碎室內(nèi)部粉碎刀盤進(jìn)行二次粉碎，粉碎后的物料通過第一抽料裝置過濾箱內(nèi)部，經(jīng)陶瓷微孔過濾板過濾后，從第二抽料裝置抽出，進(jìn)入至旋風(fēng)分離裝置內(nèi)部，旋風(fēng)分離后，落入至儲料箱內(nèi)部；而未經(jīng)過陶瓷微孔過濾板過濾的物料通過第二回料裝置循環(huán)落入至粉碎箱上粉碎室內(nèi)部，循環(huán)粉碎。