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      一種小型藥液蒸發(fā)濃縮設(shè)備的制作方法

      文檔序號:12414035閱讀:335來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小型藥液蒸發(fā)濃縮設(shè)備。



      背景技術(shù):

      隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,制藥機(jī)械領(lǐng)域的要求越來越高,蒸發(fā)濃縮器材在行業(yè)中的地位也日益凸顯,目前市面上流行的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,操作難度大,預(yù)熱器內(nèi)溫差過大時(shí),蒸汽會在加熱管表面積聚形成大氣泡,甚至?xí)采w加熱管,使液體不能浸潤管壁,形成“干壁”現(xiàn)象,且輸液管內(nèi)吸附性強(qiáng),液體流速降低,整體工作效率不高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型藥液蒸發(fā)濃縮設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種小型藥液蒸發(fā)濃縮設(shè)備,包括蒸發(fā)室、蒸汽出口、汽沫出口、輸液管、預(yù)熱器、加熱管、二次蒸汽導(dǎo)管、氣液分離器、濃縮液導(dǎo)管、濃縮液出口、高位液槽、導(dǎo)流管、冷凝水出口、混合冷凝器、冷凝水進(jìn)口和廢氣出口,所述蒸發(fā)室右側(cè)安裝有蒸汽出口,且蒸發(fā)室通過汽沫出口與氣液分離器聯(lián)通,所述預(yù)熱器通過輸液管與蒸發(fā)室連接,且預(yù)熱器內(nèi)部安裝有加熱管,所述二次蒸汽導(dǎo)管將預(yù)熱器和氣液分離器聯(lián)通,所述氣液分離器下端安裝有濃縮液導(dǎo)管,所述濃縮液導(dǎo)管底部設(shè)置有濃縮液出 口,所述高位液槽通過輸液管與預(yù)熱器連接,所述混合冷凝器通過導(dǎo)流管與預(yù)熱器連接,且混合冷凝器下端設(shè)置有冷凝水出口,所述冷凝水進(jìn)口固定在混合冷凝器右側(cè),所述混合冷凝器上端設(shè)置有廢氣出口。

      優(yōu)選的,所述輸液管采用聚氨酯材料制成。

      優(yōu)選的,所述預(yù)熱器內(nèi)側(cè)設(shè)置有海綿保溫隔熱層。

      優(yōu)選的,所述加熱管管徑為30-40mm。

      優(yōu)選的,所述高位液槽與預(yù)熱器聯(lián)通處設(shè)置有流量計(jì)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該小型藥液蒸發(fā)濃縮設(shè)備,可將溶液加熱后,使溶液中一部分溶劑氣化并除去,從而提高溶液的濃度,且該設(shè)備預(yù)熱器內(nèi)側(cè)設(shè)置有海綿保溫隔熱層,可避免預(yù)熱器內(nèi)溫差過大時(shí),蒸汽在加熱管表面積聚形成大氣泡,甚至覆蓋加熱管,使液體不能浸潤管壁,形成“干壁”現(xiàn)象,操作簡單、高效省時(shí)。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、蒸發(fā)室,2、蒸汽進(jìn)口,3、汽沫出口,4、輸液管,5、預(yù)熱器,6、加熱管,7、二次蒸汽導(dǎo)管,8、氣液分離器,9、濃縮液導(dǎo)管,10、濃縮液出口,11、高位液槽,12、導(dǎo)流管,13、冷凝水出口,14、混合冷凝器,15、冷凝水進(jìn)口,16、廢氣出口。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中 的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種小型藥液蒸發(fā)濃縮設(shè)備,包括蒸發(fā)室1、蒸汽出口2、汽沫出口3、輸液管4、預(yù)熱器5、加熱管6、二次蒸汽導(dǎo)管7、氣液分離器8、濃縮液導(dǎo)管9、濃縮液出口10、高位液槽11、導(dǎo)流管12、冷凝水出口13、混合冷凝器14、冷凝水進(jìn)口15和廢氣出口16,蒸發(fā)室1右側(cè)安裝有蒸汽出口2,且蒸發(fā)室1通過汽沫出口3與氣液分離器8聯(lián)通,預(yù)熱器5通過輸液管4與蒸發(fā)室1連接,輸液管4采用聚氨酯材料制成,聚氨酯材料具有極低的吸附性,使藥液高流速,高通量,且預(yù)熱器5內(nèi)部安裝有加熱管6,加熱管6管徑為30-40mm,在有限空間內(nèi),使加熱管5比表面積更大,加熱效果更好,二次蒸汽導(dǎo)管7將預(yù)熱器5和氣液分離器8聯(lián)通,預(yù)熱器5內(nèi)側(cè)設(shè)置有海綿保溫隔熱層,避免傳熱溫差過大時(shí),加熱管6形成“干壁”現(xiàn)象,氣液分離器8下端安裝有濃縮液導(dǎo)管9,濃縮液導(dǎo)管9底部設(shè)置有濃縮液出口10,高位液槽11通過輸液管4與預(yù)熱器5連接,高位液槽11與預(yù)熱器5聯(lián)通處設(shè)置有流量計(jì),可直接觀測藥液蒸發(fā)濃縮量,混合冷凝器14通過導(dǎo)流管12與預(yù)熱器5連接,且混合冷凝器14下端設(shè)置有冷凝水出口13,冷凝水進(jìn)口15固定在混合冷凝器14右側(cè),混合冷凝器14上端設(shè)置有廢氣出口16。

      工作原理:該小型藥液蒸發(fā)濃縮設(shè)備,使用時(shí),料液經(jīng)預(yù)熱器5 底部進(jìn)入加熱管6,受管外蒸汽加熱,使料液在管內(nèi)迅速沸騰氣化,生成的二次蒸汽于加熱管6內(nèi)形成蒸汽柱,氣液兩相在氣液分離器8中分離,濃縮液經(jīng)濃縮液導(dǎo)管9由濃縮液出口10排出收集,二次蒸汽則由氣液分離器8左側(cè)的二次蒸汽導(dǎo)管7引致蒸發(fā)室1進(jìn)行蒸發(fā),設(shè)備右端混合冷凝器14通過冷凝水進(jìn)口15加冷水對加熱管6內(nèi)料液進(jìn)行冷凝作用。

      盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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