本實用新型涉及一種壓濾機，特別涉及一種壓力可調(diào)帶式壓濾機。

背景技術：

壓濾機是一種常用的固液分離設備，在18世紀初就應用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

現(xiàn)有的壓濾機不方便調(diào)節(jié)其壓濾的壓力大小。當出現(xiàn)物料受壓穿過濾布的情況時無法工作。使用不夠方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種壓力可調(diào)帶式壓濾機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的措施：

一種壓力可調(diào)帶式壓濾機，包括機架、驅(qū)動機構、壓濾機構、壓力調(diào)整機構、軸距補償機構、濾帶糾偏機構和濾帶反沖洗機構，所述的壓濾機構包括由多個滾軸形成的上濾帶圈和下濾帶圈,上濾帶圈與下濾帶圈之間形成一個物料進口和一個物料出口，上濾帶圈的外部套設有上濾帶，下濾帶圈的外部套設有下濾帶，壓力調(diào)整機構包括浮動滾軸、軸承座、滑塊、液壓油缸，浮動滾軸壓在上濾帶的內(nèi)側(cè)；

所述的軸距補償機構包括補償滾軸、軸承座、滑塊和氣缸，上濾帶圈和下濾帶圈內(nèi)均設置有軸距補償機構，上濾帶圈和下濾帶圈內(nèi)的補償滾軸分別壓在上濾帶和下濾帶的內(nèi)側(cè)；

所述的上濾帶圈內(nèi)設置有五個滾軸，下濾帶圈內(nèi)設置有五個滾軸。

本實用新型的有益效果：便于調(diào)節(jié)壓力的大小，使其適合物料的耐壓性能,保證物料不穿透濾布,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1，本實用新型的無壓力情況下平面結構示意圖。

圖2，本實用新型的有壓力情況下平面結構示意圖。

具體實施方式

一種壓力可調(diào)帶式壓濾機，包括機架、驅(qū)動機構、壓濾機構、壓力調(diào)整機構、軸距補償機構、濾帶糾偏機構和濾帶反沖洗機構，所述的壓濾機構包括由多個滾軸形成的上濾帶圈和下濾帶圈,上濾帶圈與下濾帶圈之間形成一個物料進口3和一個物料出口4，上濾帶圈的外部套設有上濾帶1，下濾帶圈的外部套設有下濾帶2，壓力調(diào)整機構包括浮動滾軸5、軸承座、滑塊、液壓油缸，浮動滾軸5壓在上濾帶1的內(nèi)側(cè)。

所述的軸距補償機構包括補償滾軸6、軸承座、滑塊和氣缸，上濾帶圈和下濾帶圈內(nèi)均設置有軸距補償機構，上濾帶圈和下濾帶圈內(nèi)的補償滾軸6分別壓在上濾帶1和下濾帶2的內(nèi)側(cè)。

所述的上濾帶圈內(nèi)設置有五個滾軸，下濾帶圈內(nèi)設置有五個滾軸。

如圖1所示：圖1為無壓力情況，浮動滾軸5處于上始點，上濾帶圈和下濾帶圈之間有間隙，上濾帶1與下濾帶2不接觸，物料受到的壓力為0。

如圖2所示：圖2為有壓力情況，當浮動滾軸5下行時，上濾帶圈和下濾帶圈重迭，上濾帶1與下濾帶2接觸，物料受到的壓力逐漸增大。當浮動滾軸5處于下始點時，物料受到的壓力最大。同時，補償滾軸6對軸距的補償量達到最大。