本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備，具體涉及一種可置換甩刀式粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，甩刀類粉碎機(jī)廣泛用于食品、制藥、化工等行業(yè)，相對(duì)于一般粉碎機(jī)，甩刀式粉碎機(jī)對(duì)帶有纖維的物料以及粘度較高的物料有更好的粉碎效果。但是目前的甩刀式粉碎機(jī)在粉碎一段時(shí)間后存在發(fā)熱問(wèn)題，甩刀粉碎機(jī)的錘片粉碎效率不高，甩刀粉碎機(jī)的定子盤往往是一體式的，在部分磨損后也只能全部更換，利用效率不高，大大降低了甩刀式粉碎機(jī)關(guān)鍵零部件的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種可置換甩刀式粉碎機(jī)，能夠提高粉碎塊使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種可置換甩刀式粉碎機(jī)，包括機(jī)架、與機(jī)架相連的機(jī)頭、與機(jī)頭連接的進(jìn)料斗、驅(qū)動(dòng)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和位于機(jī)架下部的物料存儲(chǔ)箱，機(jī)頭位于機(jī)架上方，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有粉碎部件，粉碎部件包括定子盤和轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤在動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，定子盤與轉(zhuǎn)子盤配合設(shè)置，定子盤包括前篩圈、后篩圈、粉碎塊和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)位于前篩圈和后篩圈之間，粉碎塊位于前篩圈和后篩圈之間，且沿篩網(wǎng)圓周均勻分布，轉(zhuǎn)子盤包括錘片、前面板、后面板和固定圈，前面板和后面板之間通過(guò)銷軸連接為一體，錘片與固定圈交替沿銷軸軸向布置，且相鄰兩組銷軸上的錘片與固定圈呈錯(cuò)位布置。

上述可置換甩刀式粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)子盤還包括支撐板，支撐板位于前面板和后面板之間，且沿轉(zhuǎn)子盤圓心呈放射狀布置。

上述可置換甩刀式粉碎機(jī)，前篩圈和后篩圈設(shè)有固定槽，粉碎塊兩端分別裝在固定槽內(nèi)。

上述可置換甩刀式粉碎機(jī)，固定槽截面為四邊形。

上述可置換甩刀式粉碎機(jī)，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、與電機(jī)連接的主動(dòng)帶輪、與轉(zhuǎn)子盤連接的從動(dòng)帶輪和連接主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪的皮帶。

上述可置換甩刀式粉碎機(jī)，電機(jī)座板滑動(dòng)連接在機(jī)架上，電機(jī)座板能夠相對(duì)機(jī)架Y軸方向移動(dòng)；電機(jī)滑動(dòng)連接在電機(jī)座板上，電機(jī)能夠相對(duì)機(jī)架X軸方向移動(dòng)。

上述可置換甩刀式粉碎機(jī)，其還包括位于機(jī)頭一側(cè)粉塵收集袋。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.支撐板粉碎過(guò)程中產(chǎn)生風(fēng)，促進(jìn)粉碎過(guò)程和緩解粉碎過(guò)程中發(fā)熱問(wèn)題。

2.錘片與固定圈交替沿銷軸軸向布置，且相鄰兩組銷軸上的錘片與固定圈呈錯(cuò)位布置，大大提高了粉碎效率。

3.前篩圈、后篩圈和粉碎塊共同組成定子盤，粉碎塊位于前篩圈和后篩圈之間，粉碎塊嵌于前篩圈和后篩圈的四方槽中，粉碎塊的四個(gè)邊都可以參加粉碎，大大提高了粉碎塊使用率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1 可置換甩刀式粉碎機(jī)主視圖；

圖2 可置換甩刀式粉碎機(jī)俯視圖；

圖3 粉碎結(jié)構(gòu)主視圖；

圖4 粉碎結(jié)構(gòu)俯視圖；

1機(jī)架，2電機(jī)座板，3電機(jī)，4主動(dòng)帶輪，5皮帶， 6從動(dòng)帶輪，7進(jìn)料斗，8機(jī)頭，9粉塵收集袋 ，10物料存儲(chǔ)箱，11前篩圈，12后篩圈，13粉碎塊，14銷軸，15錘片，16前面板，17后面板，18支撐板，19固定圈，20篩網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種可置換甩刀式粉碎機(jī)，包括機(jī)架1、與機(jī)架1相連的機(jī)頭8、與機(jī)頭8連接的進(jìn)料斗1、驅(qū)動(dòng)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和位于機(jī)架1下部的物料存儲(chǔ)箱10,機(jī)頭8位于機(jī)架1上方，機(jī)頭8內(nèi)設(shè)置有粉碎部件，粉碎部件包括定子盤和轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤在動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，定子盤與轉(zhuǎn)子盤配合設(shè)置，定子盤包括前篩圈11、后篩圈12、粉碎塊13和篩網(wǎng)20，篩網(wǎng)20位于前篩圈11和后篩圈12之間，粉碎塊13位于前篩圈11和后篩圈12之間，且沿篩網(wǎng)20圓周均勻分布，轉(zhuǎn)子盤包括錘片15、前面板16、后面板17、支撐板18和固定圈19，前面板16和后面板17之間通過(guò)銷軸14連接為一體，錘片15與固定圈19交替沿銷軸軸向布置，且相鄰兩組銷軸14上的錘片15與固定圈19呈錯(cuò)位布置，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)3、與電機(jī)3連接的主動(dòng)帶輪4、與轉(zhuǎn)子盤連接的從動(dòng)帶輪6和連接主動(dòng)帶輪4與從動(dòng)帶輪6的皮帶5。

本實(shí)施例中，支撐板18位于前面板16和后面板17之間，且沿轉(zhuǎn)子盤圓心呈放射狀布置，粉碎過(guò)程中支撐板18旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)。

本實(shí)施例中，前篩圈11和后篩圈12設(shè)有四邊形的固定槽，粉碎塊13兩端分別裝在固定槽內(nèi)，粉碎塊13具有可置換性，當(dāng)粉碎塊13一邊磨損時(shí)，可以抽出粉碎塊13換成另一邊，一個(gè)粉碎塊13四個(gè)邊都具有可使用性。

本實(shí)施例中，電機(jī)3滑動(dòng)連接在電機(jī)座板2上，電機(jī)3能夠相對(duì)機(jī)架X軸方向移動(dòng)；電機(jī)座板2滑動(dòng)連接在機(jī)架1上，電機(jī)座板2能夠相對(duì)機(jī)架Y軸方向移動(dòng)； Y軸方向移動(dòng)時(shí)，電機(jī)3和電機(jī)座板2一塊在機(jī)架1上移動(dòng)，保證主動(dòng)帶輪4與從動(dòng)帶輪6在一個(gè)平面上；X軸方向移動(dòng)時(shí)，只是電機(jī)3移動(dòng)，電機(jī)3在電機(jī)座板2上的槽中移動(dòng)，為的是后期調(diào)節(jié)皮帶5的松緊。

本實(shí)施例中，還包括位于機(jī)頭8一側(cè)粉塵收集袋9，用于對(duì)物料產(chǎn)生的粉塵。

本實(shí)施例中，錘片15尖端形狀為鋸齒形，更有利于物料的粉碎，錘片15尖端到粉碎塊13之間的粉碎距離為2-3mm,這個(gè)距離對(duì)粉碎效率的提高有明顯效果。

上述具體實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。