本實用新型涉及一種彩砂生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種彩砂配料混合裝置。

背景技術(shù)：

彩砂在生產(chǎn)過程中，需要將多種原料進行混合，然后通過輸送帶輸送到混合設(shè)備內(nèi)進行混合攪拌，在原料混合之前往往需要確定不同原料之間的比例，傳統(tǒng)上，直接采用人工估量的方式添加不同的物料，人工的隨意性比較大，難以精確控制原料的輸出量，容易造成各種原料比例的失調(diào)，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，后來有人提出通過計量裝置分別對原料進行稱取的方案，稱取計量后再送往輸送帶，然而現(xiàn)有的這種方式，雖然使各種原料之間比例得到了確定，但是其計量的效率比較低，造成了生產(chǎn)成本的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不但能夠保證各種原料之間比例而且生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)品質(zhì)好的彩砂配料混合裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的彩砂配料混合裝置，包括用于輸送物料的混料帶以及設(shè)置在混料帶下方用于對物料進行混合攪拌的混合設(shè)備，混料帶的上方設(shè)置有用于盛放不同原料的多個儲料槽，每個儲料槽均包括有位于儲料槽中部的閘板閥以及設(shè)置在儲料槽底部的出料口，每個儲料槽的出料口處分別設(shè)置有插接槽，插接槽內(nèi)插接帶有落料孔的插板。

所述儲料槽為上部開口大，下部開口小的倒錐形結(jié)構(gòu)。

所述插板具有多塊，不同插板上的落料孔的孔徑不同。

同一塊插板上的落料孔的孔徑相同。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于每個儲料槽均包括有位于儲料槽中部的閘板閥以及插接在儲料槽底部的插接帶有落料孔的插板，當需要混料時，根據(jù)落料量插入相應(yīng)大小孔徑的插板便可確定各種原料之間的比例，在需要更換插板時，可通過閘板閥隨時控制原料的輸出，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，由此不但能夠保證各種原料之間比例而且生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)品質(zhì)好并節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型彩砂配料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型的彩砂配料混合裝置作進一步詳細說明。

如圖所示，本實用新型的彩砂配料混合裝置，包括用于輸送物料的混料帶1以及設(shè)置在混料帶下方用于對物料進行混合攪拌的混合設(shè)備2，混合設(shè)備設(shè)置在混料帶的后下方，由此可對輸出的物料進行攪拌混合，混料帶1的上方設(shè)置有用于盛放不同原料的多個儲料槽3，所說的儲料槽3為上部開口大，下部開口小的倒錐形結(jié)構(gòu)，每個儲料槽內(nèi)分別盛放有一種原料，每個儲料槽3均包括有位于儲料槽中部的閘板閥4以及設(shè)置在儲料槽底部的出料口5，每個儲料槽的出料口5處分別設(shè)置有插接槽6，插接槽6內(nèi)插接帶有落料孔的插板7，所說的插板7具有多塊，不同插板上的落料孔的孔徑不同，由此可以根據(jù)需要落料量的大小插入相應(yīng)大小孔徑的插板，同一塊插板7上的落料孔的孔徑相同，保證了落料的可控性。

當需要混料時，可根據(jù)需要落料量的大小插入相應(yīng)大小孔徑的插板便可確定各種原料之間的比例，在具體操作過程中，可以先插入閘板閥4，使物料不能落下，當更換好插板后，打開閘板閥，物料下落經(jīng)過插板的落料孔落到混料帶上，當需要再次更換插板時，再插上閘板閥，阻止物料下落，使混料帶上原有的物料進行輸送，然后根據(jù)實時情況打開閘板閥，使物料下落，經(jīng)過插板的落料孔落到混料帶上。