本實(shí)用新型涉及磁化器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器。

背景技術(shù)：

環(huán)保部2015年機(jī)動(dòng)車污染防治年報(bào)顯示機(jī)動(dòng)車污染已成為我國空氣污染的重要來源是造成灰霾、光化學(xué)煙霧污染的重要原因，汽車節(jié)能減排是長期技術(shù)要求。

另外，自來水、飲用水由于種種原因水質(zhì)不高甚至存在二次污染，提供一種使用簡便、效果穩(wěn)定的飲用水水質(zhì)提升裝置是健康生活人們的普遍樸素需求。

目前市場上的磁化器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝時(shí)需要切斷原有供油或供水管路并設(shè)置聯(lián)接接口才能安裝，磁化器節(jié)油減排、殺菌阻垢效果不明顯；磁化器形成的處理磁場的結(jié)構(gòu)及參數(shù)不合理，磁處理效果不明確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器，用以解決上述技術(shù)問題。提供一種可卷繞在管路外壁上的磁化器，本磁化器結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡便、不需要切斷原有管路，節(jié)能減排效果顯著；直接外置卷繞安裝在原有設(shè)備管路上，即可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型一種機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器，包括柔性材料連接帶、鋪設(shè)所述柔性材料連接帶表面上的至少兩排磁塊組；每排磁塊組均由多個(gè)磁塊沿所述柔性材料連接帶延伸的直線方向排列構(gòu)成；

位于所述柔性材料連接帶的一端表面上設(shè)置有第一搭接邊，另一端表面上設(shè)置有第二搭接邊；所述柔性材料連接帶向內(nèi)環(huán)繞或是向外環(huán)繞包卷成筒狀結(jié)構(gòu)；且在所述柔性材料連接帶形成筒狀結(jié)構(gòu)后所述第一搭接邊與所述第二搭接邊形成連接；

每個(gè)所述磁塊的外層均設(shè)置有柔性材料包覆層，每個(gè)所述磁塊的表面上設(shè)置有外磁屏蔽板，且部分所述磁塊的側(cè)面還設(shè)置有磁屏蔽板。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述柔性材料連接帶的橫向方向上的相鄰兩排之間的磁塊位置交錯(cuò)排列。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在每排所述磁塊組內(nèi)設(shè)置的磁塊數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，且每排所述磁塊組內(nèi)的多個(gè)磁塊沿直線方向順序間隔排列設(shè)置。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；位于所述柔性材料連接帶上的同一排的所述磁塊組內(nèi)偶數(shù)個(gè)的所有磁塊沿中間位置平均分為兩組，同組組內(nèi)的磁極方向相同，同一排內(nèi)兩組之間的磁極方向相反；

相鄰另一排的所述磁塊組內(nèi)偶數(shù)個(gè)的所有磁塊也沿中間位置平均分為兩組，同組組內(nèi)的磁極方向相同，同一排內(nèi)兩組之間的磁極方向相反；且同一排內(nèi)磁塊的磁極方向與橫向方向上的相鄰的另一排內(nèi)磁塊的磁極相反。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述外磁屏蔽板具體貼裝所述磁塊的遠(yuǎn)離筒狀結(jié)構(gòu)中心處的磁塊表面上。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述磁屏蔽板具體貼裝在每排磁 塊組中間的兩個(gè)磁塊相對的側(cè)面上。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述磁塊為長條狀形狀。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；環(huán)繞包卷成筒狀結(jié)構(gòu)的所述柔性材料連接帶，其筒狀結(jié)構(gòu)中心處套接插入進(jìn)油管路或是進(jìn)水管道；

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器與所述進(jìn)油管路之間通過卡箍連接或是卡扣連接或是鋼帶捆扎連接中的一種。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器與所述進(jìn)水管道之間通過卡箍連接或是卡扣連接或是鋼帶捆扎連接中的一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型提供的一種機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器，分析其主要結(jié)構(gòu)可知：其主要由柔性材料連接帶、鋪設(shè)所述柔性材料連接帶表面上的至少兩排磁塊組等構(gòu)成；

其中，每排磁塊組均由多個(gè)磁塊沿所述柔性材料連接帶延伸的直線方向排列構(gòu)成(即當(dāng)然磁塊與磁塊之間也通過柔性材料連接帶實(shí)現(xiàn)連接)；位于所述柔性材料連接帶的一端表面上設(shè)置有第一搭接邊，另一端表面上設(shè)置有第二搭接邊；所述柔性材料連接帶向內(nèi)環(huán)繞或是向外環(huán)繞包卷成筒狀結(jié)構(gòu)(其為關(guān)鍵技術(shù)特征之一)；且在所述柔性材料連接帶形成筒狀結(jié)構(gòu)后所述第一搭接邊與所述第二搭接邊形成連接；

這樣一來，合圍后(其實(shí)質(zhì)是若干個(gè)磁鐵合圍成筒狀結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)強(qiáng)烈的磁場)，進(jìn)而也就合圍形成了一個(gè)磁處理空間，流體管道通過該磁處理空間，輸出預(yù)期要求的流體，這樣可以保證流體充分的進(jìn)行磁化作用；同時(shí)，每個(gè)所述磁塊的外層均設(shè)置有柔性材料包覆層， 每個(gè)所述磁塊的表面上設(shè)置有外磁屏蔽板，且部分所述磁塊的側(cè)面還設(shè)置有磁屏蔽板。(每個(gè)外磁屏蔽板起到屏蔽磁能外泄的作用(即漏磁小)，即一方面提高磁能利用效能，另一方面使部件外部磁性很小，同時(shí)起到了避免影響周圍器件的作用。)

每個(gè)磁塊及其與之對應(yīng)的外磁屏蔽板或磁屏蔽板被置于柔性材料成形形成的中空空隙內(nèi)并被柔性材料包覆層實(shí)現(xiàn)全包覆，柔性材料包覆層一方面保護(hù)磁塊等核心部件進(jìn)行保護(hù)，另一方面起到磁塊部件間的柔性連接作用。磁化器通過柔性材料連接帶包卷成型，該柔性材料連接帶的兩端的搭接邊，便可以形成犬牙交錯(cuò)式搭接邊使柔性材料連接帶結(jié)合卷成筒狀結(jié)構(gòu)；且搭接邊形成的連接縫隙分散分布，可以保證連接更加穩(wěn)定；

很顯然，實(shí)用新型效果本實(shí)用新型提供的一種機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便；可以安裝于汽車的進(jìn)油管路上實(shí)現(xiàn)節(jié)油、降低尾氣污染物排放濃度等技術(shù)目的，也可以安裝于水管路上可提高水質(zhì)實(shí)現(xiàn)殺菌、阻垢效果的技術(shù)目的；具體而言，若直接包卷并固定在車輛發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)油管路上即可實(shí)現(xiàn)節(jié)油、降低尾氣污染物排放?？蓪?shí)現(xiàn)汽車節(jié)油8－18％，尾氣污染物NO排放減少38％－94％；若直接包卷并固定在自來水進(jìn)水管路上，可改善水質(zhì)，細(xì)化水分子團(tuán)簇結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)阻垢、殺菌的功能，提高膜過濾的通透能力，殺菌率達(dá)到90％以上，不需改變原有管路，不消耗能量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附 圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器的向內(nèi)繞卷前的整體平鋪結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器的向內(nèi)繞卷后的整體立體示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器的向內(nèi)繞卷前的平面圖；

圖4為圖3的A－A剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器的向外繞卷前的整體平鋪結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器的向外繞卷后的整體立體示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器的向外繞卷前的平面圖；

圖8為圖7的B－B剖面圖；

附圖標(biāo)記說明：

柔性材料連接帶1；磁塊組2；磁塊3；第一搭接邊4；第二搭接邊5；柔性材料包覆層6；外磁屏蔽板7；磁屏蔽板8。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、 “下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見圖1、圖2、圖3、圖4(或是參見圖5、圖6、圖7和圖8)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器，包括柔性材料連接帶1(即軟質(zhì)連接帶)、鋪設(shè)所述柔性材料連接帶1表面上的至少兩排磁塊組2；每排磁塊組均由多個(gè)磁塊3沿所述柔性材料連接帶1延伸的直線方向排列構(gòu)成；

位于所述柔性材料連接帶1的一端表面上設(shè)置有第一搭接邊4，另一端表面上設(shè)置有第二搭接邊5；所述柔性材料連接帶1向內(nèi)環(huán)繞或是向外環(huán)繞包卷成筒狀結(jié)構(gòu)；且在所述柔性材料連接帶1形成筒狀結(jié)構(gòu)后所述第一搭接邊4與所述第二搭接邊5形成連接；

每個(gè)所述磁塊3的外層均設(shè)置有柔性材料包覆層6(即軟質(zhì)包覆層)，每個(gè)所述磁塊3的表面上設(shè)置有外磁屏蔽板7，且部分所述磁塊3的側(cè)面還設(shè)置有磁屏蔽板8(即將多個(gè)磁塊等按不同充磁方向和卷繞方向分別貼裝外磁屏蔽板和磁屏蔽板)，同時(shí)需要說明的是，圖1、圖4(以及圖5、圖8)中箭頭方向?yàn)榫砝@方向。很顯然，上述柔性材料包覆層6為非金屬材料，包覆層將磁塊、外磁屏蔽板、磁屏蔽板等結(jié)構(gòu)全封閉包覆于包覆層內(nèi)。

分析其主要結(jié)構(gòu)可知：其主要由柔性材料連接帶、鋪設(shè)所述柔性 材料連接帶表面上的至少兩排磁塊組等構(gòu)成；

其中，每排磁塊組均由多個(gè)磁塊3沿所述柔性材料連接帶1延伸的直線方向排列構(gòu)成(即當(dāng)然磁塊與磁塊之間也通過柔性材料連接帶實(shí)現(xiàn)連接)；位于所述柔性材料連接帶1的一端表面上設(shè)置有第一搭接邊4，另一端表面上設(shè)置有第二搭接邊5；所述柔性材料連接帶1向內(nèi)環(huán)繞或是向外環(huán)繞包卷成筒狀結(jié)構(gòu)(其為關(guān)鍵技術(shù)特征之一)；且在所述柔性材料連接帶1形成筒狀結(jié)構(gòu)后所述第一搭接邊4與所述第二搭接邊5形成連接；

這樣一來，合圍后(其實(shí)質(zhì)是若干個(gè)磁鐵合圍成筒狀結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)強(qiáng)烈的磁場)，進(jìn)而也就合圍形成了一個(gè)磁處理空間，流體管道通過該磁處理空間，輸出預(yù)期要求的流體，這樣可以保證流體充分的進(jìn)行磁化作用；同時(shí)，每個(gè)所述磁塊3的外層均設(shè)置有柔性材料包覆層6，每個(gè)所述磁塊3的表面上設(shè)置有外磁屏蔽板7，且部分所述磁塊3的側(cè)面還設(shè)置有磁屏蔽板8。(每個(gè)外磁屏蔽板起到屏蔽磁能外泄的作用(即漏磁小)，即一方面提高磁能利用效能，另一方面使部件外部磁性很小，同時(shí)起到了避免影響周圍器件的作用。)

每個(gè)磁塊及其與之對應(yīng)的外磁屏蔽板或磁屏蔽板被置于柔性材料成形形成的中空空隙內(nèi)并被柔性材料包覆層實(shí)現(xiàn)全包覆，柔性材料包覆層一方面保護(hù)磁塊等核心部件進(jìn)行保護(hù)，另一方面起到磁塊部件間的柔性連接作用。磁化器通過柔性材料連接帶包卷成型，該柔性材料連接帶的兩端的搭接邊，便可以形成犬牙交錯(cuò)式搭接邊使柔性材料連接帶結(jié)合卷成筒狀結(jié)構(gòu)；且搭接邊形成的連接縫隙分散分布，可以保證連接更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器可制成兩種不同卷繞方向的磁化器，分別是內(nèi)卷式、外卷式兩種型式(即圖1－圖4示意的內(nèi)卷式的可卷繞是機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器的結(jié)構(gòu)，另外圖5－ 圖8示意的外卷式的可卷繞是機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器的結(jié)構(gòu))。

下面對本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器的具體結(jié)構(gòu)以及具體技術(shù)效果做一下詳細(xì)說明：

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述柔性材料連接帶1的橫向方向上的相鄰兩排之間的磁塊位置交錯(cuò)排列。即在柔性材料連接帶1的橫向方向上的相鄰兩排的磁塊可以不在同一橫向方向上，相鄰兩排的磁塊位置相互可以錯(cuò)開，顯然這樣更加有利于強(qiáng)化磁化作用。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在每排所述磁塊組內(nèi)設(shè)置的磁塊數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，且每排所述磁塊組內(nèi)的多個(gè)磁塊沿直線方向順序間隔排列設(shè)置。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；位于所述柔性材料連接帶上的同一排的所述磁塊組內(nèi)偶數(shù)個(gè)的所有磁塊沿中間位置平均分為兩組，同組組內(nèi)的磁極方向相同，同一排內(nèi)兩組之間的磁極方向相反；

相鄰另一排的所述磁塊組內(nèi)偶數(shù)個(gè)的所有磁塊也沿中間位置平均分為兩組，同組組內(nèi)的磁極方向相同，同一排內(nèi)兩組之間的磁極方向相反；且同一排內(nèi)磁塊的磁極方向與橫向方向上的相鄰的另一排內(nèi)磁塊的磁極相反。

在其中一種磁塊分布的技術(shù)方案中：需要說明的是，如圖3所示，以圖3所示意的由兩排磁塊組為例進(jìn)行說明(當(dāng)然，磁塊組也可以是三排，四排等等)，現(xiàn)在只是以兩排為例進(jìn)行解釋說明；很顯然，圖3中柔性材料連接帶上其同一排的磁塊組(即圖3中上面的一排)同一排的所述磁塊組內(nèi)偶數(shù)個(gè)的所有磁塊沿中間位置平均分為兩組，同 組組內(nèi)的磁極方向相同，同一排內(nèi)兩組之間的磁極方向相反；例如：圖3中上面同一排內(nèi)有4個(gè)磁塊，分為兩組，左邊一組有兩塊磁塊(都是N極)，右邊一組兩塊磁塊(都是S極)。由于圖3是俯視圖，所以圖3所示意的都是每個(gè)磁塊頂面的磁極；觀察圖3可知，同組組內(nèi)的磁極方向相同，同一排內(nèi)兩組之間的磁極方向相反；

那么，另一排的磁塊組(即圖3中下面的一排)上的所有磁塊也都是偶數(shù)數(shù)量；同樣該一排內(nèi)所述磁塊組內(nèi)偶數(shù)個(gè)的所有磁塊也沿中間位置平均分為兩組，同組組內(nèi)的磁極方向相同，同一排內(nèi)兩組之間的磁極方向相反(也是4個(gè)磁塊，分為兩組，但是左邊一組有兩塊磁塊(卻都是S極)，右邊一組兩塊磁塊(卻都是N極)；即最為重要的是同一排內(nèi)磁塊的磁極方向與橫向方向上(即圖3自上而下的方向，其也是平鋪產(chǎn)品的橫向方向)的相鄰的另一排內(nèi)磁塊的磁極均相反。

很顯然，這樣一來，不同排的磁塊組之間的磁塊也能形成交變磁場，進(jìn)而增加了磁場頻率，也增加了磁化作用。這樣一來，不同排的磁塊組之間可以形成復(fù)雜的交變磁場，進(jìn)而進(jìn)一步地增強(qiáng)流體磁化器的磁化作用。

當(dāng)然，也存在另外一種情況磁塊分布方案；如圖7所示，以圖7所示意的由兩排磁塊組為例進(jìn)行說明；即位于柔性材料連接帶上的同一排的所述磁塊組內(nèi)偶數(shù)個(gè)的所有磁塊也是需要沿中間位置平均分為兩組，同樣同組組內(nèi)的磁極方向相同，同一排內(nèi)兩組之間的磁極方向相反(即都是同一排磁塊是4個(gè)磁塊，同樣分為兩組，兩組內(nèi)磁塊磁極方向相同，同一排的不同組之間的磁極方向相反)；很顯然，同一排內(nèi)的磁塊分布情況依然不變，但是不同排橫向方向相鄰的兩個(gè)磁塊之間磁極方向相同(參見圖7，這是與圖3的分布情況的不同之處)。

很顯然這樣的磁塊結(jié)構(gòu)布局，只能通過增加數(shù)量增加磁塊強(qiáng)度， 但是并不能形成交變磁場，其磁化作用沒有上述圖3所示意的分布方案形成的交變磁塊作用強(qiáng)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述外磁屏蔽板7具體貼裝所述磁塊的遠(yuǎn)離筒狀結(jié)構(gòu)中心處的磁塊表面上。

需要說明的是，每個(gè)所述磁塊3遠(yuǎn)離包卷中心的面上貼裝外磁屏蔽板7以進(jìn)行外磁屏蔽，這樣其可以減少漏磁的問題，進(jìn)而避免漏磁影響周圍的器件功能。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述磁屏蔽板8具體貼裝在每排磁塊組中間的兩個(gè)磁塊相對的側(cè)面上。

需要說明的是，作為優(yōu)化的技術(shù)方案；每排磁組中間部位的相鄰的兩塊磁塊分別在相鄰兩塊磁塊的對應(yīng)側(cè)面裝磁屏蔽板8，該磁屏蔽板8主要作用是減少漏磁(很顯然，通過減少漏磁損失，也可以提高磁處理效率，增強(qiáng)節(jié)能環(huán)保磁化器的磁化作用和磁化效果)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述磁塊為長條狀，磁場方向?yàn)榇怪庇谧畲竺娣较?；所述磁塊外部有磁屏蔽板，形成磁場方向垂直流體流動(dòng)方向。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了一款阻燃抗熱的柔性材料包覆層，其也為本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)之一；本實(shí)用新型針對個(gè)別流體管道設(shè)計(jì)了特殊的柔性材料包覆層；即該個(gè)別流體管道內(nèi)有時(shí)需要輸送高溫液體，磁化器中柔性材料包覆層有時(shí)直接接觸流體管道，所以其應(yīng)當(dāng)具有一定的抗熱抗高溫作用，否則將嚴(yán)重磁化器的使用安全和使用壽命；對此設(shè)計(jì)上述柔性材料包覆層，該柔性材料包覆層包括氟硅生膠 110－160份、氟硅油15－26重量份、甲基乙烯基硅橡膠50－85份、三元乙丙橡膠1－3份、順丁橡膠5－15份、聚氨酯2－10份、乙烯－辛烯共聚物2－6份、氧化鋅0.5－2.5份、硬脂酸0.5－2份、三聚異氰酸三烯丙酯0.5－1.5份、復(fù)合顏填料20－35份、催化劑0.1－0.5份、磷酸三甲苯酯2－5份、密胺樹脂1－5份，上述配方所得制品機(jī)械性能較好且具有一定的阻熱、耐高溫，耐低溫等優(yōu)異性能，甚至具有一定的阻燃效果。

柔性材料包覆層其由硅橡膠復(fù)合材料擠制而成，所述硅橡膠復(fù)合材料的原料按重量份包括以下組分：氟硅生膠110－160份、氟硅油15－26重量份、甲基乙烯基硅橡膠50－85份、三元乙丙橡膠1－3份、順丁橡膠5－15份、聚氨酯2－10份、乙烯－辛烯共聚物2－6份、氧化鋅0.5－2.5份、硬脂酸0.5－2份、三聚異氰酸三烯丙酯0.5－1.5份、復(fù)合顏填料20－35份、催化劑0.1－0.5份、磷酸三甲苯酯2－5份、密胺樹脂1－5份。其中，所述復(fù)合顏填料按照以下工藝進(jìn)行制備：按重量份將2－10份氧化鈰、3－15份氫氧化鋁、2－15份氫氧化鎂、1－5份微膠囊化紅磷、10－25份納米碳酸鈣、2－8份氧化鐵、2－10份硅藻土和3－15份碳化硅加入20－50份乙醇中，攪拌20－50min后加入2－5份乙烯基三氯硅烷、2－5份六甲基環(huán)三硅氮烷、2－10份四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.5－3份咪唑類離子液體，升溫至35－50℃后攪拌20－50min，然后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到所述復(fù)合顏填料。其中，所述甲基乙烯基硅橡膠的粘度為21－24Pa.s。綜上，本實(shí)用新型的柔性材料包覆層有阻燃性能、又具用優(yōu)異的耐高低溫性能和防腐蝕性能。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；環(huán)繞包卷成筒狀結(jié)構(gòu)的所述柔性材料連接帶1，其筒狀結(jié)構(gòu)中心處套接插入進(jìn)油管路或是進(jìn)水管道；

需要說明的是，環(huán)繞包卷成筒狀結(jié)構(gòu)的所述柔性材料連接帶安裝 于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)(包括柴油機(jī)、汽油機(jī))進(jìn)油管路上；

當(dāng)其環(huán)繞到進(jìn)油管路上時(shí)，則用于對進(jìn)油管路內(nèi)的燃油進(jìn)行磁化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)油減排的目的。

即機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器可以安裝在汽車上(即具體安裝到進(jìn)油管路上)；不論是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)還是汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，燃油都是經(jīng)過高壓油泵和噴油嘴或是汽化器，霧化成細(xì)小的微粒。而霧化的顆粒越小，與空氣混合的越充分，燃燒的就越徹底，燃油利用率也就越高。將上述機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器安裝到燃油管路后，可使油路中的燃油更充分的磁化，就能更好地與空氣混合(即使油路中的燃油都得與充分的磁化，在燃油噴入氣缸后，所形成的燃油微粒都帶有一定的相互排斥力。那么，就更能與空氣充分的混合了)。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)增進(jìn)點(diǎn)火燃燒，增進(jìn)馬力，增進(jìn)扭力，降低油耗，降低排氣污染。經(jīng)過檢測，本實(shí)用新型的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器其處理過后，節(jié)油率可達(dá)17.6％，NO排放減少率可達(dá)94.6％，CO排放減少率可達(dá)67％，HC排放減少率可達(dá)70％。

當(dāng)其環(huán)繞到進(jìn)水管道上時(shí)，則用于對管道內(nèi)水源進(jìn)行殺菌、阻垢提高供水質(zhì)。很顯然，機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器可以以包卷方式安裝于流體管道外部對流體進(jìn)行磁處理。

即機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器是一種流體磁化的裝置，可以將水磁化成磁化水。然而要想將水磁化，需要很大的能量去打破和重組氫鍵。它采用最新高性能磁性材料，先進(jìn)的磁路技術(shù)，并實(shí)行對級磁處理方式，除垢、防垢率可達(dá)90％以上，殺菌滅藻率可達(dá)90％以上。其可以實(shí)現(xiàn)防垢、除垢、殺菌、滅藻、磁化水、改變水的物理化學(xué)特性的作用；機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器安裝在水管出水處，全家享用磁化水，同時(shí)磁化水其可以健身去病，消除膽腎結(jié)石，活化飲用水。經(jīng)檢測，本實(shí)用新型的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器處理過的磁化自來水，殺菌率達(dá)到90％，同時(shí)能阻垢、除垢；細(xì)化水分子團(tuán)簇結(jié)構(gòu)，增加水的活性。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器與所述進(jìn)油管路或是所述進(jìn)水管道之間通過卡箍連接或是卡扣連接或是鋼帶捆扎連接中的一種。

需要說明的是，當(dāng)柔性材料連接帶(連帶磁塊組等結(jié)構(gòu))環(huán)繞呈筒狀結(jié)構(gòu)后，筒狀結(jié)構(gòu)其與流體管道外壁之間套接并固定；上述兩者之間固定連接方式可以采用多種連接方式的設(shè)計(jì)，但是優(yōu)選選擇卡箍連接或是卡扣連接或是鋼帶捆扎連接。即將柔性材料連接帶包卷于管道外部后用卡箍、卡扣、鋼帶捆扎進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述磁塊具體為長方體形永磁體。磁場形成主要部件(磁塊)是永磁材料，無需外接電源也不消耗能量，無污染，真正節(jié)能環(huán)保；該磁塊可以選擇使用多種形狀結(jié)構(gòu)，但是優(yōu)選選擇使用長方體形永磁體。

在如圖1－圖4所示意的結(jié)構(gòu)中(或是圖5－圖8所示意的結(jié)構(gòu))，將貼裝好裝外磁屏蔽板7和磁屏蔽板8的磁塊，按卷繞方向分別排成成兩排，兩排之間交錯(cuò)排列，每排磁組靠近中間兩塊磁塊的相鄰對應(yīng)側(cè)面貼裝磁屏蔽板。按平面圖所示交錯(cuò)排列裝入柔性材料的空隙內(nèi)進(jìn)行封裝固化后形成整體如立體圖3或是圖7所示的件。安裝時(shí)按圖中箭頭方向包卷繞于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)油管路或自來水(飲用水)進(jìn)水管路上，用成對卡扣固定或用鋼帶、扎帶固定即可。

總的來說，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器，其至少存在如下方面的技術(shù)優(yōu)勢：

第一：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器，其采用 了全新的的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器可制成兩種不同卷繞方向的磁化器，分別是內(nèi)卷式、外卷式兩種型式。機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器沿圓周方向向內(nèi)或是向外環(huán)繞流體管道套接設(shè)置。該技術(shù)方案為全新的設(shè)計(jì)構(gòu)思，設(shè)計(jì)方案本身就極具創(chuàng)造性。

第二：在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器結(jié)構(gòu)中，其機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器主要由柔性材料連接帶、鋪設(shè)柔性材料連接帶表面上的至少兩排磁塊組以及第一搭接邊、第二搭接邊、柔性材料包覆層、外磁屏蔽板、磁屏蔽板等結(jié)構(gòu)構(gòu)成；其中，每排磁塊組均由多個(gè)磁塊沿所述柔性材料連接帶1延伸的直線方向排列構(gòu)成(即當(dāng)然磁塊與磁塊之間也通過柔性材料連接帶實(shí)現(xiàn)連接)；位于所述柔性材料連接帶的一端表面上設(shè)置有第一搭接邊，另一端表面上設(shè)置有第二搭接邊；所述柔性材料連接帶向內(nèi)環(huán)繞或是向外環(huán)繞包卷成筒狀結(jié)構(gòu)(其為關(guān)鍵技術(shù)特征之一)；且在所述柔性材料連接帶形成筒狀結(jié)構(gòu)后所述第一搭接邊與所述第二搭接邊形成連接；這樣一來，合圍后(其實(shí)質(zhì)是若干個(gè)磁鐵合圍成筒狀結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)強(qiáng)烈的磁場)，進(jìn)而也就合圍形成了一個(gè)磁處理空間，流體管道通過該磁處理空間，輸出預(yù)期要求的流體，這樣可以保證流體充分的進(jìn)行磁化作用；

第三：在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器結(jié)構(gòu)中，每個(gè)所述磁塊的外層均設(shè)置有柔性材料包覆層，每個(gè)所述磁塊的表面上設(shè)置有外磁屏蔽板，且部分所述磁塊的側(cè)面還設(shè)置有磁屏蔽板。(每個(gè)外磁屏蔽板起到屏蔽磁能外泄的作用(即漏磁小)，即一方面提高磁能利用效能，另一方面使部件外部磁性很小，同時(shí)起到了避免影響周圍器件的作用。)

第四：在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器結(jié)構(gòu)中，磁化器通過柔性材料連接帶包卷成型，該柔性材料連接帶的兩端的搭接邊，便可以形成犬牙交錯(cuò)式搭接邊使柔性材料連接帶結(jié)合卷成 筒狀結(jié)構(gòu)；且搭接邊形成的連接縫隙分散分布，可以保證連接更加穩(wěn)定。

第五：在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器其可以被廣泛應(yīng)用在汽車輸油管路以及自來水的進(jìn)水管道等設(shè)備上，對管道內(nèi)流體進(jìn)行強(qiáng)有力的磁化作用。

綜上，本實(shí)用新型提供的一種機(jī)動(dòng)車節(jié)能環(huán)保磁化器，具有諸多方面的技術(shù)優(yōu)勢，因此其必將帶來良好的市場前景和經(jīng)濟(jì)效益。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。