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      一種陶瓷窯爐尾氣除塵凈化系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11534741閱讀:181來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種尾氣處理系統(tǒng),具體是一種陶瓷窯爐尾氣除塵凈化系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備,是陶藝成型中的必備設(shè)施。人類上萬年的陶瓷燒造歷史,積累了豐富的造窯樣式和經(jīng)驗(yàn)。從原始社會(huì)的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯,再到現(xiàn)今的室內(nèi)氣窯、電窯,窯爐科技在不斷改良發(fā)展中。陶瓷產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,由于燃燒燃料如天然氣、液化氣、煤氣、輕柴油、重油、煤炭等,會(huì)釋放出大量有害氣體,這些有害的尾氣會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成重大影響。

      陶瓷窯爐尾氣中往往含有大量的煙塵,如果直接將這些廢氣排入空氣中,會(huì)污染自然環(huán)境。另外輸送這些煙塵的排煙管道往往會(huì)發(fā)生結(jié)灰堵塞的現(xiàn)象,需停機(jī)維修,影響生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷窯爐尾氣除塵凈化系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種陶瓷窯爐尾氣除塵凈化系統(tǒng),包括煙氣管及凈化塔,所述煙氣管一端與鍋爐相連通,所述煙氣管另一端連接于除塵箱左側(cè)下部,所述除塵箱底部設(shè)置有第一集塵袋;所述除塵箱內(nèi)設(shè)置有水平布置的孔板,所述孔板將除塵箱內(nèi)部分隔成上腔及下腔,所述孔板下端安裝有連通上腔及下腔的筒狀多孔濾芯,所述筒狀多孔濾芯上端為開口;所述上腔內(nèi)設(shè)有高壓空氣管,所述高壓空氣管下端設(shè)置有多個(gè)與筒狀多孔濾芯位置匹配的反吹管,所述高壓空氣管穿過除塵箱左壁延伸至除塵箱外與外部空氣壓縮機(jī)相連,所述高壓空氣管上設(shè)置有脈沖閥;所述除塵箱右側(cè)上端設(shè)置有與上腔連通的連接管,所述連接管連接于靜電除塵器左側(cè),所述靜電除塵器下端設(shè)置有第二集塵袋;所述靜電除塵器右側(cè)下端設(shè)置有振動(dòng) 器,所述靜電除塵器右側(cè)上端設(shè)置有主排氣管;所述主排氣管右側(cè)末端活性炭主吸附箱,所述活性炭主吸附箱左側(cè)的主排氣管上設(shè)置有第一排氣閥,所述第一排氣閥左側(cè)的主排氣管上設(shè)置有輔助排氣管,所述輔助排氣管上從左到右依次設(shè)置有第二排氣閥及活性炭輔助吸附箱。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述筒狀多孔濾芯有三個(gè)。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述筒狀多孔濾芯為柔性多孔金屬箔構(gòu)成的一端開口周面封閉的金屬濾袋。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置除塵箱,鍋爐尾氣從煙氣管進(jìn)入除塵箱下腔,并經(jīng)筒狀多孔濾芯過濾去掉灰塵后進(jìn)入上腔,達(dá)到初步除塵效果,除塵后的煙氣經(jīng)連接管通入到靜電除塵器內(nèi),并經(jīng)靜電除塵器進(jìn)一步除塵后通入至主排氣管內(nèi),經(jīng)活性炭主吸附箱吸附有害氣體后排出,有效去除灰塵及有害成分,減少對(duì)環(huán)境的污染;設(shè)置高壓空氣管,與外部空氣壓縮機(jī)相連,并通過脈沖閥控制啟閉,在筒狀多孔濾芯堵塞或過濾效果較差時(shí)啟動(dòng),通過反吹管向筒狀多孔濾芯內(nèi)通入高壓高速的空氣,進(jìn)行反吹,使筒狀多孔濾芯外粘附的灰塵脫落,不需要更換筒狀多孔濾芯,減少停機(jī)更換的次數(shù),提高生產(chǎn)效率;設(shè)置振動(dòng)器,對(duì)靜電除塵器內(nèi)的集塵電極進(jìn)行清理,避免集塵電極積塵過多影響吸塵效果,有效提高了除塵效率;設(shè)置輔助排氣管,通過關(guān)閉第一排氣閥,打開第二排氣閥,不需停機(jī)即可完成活性炭主吸附箱的更換,節(jié)約工作時(shí)間,提高工作效率,減少維修成本。

      綜上所述,本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,通過除塵箱及靜電除塵器的雙重除塵極大的提高了除塵效果,并且由于反吹管及振動(dòng)器的設(shè)置,降低了停機(jī)維護(hù)的次數(shù);通過活性炭來有效吸附尾氣中的有害成分,并且不需停機(jī)即可完成活性炭主吸附箱的更換,節(jié)約工作時(shí)間,提高工作效率,減少維修成本。

      附圖說明

      圖1為陶瓷窯爐尾氣除塵凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-高壓空氣管,2-脈沖閥,3-反吹管,4-孔板,5-筒狀多孔濾芯,6-煙氣管,7-除塵箱,8-第一集塵袋,9-連接管,10-靜電除塵器,11-第二集塵袋,12-振動(dòng)器,13-主排氣管,14-第一排氣閥,15-活性炭主吸附箱,16-第二排氣閥,17-輔助排氣管,18-活性炭輔助吸附箱。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1,一種陶瓷窯爐尾氣除塵凈化系統(tǒng),包括煙氣管6及凈化塔,所述煙氣管6一端與鍋爐相連通,所述煙氣管6另一端連接于除塵箱7左側(cè)下部,所述除塵箱7底部設(shè)置有集塵袋8;所述除塵箱7內(nèi)設(shè)置有水平布置的孔板4,所述孔板4將除塵箱7內(nèi)部分隔成上腔及下腔,所述孔板4下端安裝有連通上腔及下腔的筒狀多孔濾芯5,所述筒狀多孔濾芯5上端為開口;所述上腔內(nèi)設(shè)有高壓空氣管1,所述高壓空氣管1下端設(shè)置有多個(gè)與筒狀多孔濾芯5位置匹配的反吹管3,所述高壓空氣管1穿過除塵箱7左壁延伸至除塵箱7外與外部空氣壓縮機(jī)相連,所述高壓空氣管1上設(shè)置有脈沖閥2;所述除塵箱7右側(cè)上端設(shè)置有與上腔連通的連接管9,所述連接管9連接于靜電除塵器10左側(cè),所述靜電除塵器10下端設(shè)置有第二集塵袋11;所述靜電除塵器10右側(cè)下端設(shè)置有振動(dòng)器12,所述靜電除塵器10右側(cè)上端設(shè)置有主排氣管13;所述主排氣管13右側(cè)末端活性炭主吸附箱15,所述活性炭主吸附箱15左側(cè)的主排氣管13上設(shè)置有第一排氣閥14,所述第一排氣閥14左側(cè)的主排氣管13上設(shè)置有輔助排氣管17,所述輔助排氣管17上從左到右依次設(shè)置有第二排氣閥16及活性炭輔助吸附箱18。

      本實(shí)用新型的工作原理是:設(shè)置除塵箱7,鍋爐尾氣從煙氣管6進(jìn)入除塵箱7下腔,并經(jīng)筒狀多孔濾芯5過濾去掉灰塵后進(jìn)入上腔,達(dá)到初步除塵效果,除塵后的煙氣經(jīng)連接管9通入到靜電除塵器10內(nèi),并經(jīng)靜電除塵器10進(jìn)一步除塵后通入至主排氣管13內(nèi), 經(jīng)活性炭主吸附箱15吸附有害氣體后排出,有效去除灰塵及有害成分,減少對(duì)環(huán)境的污染;設(shè)置高壓空氣管1,與外部空氣壓縮機(jī)相連,并通過脈沖閥2控制啟閉,在筒狀多孔濾芯5堵塞或過濾效果較差時(shí)啟動(dòng),通過反吹管3向筒狀多孔濾芯5內(nèi)通入高壓高速的空氣,進(jìn)行反吹,使筒狀多孔濾芯5外粘附的灰塵脫落,不需要更換筒狀多孔濾芯5,減少停機(jī)更換的次數(shù),提高生產(chǎn)效率;設(shè)置振動(dòng)器12,對(duì)靜電除塵器10內(nèi)的集塵電極進(jìn)行清理,避免集塵電極積塵過多影響吸塵效果,有效提高了除塵效率;設(shè)置輔助排氣管18,通過關(guān)閉第一排氣閥14,打開第二排氣閥16,不需停機(jī)即可完成活性炭主吸附箱15的更換,節(jié)約工作時(shí)間,提高工作效率,減少維修成本。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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