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      一種性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管的制作方法

      文檔序號:11029421閱讀:6759來源:國知局
      一種性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管的制造方法與工藝

      本實用新型涉及除塵設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管。



      背景技術(shù):

      在袋式除塵設(shè)備中,用于支撐濾袋的不銹鋼袋籠上一般安裝有文氏管,文氏管用于在反吹清灰時聚攏氣體。現(xiàn)有的文氏管,都是通過沖壓模具分節(jié)制作,然后將分節(jié)制作后的產(chǎn)品用焊接工藝連接到一體,最終將焊接部位打磨平整。這種制作工藝比較復(fù)雜,由于需要多個工藝流程,故需要多套模具,致使造價較高。而且工裝模具后期維護(hù)量較大,整個工序設(shè)備異常率較高,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管,包括管體;所述管體上端設(shè)置有邊沿板,管體與邊沿板之間通過圓弧平滑對接;所述管體為從上至下直徑漸小的喇叭口狀;所述邊沿板、管體、圓弧、擴(kuò)口部為一體式結(jié)構(gòu),且通過一次成型加工而成。

      作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述圓弧的半徑為5mm。

      作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述管體的厚度為1mm。

      作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述管體的高度為155mm。

      作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述管體下端還設(shè)置有擴(kuò)口部。

      作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述擴(kuò)口部的截面形狀為圓弧形,且擴(kuò)口部的截面圓弧半徑為10mm。

      作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述邊沿板、管體、圓弧和擴(kuò)口部采用不銹鋼制成。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

      1、該性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管為一次性擠壓成型,內(nèi)外表面光滑,不需要對表面進(jìn)行打磨,簡化了制作工序,降低了制造成本,有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效益;

      2、該性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管,由于表面光滑流暢,提高導(dǎo)流作用,降低氣體流通阻力,減少局部沖刷,延長產(chǎn)品使用壽命,性能優(yōu)異。

      附圖說明

      圖1為性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-邊沿板、2-管體、21-擴(kuò)口部、22-圓弧。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管,包括管體2;所述管體2上端設(shè)置有邊沿板1,管體2與邊沿板1之間通過圓弧22平滑對接,圓弧22的半徑不加限制,本實施例中,優(yōu)選的,所述圓弧22的半徑為5mm;所述管體2為從上至下直徑漸小的喇叭口狀,管體2下端還設(shè)置有擴(kuò)口部21,所述擴(kuò)口部21的截面形狀為圓弧形,且擴(kuò)口部21的截面圓弧半徑為10mm;所述邊沿板1、管體2、圓弧22、擴(kuò)口部21為一體式結(jié)構(gòu),且通過一次成型加工而成;所述管體2的厚度不加限制,本實施例中,優(yōu)選的,所述管體2的厚度為1mm,管體2的高度不加限制,本實施例中,優(yōu)選的,所述管體2的高度為155mm;所述邊沿板1、管體2、圓弧22和擴(kuò)口部21采用不銹鋼制成。

      所述性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管的加工方法,步驟如下:

      1)根據(jù)要求選擇適當(dāng)厚度的不銹鋼板,在沖床上經(jīng)過沖壓落料,制成相應(yīng)尺寸的圓形鋼板;

      2)采用數(shù)控旋壓車床對圓形鋼板進(jìn)行加工,機(jī)床采用旋壓刀頭,圓形鋼板放置在模具上,沿中心點自轉(zhuǎn)。刀頭在圓形鋼板上由外到內(nèi)沿接觸點的切向擠壓,根據(jù)初期編制好的加工程序,結(jié)合設(shè)備模具,調(diào)節(jié)刀頭的橫向及縱向的進(jìn)刀量,圓片各點依次受到連續(xù)不同力的擠壓,產(chǎn)生不同的拉伸量。當(dāng)車床主軸進(jìn)給到所設(shè)定的值后,文氏管即可成型,退刀開模,獲得半成品。但此時文氏管底部依然是被封死狀態(tài);

      3)最后對半成品通過沖床將底部封堵圓片沖去,進(jìn)行口底修邊后,就制作出了線型流暢的一體的不銹鋼文氏管。

      所述性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管為一次性擠壓成型,內(nèi)外表面光滑,不需要對表面進(jìn)行打磨,簡化了制作工序,降低了制造成本,有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效益;所述性能優(yōu)異且制作工藝簡單的文氏管,由于表面光滑流暢,提高導(dǎo)流作用,降低氣體流通阻力,減少局部沖刷,延長產(chǎn)品使用壽命,性能優(yōu)異。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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