本發(fā)明涉及的是一種碎石機(jī)的機(jī)齒，屬于礦石機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

礦業(yè)碎石機(jī)是一種常見的礦用粉設(shè)備， 通常用于礦石的初級粉碎?，F(xiàn)有的礦業(yè)碎石機(jī)的機(jī)齒通過與驅(qū)動樞軸連接后， 在工作中對礦石進(jìn)行碰撞式接觸，從而將礦石擊碎；但是現(xiàn)有的碎石機(jī)的機(jī)齒采用硬質(zhì)金屬材料制成，在礦石的沖擊和振動下，機(jī)齒結(jié)構(gòu)容易損壞，即便是在機(jī)齒的工作頭部采用硬質(zhì)合金材料等，但因結(jié)構(gòu)設(shè)計的不夠合理，極易造成機(jī)齒其它部位受到礦石的撞擊，從而使整個機(jī)齒結(jié)構(gòu)受損，需要經(jīng)常更換機(jī)齒，從而影響工作效率，增加使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用安裝方便，整體齒頭結(jié)構(gòu)牢固性好，耐磨，從而降低使用成本，提高工作效率的碎石機(jī)的機(jī)齒。

本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種碎石機(jī)的機(jī)齒，它包括一側(cè)視形如正三角形的塊狀機(jī)齒本體，該機(jī)齒本體的上面為工作面，該工作面位于前端部設(shè)置有尖角型的機(jī)齒頭部，所述的機(jī)齒頭部由前排兩粒并接的大塊狀硬質(zhì)合金塊構(gòu)成，每粒塊狀硬質(zhì)合金塊的前端部各自呈上翹的尖角形端面，并且所述大塊狀硬質(zhì)合金塊構(gòu)成的機(jī)齒頭部高出所述的工作面，在所述機(jī)齒頭部的內(nèi)側(cè)工作面上還鑲嵌有兩粒并接在與工作面同一水平面上的小塊狀硬質(zhì)合金塊；所述機(jī)齒本體的機(jī)齒頭部對稱邊為裝配面，在所述機(jī)齒本體的兩側(cè)還各自外凸有一呈與機(jī)齒本體三角形相反的一體狀小三角形凸塊。

作為優(yōu)選：所述機(jī)齒頭部下方前端面為向下的前斜面，該前斜面與下底部通過一向內(nèi)斜邊過渡連接；而在機(jī)齒本體的裝配面包括一后端面以及一向內(nèi)斜面過渡連接到底部，在機(jī)齒本體的底部橫向設(shè)置有一條形凹槽。

本發(fā)明是對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，它具有結(jié)構(gòu)合理，使用安裝方便，整體齒頭結(jié)構(gòu)牢固性好，耐磨，從而降低使用成本，提高工作效率等特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是圖1的B向視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖1-3所示，本發(fā)明所述的一種碎石機(jī)的機(jī)齒，它包括一側(cè)視形如正三角形的塊狀機(jī)齒本體1，該機(jī)齒本體1的上面為工作面2，該工作面2位于前端部設(shè)置有尖角型的機(jī)齒頭部3，所述的機(jī)齒頭部3由前排兩粒并接的大塊狀硬質(zhì)合金塊4構(gòu)成，每粒塊狀硬質(zhì)合金塊4的前端部各自呈上翹的尖角形端面5，并且所述大塊狀硬質(zhì)合金塊5構(gòu)成的機(jī)齒頭部3高出所述的工作面2，在所述機(jī)齒頭部3的內(nèi)側(cè)工作面2上還鑲嵌有兩粒并接在與工作面同一水平面上的小塊狀硬質(zhì)合金塊6；所述機(jī)齒本體1的機(jī)齒頭部3對稱邊為裝配面7，在所述機(jī)齒本體1的兩側(cè)還各自外凸有一呈與機(jī)齒本體三角形相反的一體狀小三角形凸塊8。

圖中所示，本發(fā)明所述機(jī)齒頭部3下方前端面為向下的前斜面9，該前斜面9與下底部10通過一向內(nèi)斜邊11過渡連接；而所述機(jī)齒本體1的裝配面7包括一后端面12以及一向內(nèi)斜面13過渡連接到底部10，在機(jī)齒本體1的底部10還橫向設(shè)置有一條形凹槽14。

本發(fā)明是在機(jī)齒頭部正中間設(shè)置前排兩粒大合金塊和后排兩粒小合金塊并排焊接組合而成，增加了上面工作面的硬質(zhì)合金層的面積，從而大大提高了產(chǎn)品的耐磨性和使用壽命，并降低了成本。背面（底部）的長條形凹槽設(shè)計，便于裝配時嵌入和定位，提高了裝配的精密度。