本實用新型涉及制漿系統(tǒng),特別是一種環(huán)保型制漿系統(tǒng)。
背景技術:
硫酸鹽法制漿的生產(chǎn)工藝主要包括制漿工藝和配套的堿回收工藝,在制漿蒸煮和堿回收過程中均會產(chǎn)生不同濃度的臭氣,對大氣環(huán)境產(chǎn)生一定的不良影響。
硫酸鹽制漿臭氣污染物質的排放點主要有:蒸煮鍋、噴放鍋、洗滌設備(洗漿機)、黑液蒸發(fā)系統(tǒng)、苛化工段堿回收爐等。蒸煮鍋是硫酸鹽制漿技術中主要產(chǎn)生臭氣的工序,因此將蒸煮鍋產(chǎn)生的廢氣處理好非常重要。臭氣的主要成分是硫化氫、二氧化硫、三氧化硫、甲硫醇、甲硫醚。硫酸鹽制漿臭氣中,硫化氫毒性相當高,具有臭雞蛋氣味,除了會引起局部刺激外,還危害呼吸器官,會引起血液中毒現(xiàn)象;甲硫醇具有極大的惡臭味,一般有催眠作用,高濃度會麻痹中樞神經(jīng),人體反復吸入甲硫醇后,由于它與身體組織中的重金屬有極強的親和性,能使生命所必需的微量元素失去活性而排泄;甲硫醇能被皮膚吸收,長期接觸有致癌作用,還能使人體蛋白質發(fā)生變質。此種臭氣對區(qū)域環(huán)境空氣質量影響較大,影響周邊居民的生活及身體健康,并且堿液隨意排放也會影響環(huán)境。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種無有害氣體排放、漿液純度高、成本低的環(huán)保型制漿系統(tǒng)。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種環(huán)保型制漿系統(tǒng),它包括依次連接的蒸煮鍋、第一洗漿機、篩選裝置、第二洗漿機、儲槳塔,所述的蒸煮鍋連接有一輔助藥劑罐,所述的蒸煮鍋還連接有一廢氣處理裝置,所述的廢氣處理裝置包括廢氣收集裝置、送氣裝置、噴淋裝置、淋液收集罐、吸附塔和排氣裝置,所述的廢氣收集裝置與蒸煮鍋的出氣口連接,所述的送氣裝置一端與廢棄收集裝置連接,送氣裝置的另一端與噴淋裝置連接,所述的淋液收集罐與噴淋裝置的出液口連接,所述的吸附塔與噴淋裝置的出氣口連接,所述的排氣裝置與吸附塔的出氣口連接,所述的篩選裝置包括依次連接的除砂器、除節(jié)機和多段壓力篩,所述的除砂器與第一洗漿機的出口連接,所述的壓力篩與第二洗漿機的進口連接。
所述的第一洗漿機連接有一漿液回收裝置,所述的漿液回收裝置包括黑液塔、白液塔,所述的黑液塔的進液口與第一洗漿機的廢液出口連接,所述的黑液塔的出液口與白液塔的進液口連接。
所述的白液塔的出液口與蒸煮鍋連接,在連接的管道上設置有送液泵,所述的蒸煮鍋內(nèi)設置有酸堿測試儀,所述的酸堿測試儀與送液泵電連接。
所述的壓力篩由依次串聯(lián)的一段壓力篩、二段壓力篩、三段壓力篩組成。
所述的噴淋裝置由四個并聯(lián)連接的噴淋塔連接。
本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的環(huán)保型制漿系統(tǒng)設置有廢氣處理裝置,蒸煮鍋產(chǎn)生的臭氣,能夠通過廢氣處理裝置收集、分解、吸附,最后排出潔凈的空氣,從而使得該制漿系統(tǒng)無臭氣排放,并且設置有堿液回收裝置,從而使得堿液能夠回收再利用,從而無堿液排放、且降低了生產(chǎn)成本;設置有多段壓力篩,將漿液中的雜質篩除,從而使得漿液的純度高。
附圖說明
圖1 為本實用新型的結構示意圖;
圖2 為篩選裝置的結構示意圖;
圖中,1-蒸煮鍋,2-第一洗漿機,3-篩選裝置,4-第二洗漿機,5-儲槳塔,6-黑液塔,7-白液塔,8-排氣裝置,9-廢氣收集裝置,10-送氣裝置,11-噴淋裝置,12-淋液收集罐,13-吸附塔,31-除砂器,32-除節(jié)機,33-一段壓力篩,34-二段壓力篩,35-三段壓力篩。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述,本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
如圖1和圖2所示,一種環(huán)保型制漿系統(tǒng),它包括依次連接的蒸煮鍋1、第一洗漿機2、篩選裝置3、第二洗漿機4、儲槳塔5,所述的蒸煮鍋1還連接有一廢氣處理裝置,所述的廢氣處理裝置包括廢氣收集裝置9、送氣裝置10、噴淋裝置11、淋液收集罐12、吸附塔13和排氣裝置8,所述的廢氣收集裝置9與蒸煮鍋1的出氣口連接,所述的送氣裝置10一端與廢棄收集裝置9連接,送氣裝置10的另一端與噴淋裝置11連接,所述的淋液收集罐12與噴淋裝置11的出液口連接,所述的吸附塔13與噴淋裝置11的出氣口連接,所述的排氣裝置8與吸附塔13的出氣口連接,所述的篩選裝置3包括依次連接的除砂器31、除節(jié)機32和多段壓力篩,所述的除砂器31與第一洗漿機2的出口連接,除砂器31將漿液中的砂石去除,從而保證漿液的質量,所述的壓力篩與第二洗漿機4的進口連接,在本實施例中,所述的壓力篩由依次串聯(lián)的一段壓力篩33、二段壓力篩34、三段壓力篩35組成,通過多段壓力篩篩選,將漿液中的雜質提出,從而得到高品質的漿液。
在本實施例中,所述的第一洗漿機2連接有一漿液回收裝置,所述的漿液回收裝置包括黑液塔6、白液塔7,所述的黑液塔6的進液口與第一洗漿機2的廢液出口連接,所述的黑液塔6的出液口與白液塔7的進液口連接,進一步的,所述的白液塔7的出液口與蒸煮鍋1連接,在連接的管道上設置有送液泵,所述的蒸煮鍋1內(nèi)設置有酸堿測試儀,所述的酸堿測試儀與送液泵電連接,廢液進入到黑液塔6內(nèi),添加藥劑,得到堿液,然后堿液進入到白液塔7內(nèi)儲存,當酸堿測試儀檢測到蒸煮鍋1內(nèi)的液體的堿性不夠時,酸堿測試儀將信號送給送液泵,送液泵將液體送入到蒸煮鍋1內(nèi),從而保證蒸煮鍋內(nèi)的酸堿度達標。
在本實施例中,所述的噴淋裝置11由四個并聯(lián)連接的噴淋塔連接,蒸煮鍋1產(chǎn)生的臭氣通過廢氣收集裝置9進行收集儲存,然后臭氣再通過送氣裝置進入到噴淋塔中,所述的送機裝置為送風機,臭氣進入到噴淋塔后,經(jīng)過藥液噴淋,從而使得臭氣溶解于藥液中,然后進入到淋液收集罐12內(nèi),而噴淋塔中不溶解藥液的氣體,則進入到吸附塔13內(nèi),臭氣通過吸附塔13吸附后,得到環(huán)保的氣體,然后氣體在通過排氣裝置排入大氣中。