本實(shí)用新型涉及涂料攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動(dòng)涂料攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著涂料性能的發(fā)展，涂料廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、國(guó)防、科研、建筑、機(jī)械、電子電器、食品包裝等各個(gè)行業(yè)，在涂料生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)涉及到涂料的攪拌，傳統(tǒng)的攪拌方法是利用重量較大的攪拌設(shè)備進(jìn)行人工攪拌，工人在操作的時(shí)候不方便，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工人的工作效率較低，并且存在攪拌不充分、存在攪拌死角等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種氣動(dòng)涂料攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種氣動(dòng)涂料攪拌機(jī)，包括控制器、過(guò)濾器和攪拌容器，其特征在于，所述攪拌容器底部設(shè)有出料口，所述攪拌容器頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌容器內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的底部設(shè)有葉輪，所述攪拌軸的頂端貫穿所述進(jìn)料口并設(shè)有氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐和雙向氣動(dòng)馬達(dá)，所述儲(chǔ)氣罐的頂端設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制器相連，所述控制器的輸出端與所述空氣壓縮機(jī)相連，所述空氣壓縮機(jī)與所述過(guò)濾器相連，所述儲(chǔ)氣罐底部輸入端與所述過(guò)濾器相連，所述儲(chǔ)氣罐與所述過(guò)濾器之間設(shè)有截止閥，所述儲(chǔ)氣罐的上方輸出端與所述雙向氣動(dòng)馬達(dá)相連。

所述儲(chǔ)氣罐的輸出端與所述雙向氣動(dòng)馬達(dá)之間依次設(shè)有減壓閥和壓力表。

所述雙向氣動(dòng)馬達(dá)與所述攪拌容器之間設(shè)有消音裝置。

所述攪拌容器采用圓筒形器身，底部呈坡度斜角的圓弧形底。

所述葉輪采用盤(pán)式葉片。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型整機(jī)體積小、重量輕，通過(guò)采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)涂料的自動(dòng)攪拌，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高了工作效率，通過(guò)采用圓筒形器身，底部呈坡度斜角圓弧形底的攪拌容器和采用盤(pán)式葉片的葉輪，使得涂料攪拌充分，有效解決了攪拌死角的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-空氣壓縮機(jī)；2-控制器；3-儲(chǔ)氣罐；4-過(guò)濾器；5-截止閥；6-雙向氣動(dòng)馬達(dá)；7-消音裝置；8-攪拌軸；9-出料口；10-攪拌容器；11-葉輪；12-進(jìn)料口；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種氣動(dòng)涂料攪拌機(jī)，包括控制器2、過(guò)濾器4和攪拌容器10，其特征在于，所述攪拌容器10底部設(shè)有出料口9，所述攪拌容器10頂部設(shè)有進(jìn)料口12，所述攪拌容器10內(nèi)設(shè)有攪拌軸8，所述攪拌軸8的底部設(shè)有葉輪11，所述攪拌軸8的頂端貫穿所述進(jìn)料口12并設(shè)有氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)1、儲(chǔ)氣罐3和雙向氣動(dòng)馬達(dá)6，所述儲(chǔ)氣罐3的頂端設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制器2相連，所述控制器2的輸出端與所述空氣壓縮機(jī)1相連，所述空氣壓縮機(jī)1與所述過(guò)濾器4相連，所述儲(chǔ)氣罐3底部輸入端與所述過(guò)濾器4相連，所述儲(chǔ)氣罐3與所述過(guò)濾器4之間設(shè)有截止閥5，所述儲(chǔ)氣罐3的上方輸出端與所述雙向氣動(dòng)馬達(dá)6相連。

所述儲(chǔ)氣罐3的輸出端與所述雙向氣動(dòng)馬達(dá)6之間依次設(shè)有減壓閥和壓力表。

所述雙向氣動(dòng)馬達(dá)6與所述攪拌容器10之間設(shè)有消音裝置7。

所述攪拌容器10采用圓筒形器身，底部呈坡度斜角的圓弧形底。

所述葉輪11采用盤(pán)式葉片。

使用時(shí)，先啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)1，空氣壓縮機(jī)1通過(guò)輸給雙向氣動(dòng)馬達(dá)6高壓氣體，使雙向氣動(dòng)馬達(dá)6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸8帶動(dòng)葉輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)涂料的攪拌，在涂料攪拌的過(guò)程中，壓力傳感器對(duì)儲(chǔ)氣罐3內(nèi)的氣體進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將檢測(cè)到的壓力值傳遞給控制器2，控制器2將接收到的壓力值與預(yù)先設(shè)定的壓力值進(jìn)行比較，如果兩者相等，則輸出一個(gè)控制信號(hào)給空氣壓縮機(jī)1，使空氣壓縮機(jī)1停止工作，避免儲(chǔ)氣罐3內(nèi)的氣體過(guò)載而產(chǎn)生危險(xiǎn)，本實(shí)用新型整機(jī)體積小、重量輕，通過(guò)采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)涂料的自動(dòng)攪拌，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高了工作效率，通過(guò)采用圓筒形器身，底部呈坡度斜角圓弧形底的攪拌容器10和采用盤(pán)式葉片的葉輪11，使得涂料攪拌充分，有效解決了攪拌死角的問(wèn)題。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。