本實用新型涉及渣土處理設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種桁車式挖泥機。
背景技術(shù):
在屠宰場污水處理系統(tǒng)中由于工藝需要特設(shè)隔渣池,隔渣池主要去除廢水中較重的小碎肉和漂浮的大懸浮物,如肉屑、絨雞毛、雞糞和未消化的飼料等??梢詼p輕后續(xù)處理工序的負(fù)荷,防止其對后續(xù)處理造成影響。上述物資在水中長時間浸泡、腐化就會上浮到液體表面,形成一定的厚度,一定厚度的浮渣會對待處理的污水中大懸浮物起到吸附和過濾作用;但過厚的浮渣會對污水流量有影響。以前屠宰場清理浮渣采用履帶式挖掘機挖泥,由于挖泥時挖泥形式和人員操作造成污水處理后續(xù)工序負(fù)荷增加,并且挖出的泥漿含水率高,需要晾曬干后再用車輛外運填埋,這樣就需要一個很大的廣場,而且氣味惡臭,污染空氣。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種桁車式挖泥機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種桁車式挖泥機,包括鏈?zhǔn)酵谀喽贰Ⅱ?qū)動車架、皮帶輸送機和自鎖式升降機構(gòu),所述驅(qū)動車架的下端兩側(cè)安裝有多個滑輪,所述驅(qū)動車架通過滑輪滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上,所述導(dǎo)軌固定安裝在浮渣池的邊緣上,所述驅(qū)動車架上安裝有多根豎直的支架,所述支架上安裝有驅(qū)動輥,且多根驅(qū)動輥在支架上的安裝高度不同,多根驅(qū)動輥在支架上呈平行傾斜設(shè)置,所述的驅(qū)動輥兩端以及中間安裝有驅(qū)動齒輪,所述鏈?zhǔn)酵谀喽吠ㄟ^鏈條安裝在驅(qū)動齒輪上,最下端的驅(qū)動輥通過自鎖式升降機構(gòu)安裝在驅(qū)動車架上,且自鎖式升降機構(gòu)設(shè)置在最低端的驅(qū)動輥的上方中間,自鎖式升降機構(gòu)通過繩索連接最低端的驅(qū)動輥,所述的皮帶輸送機設(shè)置在最高端的驅(qū)動輥下方,且皮帶輸送機也位于最高端的鏈?zhǔn)酵谀喽返南路剑鲵?qū)動車架上安裝有傾斜的擋泥板,且擋泥板位于皮帶輸送機的一側(cè)上方,擋泥板位于皮帶輸送機和最高端的驅(qū)動輥下方。
作為本實用新型進一步的方案:最下端的驅(qū)動輥通過自鎖式升降機構(gòu)自由切換在浮渣池和驅(qū)動車架之間。
作為本實用新型再進一步的方案:所述驅(qū)動車架的頂端安裝有棚架。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
1、采用桁架結(jié)構(gòu),堅固耐用,行走固定,適用于特殊場合。
2、使用壽命長,部分采用不銹鋼,防腐徹底。
3、采用電動驅(qū)動,鏈條輸送,結(jié)構(gòu)緊湊,推進力大,深淺可調(diào),可進行靈活、快捷、高效的作業(yè),傳輸效率高,機械故障率??;工作平穩(wěn)無沖壓,設(shè)計先進,工作可靠,操作簡單,維修方便,不需人工輔助清理工作面,。
4、采用挖斗挖泥,挖泥效果好;皮帶機輸送機輸送泥漿,傳動迅速。
5、設(shè)備維護簡單、方便、運行費用低;采用全自動化運行,不需人員操作和跟隨,減少特殊場合對人員健康影響。
6、由于本機具工作環(huán)境惡劣,氣味惡臭,全機采用自動化運作,不需要人員操作和跟隨。桁車式挖泥機將隔渣池面上的浮渣通過挖泥機挖泥、輸出,皮帶機輸送泥漿到設(shè)備外的運輸車輛內(nèi),然后外運填埋。整套工序全自動化運作,避免人員在瘴氣內(nèi)勞作而發(fā)生事故。
附圖說明
圖1為桁車式挖泥機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為桁車式挖泥機的另一個立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為桁車式挖泥機中鏈?zhǔn)酵谀喽返慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-鏈?zhǔn)酵谀喽罚?-浮渣池;3-驅(qū)動車架;4-棚架;5-皮帶輸送機;6-擋泥板;7-自鎖式升降機構(gòu);8-滑輪;9-導(dǎo)軌;10-支架;11-驅(qū)動輥;12-驅(qū)動齒輪;13-鏈條;14-繩索。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~5,本實用新型實施例中,一種桁車式挖泥機,包括鏈?zhǔn)酵谀喽?、驅(qū)動車架3、皮帶輸送機5和自鎖式升降機構(gòu)7,驅(qū)動車架3的頂端安裝有棚架4,驅(qū)動車架3的下端兩側(cè)安裝有多個滑輪8,驅(qū)動車架3通過滑輪8滑動設(shè)置在導(dǎo)軌9上,導(dǎo)軌9固定安裝在浮渣池2的邊緣上,驅(qū)動車架3上安裝有多根豎直的支架10,支架10上安裝有驅(qū)動輥11,且多根驅(qū)動輥11在支架10上的安裝高度不同,多根驅(qū)動輥11在支架10上呈平行傾斜設(shè)置,驅(qū)動輥11兩端以及中間安裝有驅(qū)動齒輪12,鏈?zhǔn)酵谀喽?通過鏈條13安裝在驅(qū)動齒輪12上,最下端的驅(qū)動輥11通過自鎖式升降機構(gòu)7安裝在驅(qū)動車架3上,且自鎖式升降機構(gòu)7設(shè)置在最低端的驅(qū)動輥11的上方中間,自鎖式升降機構(gòu)7通過繩索14連接最低端的驅(qū)動輥11。皮帶輸送機5設(shè)置在最高端的驅(qū)動輥11下方,且皮帶輸送機5也位于最高端的鏈?zhǔn)酵谀喽?的下方,驅(qū)動車架3上安裝有傾斜的擋泥板6,且擋泥板6位于皮帶輸送機5的一側(cè)上方,擋泥板6位于皮帶輸送機5和最高端的驅(qū)動輥11下方。最下端的驅(qū)動輥11通過自鎖式升降機構(gòu)7自由切換在浮渣池2和驅(qū)動車架3之間。
鏈?zhǔn)酵谀喽?通過鏈?zhǔn)絺鲃訋油诙坊剞D(zhuǎn)運動,挖斗根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向挖泥,并把泥帶出,通過頂部的旋轉(zhuǎn)變向?qū)⒛鄩K拋到擋泥板6上,泥再順著擋泥板6滾落到皮帶輸送機5上;驅(qū)動車架3使整體設(shè)備前進或后退,自鎖式升降機構(gòu)7可以調(diào)節(jié)挖斗挖泥的深度,皮帶輸送機5將鏈?zhǔn)酵谀喽?挖出的泥塊輸送到設(shè)備外,以防皮帶輸送機5輸送力過大,將泥塊拋出收集區(qū)。
本實用新型挖泥機的安裝步驟如下:
1、將設(shè)備主體吊裝到浮渣池上,兩邊車輪放置到相應(yīng)鋼軌上;調(diào)節(jié)車輪的軸承座,先將螺栓不要上緊,保證各車輪縱向中心線與軌道軸向中心線一致,誤差不大于5mm,然后再上緊螺絲;如果還是運行桁車出軌,說明兩軌道安裝不平行,前后高低不一致;或者兩個驅(qū)動減速機不同步,造成一個快一個慢。
2、安裝挖泥機并固定,調(diào)節(jié)挖斗的位置,觀察挖斗挖泥的深度,調(diào)節(jié)自鎖式升降機構(gòu),確定挖斗的挖泥深度;不同浮渣池調(diào)節(jié)角度不同,定位最小角度和最大角度也不一樣,根據(jù)浮渣池的實際情況而定。
3、安裝皮帶輸送機,根據(jù)挖斗拋泥的弧線距離確定皮帶輸送機的安裝位置,以及皮帶輸送機輸出泥的位置,確定伸出設(shè)備的長度;以及擋泥板安裝位置坡度。
4、檢查各減速機是否已經(jīng)加入潤滑油,加油量根據(jù)減速機說明書加油。
5、接電,檢查挖泥機行走方向是否與接近開關(guān)控制方向相吻合。
本實用新型設(shè)備的優(yōu)點:
1、本實用新型將浮渣池浮出液面的浮渣清除,該浮渣含水量低,不用晾曬,直接裝車外運填埋;根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗,設(shè)定時間,周期性的將浮渣進行清理;由于該設(shè)備挖斗挖泥深度淺、平整,不會破壞液下浮渣層,保證了一定厚度的浮渣層,對后續(xù)工序無影響。
2、桁車驅(qū)動速度與挖泥機鏈條選擇旋轉(zhuǎn)速度設(shè)計上根據(jù)計算要合理配合,這樣才能保證挖泥平穩(wěn),不會出現(xiàn)挖泥太慢,挖斗間挖泥間斷或者挖斗速度太快,挖斗間斷挖不到泥現(xiàn)象發(fā)生。
3、由于屠宰場生產(chǎn)量有時會不一樣,污水量就會變化,就會造成浮渣池的液面和浮渣厚度變化,根據(jù)這一變化,設(shè)備設(shè)計了自鎖式升降機構(gòu),可以調(diào)節(jié)挖泥的深度,保證液下浮渣層不受損壞。
4、本設(shè)備采用桁車驅(qū)動前進和后退,鏈條時旋轉(zhuǎn)挖泥,皮帶輸送機輸送泥漿到設(shè)備外。根據(jù)挖泥機的設(shè)計要求及實驗數(shù)據(jù),設(shè)置設(shè)備參數(shù),必要時采取機械調(diào)速。
5、本設(shè)備能夠達到定期清除隔渣池的浮渣,而不影響隔渣池的功能以及后續(xù)工序的處理;并且屠宰場不再設(shè)置污泥晾曬場,節(jié)省用地,避免空氣污染。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。