本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化環(huán)保設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的凈化鋼桶高溫廢氣之環(huán)保設(shè)備都是采用焚燒法或催化燃燒法來對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的。
焚燒法是依靠輔助燃料(燃燒器)燃燒產(chǎn)生的熱力來提高廢氣的溫度,使廢氣中的碳?xì)浠衔锏慕M分被氧化,分解轉(zhuǎn)換為無害的二氧化碳和水蒸氣(煙囪排放的氣體無煙無味)達(dá)到理想的凈化效果。要達(dá)到這一凈化目的,必須使環(huán)保設(shè)備內(nèi)的熱力燃燒達(dá)到“三T”條件:爐內(nèi)反應(yīng)溫度(Temperature)是760℃左右,在此溫度下廢氣的停留時(shí)間(Time)要充分,廢氣和氧氣的混合(Turbulence)要充分,才能充分凈化廢氣。
催化燃燒法是利用催化劑明顯降低有機(jī)廢氣裂解溫度,加快廢氣分解的反應(yīng)速度,只需要350℃左右就可以凈化廢氣,比焚燒法有明顯節(jié)能效果的經(jīng)濟(jì)性。但不論何種類型的催化劑在廢氣凈化過程中,其活性總是隨著時(shí)間的推移而逐漸下降,最終催化劑失效,需要重新更換催化劑才能繼續(xù)使用。因此,催化燃燒法存在催化劑使用壽命的問題。由此可以看出,焚燒法雖然可以徹底凈化廢氣,但其能耗高,即使熱量被回收利用于印鐵烘房使用,仍會(huì)造成相當(dāng)大的浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本。而催化燃燒法雖然能耗低,但其存在催化劑的使用壽命問題,和凈化不徹底的問題等問題。
然而,上述的焚燒法和催化燃燒法還有一個(gè)共同的缺陷,在廢氣中存在的顆粒物都沒有得到凈化,會(huì)影響焚燒法的凈化效果,也會(huì)影響催化劑的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種廢氣凈化環(huán)保設(shè)備,該廢氣凈化環(huán)保設(shè)備克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,綜合了焚燒法和催化燃燒法的原理,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和節(jié)能的雙重效果,且廢氣凈化效果好。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種廢氣凈化環(huán)保設(shè)備,包括依次設(shè)置的顆粒物吸附室和廢氣凈化室,所述顆粒物吸附室和廢氣凈化室間通過管道連接;
所述廢氣凈化室包括一圓柱狀的爐體、一加熱廢氣的加熱室和一利用催化劑凈化廢氣的催化室,所述加熱室和催化室均固設(shè)于該爐體內(nèi)并相互連通,該爐體包括一進(jìn)口與一出口,該進(jìn)口與該加熱室連接,該出口與該催化室連接;
所述加熱室和催化室間設(shè)有均流裝置,該均流裝置包括一垂設(shè)于該催化室外的中心軸,在該中心軸上設(shè)有螺旋狀的均流葉片;
所述廢氣凈化室內(nèi)還包括一預(yù)熱室,所述預(yù)熱室為設(shè)置于該爐體內(nèi)壁與加熱室和催化室外壁間的氣體通道上。
進(jìn)一步的,所述顆粒物吸附室包括一圓柱狀的本體,所述本體的上方設(shè)有廢氣進(jìn)口,所述廢氣進(jìn)口的下方還設(shè)有一分流裝置。
進(jìn)一步的,所述分流裝置包括至少一個(gè)圓形的分流盤,該分流盤上設(shè)有若干分流孔,每個(gè)分流孔上均覆蓋有一吸附機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述分流裝置包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的圓形的分流盤,分流盤上設(shè)有若干分流孔,相鄰的分流盤上、下疊置,且位于上方的分流盤的分流孔上所覆蓋的吸附機(jī)構(gòu)的孔隙大于位于下方的分流盤的分流孔上所覆蓋的吸附機(jī)構(gòu)的孔隙。
進(jìn)一步的,所述吸附機(jī)構(gòu)為一無紡布層。
進(jìn)一步的,所述加熱室內(nèi)設(shè)有一加熱裝置。
進(jìn)一步的,所述加熱裝置的外壁上設(shè)有螺旋狀的加熱片。
進(jìn)一步的,所述催化室的入口處設(shè)有催化床。
本實(shí)用新型具有的有益效果:
本實(shí)用新型在使用時(shí),首先經(jīng)過顆粒物吸附室,進(jìn)行一次凈化,將廢氣中的顆粒物吸附干凈,這樣廢氣在后續(xù)的凈化中才更容易凈化,也不會(huì)影響催化劑的使用壽命;
接著,廢氣從顆粒物吸附室出來進(jìn)入廢氣凈化室,首先是進(jìn)入預(yù)熱室,預(yù)熱室是通過的催化室和加熱室外壁的熱對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱,廢氣從進(jìn)口到催化室外壁,再到加熱室外壁,從而將廢氣進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱過的廢氣達(dá)到加熱溫度的時(shí)間更快,同時(shí)也有效的利用了熱能,不至于造成資源的浪費(fèi);
接著,廢氣進(jìn)入加熱室,加熱室內(nèi)螺旋狀的加熱片增加了廢氣和加熱裝置的接觸面積,同時(shí)也是將廢氣均勻的進(jìn)行推送,在加熱室內(nèi)廢氣進(jìn)行二次凈化;
然后通過均流裝置進(jìn)入催化室進(jìn)行末次凈化,在廢氣進(jìn)入催化室之前通過均流裝置能將氣體均勻地送至催化室,使催化更為均勻有效,廢氣凈化完成后,從出口排出。
本實(shí)用新型中的廢氣凈化環(huán)保設(shè)備綜合了焚燒法和催化燃燒法的原理,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和節(jié)能的雙重效果,且廢氣凈化效果非常好。
附圖說明
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、顆粒物吸附室;11、廢氣進(jìn)口;12、分流盤;13、分流孔;
2、廢氣凈化室;21、爐體;22、加熱室;23、催化室;24、進(jìn)口;25、出口;26、中心軸;27、均流葉片;28、預(yù)熱室;29、加熱片;3、管道。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示:
一種廢氣凈化環(huán)保設(shè)備,包括依次設(shè)置的顆粒物吸附室1和廢氣凈化室2,所述顆粒物吸附1和廢氣凈化室2間通過管道3連接。
所述顆粒物吸附室1包括一圓柱狀的本體,所述本體的上方設(shè)有廢氣進(jìn)口11,所述廢氣進(jìn),11的下方還設(shè)有一分流裝置。在本實(shí)施例中,所述分流裝置包括一個(gè)圓形的分流盤12,該分流盤12上設(shè)有分流孔13,每個(gè)分流孔13上均覆蓋有一無紡布層作為吸附機(jī)構(gòu)。當(dāng)然,所述分流裝置也可以包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的圓形的分流盤12,分流盤12設(shè)有分流孔13,相鄰的分流盤12上、下疊置,且位于上方的分流盤12的分流孔上所覆蓋的吸附機(jī)構(gòu)的孔隙大于位于下方的分流,12的分流孔13上所覆蓋的吸附機(jī)構(gòu)的孔隙。
所述廢氣凈化室2包括一圓柱狀的爐體21、一加熱廢氣的加熱室22和一利用催化劑凈化廢氣的催化室23,所述加熱室22和催化室23均固設(shè)于該爐體21內(nèi)并相互連通,該爐體21包括一進(jìn)口24與一出口25,該進(jìn)口24與該加熱室22連接,該出口25與該催化室23連接;所述加熱室22和催化室23間設(shè)有均流裝置,該均流裝置包括一垂設(shè)于該催化室外的中心軸26,在該中心軸26上設(shè)有螺旋狀的均流葉片27;所述加熱室22內(nèi)設(shè)有一加熱裝置4。所述加熱裝置4的外壁上設(shè)有螺旋狀的加熱片29。所述催化室23的入口處設(shè)有催化床。所述廢氣凈化室內(nèi)2還包括一預(yù)熱室28,所述預(yù)熱室28設(shè)置于該爐體21與加熱室22和催化23壁間的氣體通道上。
本實(shí)用新型在使用時(shí),廢氣首先經(jīng)過廢氣進(jìn)口11進(jìn)入顆粒物吸附室1(附圖中的箭頭方向表示廢氣的流動(dòng)方向),進(jìn)行一次凈化,將廢氣中的顆粒物吸附干凈,這樣廢氣在后續(xù)的凈化中才更容易凈化,也不會(huì)影響催化劑的使用壽命;
接著,廢氣從顆粒物吸附室1出來進(jìn)入廢氣凈化室2,首先是進(jìn)入預(yù)熱室28,預(yù)熱室28是通過的催化室23和加熱室22外壁的熱對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱,廢氣從進(jìn)口到催化室23外壁,再到加熱室22外壁,從而將廢氣進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱過的廢氣達(dá)到加熱溫度的時(shí)間更快,同時(shí)也有效的利用了熱能,不至于造成資源的浪費(fèi);
接著,廢氣進(jìn)入加熱室22,加熱室22內(nèi)螺旋狀的加熱片29增加了廢氣和加熱裝置4的接觸面積,同時(shí)也是將廢氣均勻的進(jìn)行推送,在加熱室22內(nèi)廢氣進(jìn)行二次凈化;
然后,廢氣通過均流裝置進(jìn)入催化室23進(jìn)行末次凈化,在廢氣進(jìn)入催化室23之前通過均流裝置能將氣體均勻地送至催化室23,使催化更為均勻有效,廢氣凈化完成后,從出口25排出。
本實(shí)用新型中的廢氣凈化環(huán)保設(shè)備綜合了焚燒法和催化燃燒法的原理,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和節(jié)能的雙重效果,且廢氣凈化效果非常好。
本實(shí)用新型所舉實(shí)施方式或者實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所舉實(shí)施方式或者實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)對(duì)本發(fā)明所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。