本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，更具體地來說，特別是涉及一種對(duì)氣液分離器輸出氣體進(jìn)行二次脫水的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有化工生產(chǎn)過程中，在利用氣液分離器進(jìn)行氣液分離時(shí)，在輸出口輸出的氣體往往并不理想，特別是在高壓和低壓時(shí)，例如，在高壓是導(dǎo)致氣體在氣液分離器內(nèi)的流速加快，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分離效果不理想，不徹底；再例如，在低壓是，由于氣體流動(dòng)緩慢，存在氣體反復(fù)流動(dòng)的情況，進(jìn)而影響分離效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)氣液分離器輸出氣體進(jìn)行二次脫水的裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中氣液分離效果不理想不徹底的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種對(duì)氣液分離器輸出氣體進(jìn)行二次脫水的裝置，其特征在于：包括第一環(huán)形管體、第二環(huán)形管體及第三環(huán)形管體，在第一環(huán)形管體的一側(cè)上開設(shè)有一用于與氣液分離器輸出端連接的進(jìn)氣口，在第三環(huán)形管體的一側(cè)上開設(shè)有一出氣口，所述第一環(huán)形管體、第二環(huán)形管體及第三環(huán)形管體依次并列連接，所述第一環(huán)形管體的另一側(cè)通過第一管體和第二管體分別連通于所述第二環(huán)形管體的一側(cè)，所述第二環(huán)形管體的另一側(cè)通過第三管體、第四管體及第五管體分別連通于第三環(huán)形管體的另一側(cè)，在第一環(huán)形管體、第二環(huán)形管體及第三環(huán)形管體各自的兩端的管體內(nèi)設(shè)置有干燥球，其中，在該第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體中的至少一個(gè)管體內(nèi)具有壓力自適應(yīng)機(jī)構(gòu)，該壓力自適應(yīng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述管體內(nèi)的用于將所述管體隔斷的隔板，在所述隔板上開設(shè)有第一活動(dòng)擋板和第二活動(dòng)擋板，所述第一活動(dòng)擋板和第二活動(dòng)擋板的板面形狀為波浪狀，且在該波浪狀的板面上間隔設(shè)置有干燥劑。

優(yōu)選地，在出氣口的前端和出氣口的末端各連接有一氣體單向閥。

優(yōu)選地，該第一環(huán)形管體、第二環(huán)形管體及第三環(huán)形管體由銅材或者鋁材制得。

優(yōu)選地，第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體由銅材或者鋁材制得。

如上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型可以很好的提高氣液分離器輸出的氣體分離效果，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，實(shí)用性很強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的方案，下面將對(duì)具體實(shí)施例中描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種對(duì)氣液分離器輸出氣體進(jìn)行二次脫水的裝置的原理示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中管體在沿軸向的壓力自適應(yīng)機(jī)構(gòu)的原理示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中管體在垂直于軸向方向上的壓力自適應(yīng)機(jī)構(gòu)的原理示意圖。

圖4顯示為本實(shí)用新型中第一活動(dòng)擋板的原理圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1-4，提供一種對(duì)氣液分離器輸出氣體進(jìn)行二次脫水的裝置，包括第一環(huán)形管體1、第二環(huán)形管體2及第三環(huán)形管體3，在第一環(huán)形管體1的一側(cè)上開設(shè)有一用于與氣液分離器輸出端連接的進(jìn)氣口(IN)，在第三環(huán)形管體的一側(cè)上開設(shè)有一出氣口(OUT)，所述第一環(huán)形管體1、第二環(huán)形管體2及第三環(huán)形管體3依次并列連接，所述第一環(huán)形管體1的另一側(cè)通過第一管體5和第二管體6分別連通于所述第二環(huán)形管體2的一側(cè)，所述第二環(huán)形管體2的另一側(cè)通過第三管體7、第四管體9及第五管體8分別連通于第三環(huán)形管體3的另一側(cè)，在第一環(huán)形管體、第二環(huán)形管體及第三環(huán)形管體各自的兩端的管體內(nèi)設(shè)置有干燥球4，其中，在該第一管體5、第二管體6、第三管體7、第四管體9及第五管體8中的至少一個(gè)管體內(nèi)具有壓力自適應(yīng)機(jī)構(gòu)10，該壓力自適應(yīng)機(jī)構(gòu)10包括設(shè)置在所述管體內(nèi)的用于將所述管體隔斷的隔板102，在所述隔板上開設(shè)有第一活動(dòng)擋板103和第二活動(dòng)擋板104，所述第一活動(dòng)擋板103和第二活動(dòng)擋板104的板面形狀為波浪狀，且在該波浪狀的板面上間隔設(shè)置有干燥劑1031。

在具體實(shí)施中，該第一活動(dòng)擋板和第二活動(dòng)擋板的結(jié)構(gòu)是一樣的，在該第一活動(dòng)擋板和第二活動(dòng)擋板的頂部通過一鉸鏈105連接在該隔板上，當(dāng)管體內(nèi)任一側(cè)有氣體流動(dòng)時(shí)可以吹動(dòng)該擋板來實(shí)現(xiàn)管體兩側(cè)的連通，通過第一活動(dòng)擋板和第二活動(dòng)擋板的自重來實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的限壓緩沖，從而放置在常壓或者低壓下氣體多向?qū)ǘ鴮?dǎo)致分離不徹底的情況，并且，在氣體通過第一活動(dòng)擋板和第二活動(dòng)擋板是，可以由其上的干燥劑進(jìn)行二次氣液分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的徹底干燥。

在具體實(shí)施中，所述第一活動(dòng)擋板和第二活動(dòng)擋板的底部為尖錐形106。這樣可以讓低壓下的氣體能夠輕松通過第一活動(dòng)擋板和第二活動(dòng)擋板，防止給氣液分離器造成過壓的情況，同時(shí)，還可以讓氣體進(jìn)行積壓，以便推動(dòng)第一活動(dòng)擋板和第二活動(dòng)擋板進(jìn)行分離干燥。

通過上述裝置可以對(duì)氣液分離器輸出的氣體經(jīng)進(jìn)氣口依次通過第一環(huán)形管體、第二環(huán)形管體及第三環(huán)形管體來進(jìn)行多次干燥，最后經(jīng)出氣口輸出，利用第一環(huán)形管體、第二環(huán)形管體及第三環(huán)形管體這種并列設(shè)置可以對(duì)氣體進(jìn)行緩沖，進(jìn)而讓其在管道內(nèi)緩慢經(jīng)過干燥球來實(shí)現(xiàn)對(duì)水汽的過濾。需要說明的是第一環(huán)形管體、第二環(huán)形管體及第三環(huán)形管體之間的連通管體依次增多，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的逐級(jí)緩沖，對(duì)氣體進(jìn)行很好壓力平衡，實(shí)現(xiàn)對(duì)流速的控制，利于對(duì)水汽的過濾。

在具體實(shí)施中，在出氣口的前端和出氣口的末端各連接有一氣體單向閥11。利用該單向閥可以防止外界水蒸氣進(jìn)入裝置來降低干燥球的效果，以及氣液不穩(wěn)定情況下氣流不穩(wěn)定而導(dǎo)致過濾氣體反復(fù)的問題。

在具體實(shí)施中，該第一環(huán)形管體、第二環(huán)形管體及第三環(huán)形管體由銅材或者鋁材制得，這樣可以防止氣體中的水汽對(duì)管體內(nèi)壁的腐蝕而致銹的情況。

在具體實(shí)施中，第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體由銅材或者鋁材制得，這樣可以防止氣體中的水汽對(duì)管體內(nèi)壁的腐蝕而致銹的情況。

綜上所述，本實(shí)用新型可以很好的提高氣液分離器輸出的氣體分離效果，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，實(shí)用性很強(qiáng)。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。