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      一種防水垢的淋浴花灑的制作方法

      文檔序號(hào):12219996閱讀:811來(lái)源:國(guó)知局
      一種防水垢的淋浴花灑的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及洗浴用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防水垢的淋浴花灑。



      背景技術(shù):

      花灑在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中,其出水孔會(huì)產(chǎn)生水垢,進(jìn)而造成出水孔的堵塞,出水孔內(nèi)的水垢不易清除且在清除過(guò)程中容易損壞出水孔。申請(qǐng)公布號(hào)為CN105032645A(申請(qǐng)?zhí)枮?01510389453.2)的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)《一種固定式淋浴花灑》,其中公開了的花灑在疏通出水孔時(shí),需要使用者用手下壓壓板,進(jìn)而使得壓板上連接各頂針分別穿過(guò)花灑本體上的通孔和出水孔,實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)出水孔的疏通操作。該出水孔的疏通頻率是根據(jù)使用者的主管意愿決定的,并且花灑往往安裝在較高的位置,使用者的疏通操作困難,使用者往往會(huì)因?yàn)閼杏诓僮鞫匀怀霈F(xiàn)花灑出水孔堵塞的現(xiàn)象。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種能夠在每次使用過(guò)程均進(jìn)行出水孔疏通工作,并且自動(dòng)完成出水孔疏通工作的防水垢的淋浴花灑。

      本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種防水垢的淋浴花灑,包括花灑本體和出水面板,所述花灑本體和所述出水面板扣合連接以形成一容置腔,所述花灑本體上具有入水口,所述出水面板上開設(shè)有多個(gè)出水孔,其特征在于:所述容置腔內(nèi)設(shè)置有清洗架、翹板組件、頂壓件;

      所述清洗架的下端面上具有與各出水孔相對(duì)應(yīng)的頂針;

      所述翹板組件包括至少兩個(gè)呈發(fā)散狀分布的翹板,各翹板設(shè)置在所述清洗架的下方,各翹板的內(nèi)端部向上翹起并自所述清洗架的中心伸出所述清洗架,各翹板的外端部抵在清洗架上以推動(dòng)所述清洗架向上移動(dòng);

      所述頂壓件包括有管體和圍設(shè)在所述管體上端的板體,所述板體與所述花灑本體在所述容置腔的上部形成第一腔體,所述第一腔體與所述入水口相連通以使得自所述入水口流入第一腔體內(nèi)的水壓迫所述頂壓件向下移動(dòng),所述管體的下端抵在各翹板的內(nèi)端部上。

      為了限位頂壓件的移動(dòng)方向,同時(shí)保證水對(duì)頂壓件的下壓力,所述容置腔內(nèi)設(shè)置有壓板和內(nèi)蓋板;

      所述壓板和內(nèi)蓋板均連接在所述花灑本體上,所述壓板的下方成型有第一槽體,所述內(nèi)蓋板的上方成型有第二槽體,所述第一槽體和第二槽體匹配對(duì)接構(gòu)成一限位腔,所述頂壓件設(shè)置在所述限位腔內(nèi);

      所述內(nèi)蓋板的下端邊沿扣合連接在所述出水面板上,以使得所述內(nèi)蓋板和所述出水面板之間形成第二腔體,所述清洗架和翹板組件設(shè)置在所述第二腔體內(nèi);

      所述第二槽體的底部開設(shè)有開孔,所述管體穿過(guò)所述開孔以抵在各翹板的內(nèi)端部上,所述頂壓件能在所述限位腔內(nèi)上下移動(dòng)以推動(dòng)各翹板移動(dòng);

      所述壓板和所述板體之間構(gòu)成所述第一腔體,所述壓板上具有能夠連通所述入水口和所述第一腔體的通孔。

      為了增強(qiáng)對(duì)頂壓件的下壓力,所述壓板的下端面上向下延伸設(shè)置一柱體,所述柱體能匹配伸入所述管體的上端內(nèi)。

      所述第一腔體內(nèi)設(shè)置有閥片,所述閥片的一端固定夾設(shè)在所述壓板和內(nèi)蓋板之間,所述閥片的另一端抵在所述頂壓件的板體上。

      為了保證頂針能夠伸入出水孔,還包括有彈壓件,所述彈壓件設(shè)置在所述花灑本體和清洗架之間以使得清洗架具有壓向出水面板的趨勢(shì)。

      為了方便安裝彈壓件,所述清洗架上對(duì)應(yīng)于各翹板的外端部分別下凹設(shè)置有凹槽,所述彈壓件的下端抵在所述凹槽內(nèi),各翹板的外端部在抵在所述凹槽的底部。

      為了給彈壓件提供導(dǎo)向,所述內(nèi)蓋板的下端面上向下延伸設(shè)置有貫穿在所述凹槽的導(dǎo)向柱,所述彈壓件套接在所述導(dǎo)向柱上。

      優(yōu)選地,所述花灑本體包括連接球頭、殼體和用于連接所述連接球頭和殼體的連接體;

      所述連接體中空設(shè)置,所述連接球頭自所述連接體上端的開口嵌套在所述連接體內(nèi),所述連接球頭中空設(shè)置并在所述連接球頭的下端形成所述入水口;

      所述殼體匹配連接在所述連接體的外壁上;

      所述壓板和內(nèi)蓋板匹配連接在所述連接體的內(nèi)壁上。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中的防水垢的淋浴花灑,在使用時(shí),進(jìn)入第一腔體內(nèi)的水壓迫頂壓件向下移動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)各翹板的內(nèi)端部向下移動(dòng),各翹板的外端部則相應(yīng)的將清洗架向上頂起,清洗架上的頂針自出水孔中脫出,注水孔出水。而當(dāng)關(guān)水時(shí),第一腔體內(nèi)停止進(jìn)水,相應(yīng)的第一腔體內(nèi)的水壓消失,對(duì)頂壓件的推力也隨著消失,則各翹板復(fù)位,清洗架向下移動(dòng),則清洗架上的頂針對(duì)應(yīng)頂入各出水孔中,避免了出水孔中沉積水垢。該防水垢的淋浴花灑在每個(gè)開關(guān)水過(guò)程中,均能自動(dòng)完成出水和頂入頂針的動(dòng)作,無(wú)需使用者用手操作,使用簡(jiǎn)單方便,且能有效避免出水孔堵塞的情況。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中防水垢的淋浴花灑的立體圖。

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中防水垢的淋浴花灑另一個(gè)角度的立體圖。

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中防水垢的淋浴花灑的剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

      如圖1至圖3所示,本實(shí)施例中的防水垢的淋浴花灑,包括花灑本體1、出水面板2、清洗架3、翹板組件、頂壓件5、彈壓件9、壓板6和內(nèi)蓋板7。

      其中花灑本體1包括連接球頭11、殼體12和用于連接連接球頭11和殼體12的連接體13。

      連接體13中空設(shè)置,連接球頭11則自連接體13上端的開口嵌套連接在連接體13內(nèi),為了避免漏水的情況,連接球頭11和連接體13上端的開口之間設(shè)置通過(guò)密封圈進(jìn)行密封。

      連接球頭11中空設(shè)置,連接球頭11的上端可以連接在外部水管上,連接球頭11的則形成入水口10。

      殼體12則匹配套接在連接體13的外壁上,該殼體12的外沿與出水面板2相扣合,使得組合在一起的花灑本體1和出水面板2之間形成一容置腔。清洗架3、翹板組件、頂壓件5、彈壓件9、壓板6和內(nèi)蓋板7均設(shè)置在該容置腔內(nèi)。

      內(nèi)蓋板7的下端邊沿也扣合連接在出水面板2上,內(nèi)蓋板7的形狀與殼體12相匹配,從而在內(nèi)蓋板7和出水面板2之間形成第二腔體200,清洗架3和翹板組件設(shè)置在第二腔體200內(nèi)。

      壓板6和內(nèi)蓋板7匹配連接在連接體13的內(nèi)壁上。壓板6的下方成型有第一槽體61,內(nèi)蓋板7的上方成型有第二槽體71,第一槽體61和第二槽體71匹配對(duì)接構(gòu)成一限位腔300。并且第二槽體71的底部開設(shè)有開孔。

      頂壓件5設(shè)置在該限位腔300內(nèi),該頂壓件5包括有管體51和圍設(shè)在管體51上端的板體52。板體52的外邊沿匹配貼覆在限位腔300的內(nèi)壁上。該板體52和壓板6之間在管體51的外周形成第一腔體100,壓板6的下端面上向下延伸設(shè)置一柱體63,該柱體63能匹配伸入管體51的上端內(nèi)。壓板6上具有能夠連通入水口10和第一腔體100的通孔62。第一腔體100內(nèi)還設(shè)置有閥片8,閥片8的一端固定夾設(shè)在壓板6和內(nèi)蓋板7之間,閥片8的另一端抵在頂壓件5的板體52上。該閥片8可以選擇使用橡膠閥片8。

      出水面板2上開設(shè)有多個(gè)出水孔21,清洗架3的下端面上具有與各出水孔21相對(duì)應(yīng)的頂針31。

      翹板組件包括多個(gè)呈發(fā)散狀分布的翹板4,即各翹板4的內(nèi)端部集中在一起,并自集中位置分別向外發(fā)散設(shè)置。各翹板4設(shè)置在清洗架3的下方,各翹板4的內(nèi)端部向上翹起并能自清洗架3的中心伸出清洗架3,各翹板4的外端部則抵在清洗架3上以推動(dòng)清洗架3向上移動(dòng)。頂壓件5中管體51的下端則自第二槽體71上的開孔伸出并抵在各翹板4的內(nèi)端部上,為了避免開孔和管體51之間出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,第二槽體71內(nèi)設(shè)置有V型密封圈,該V型密封圈圍設(shè)在管體51的外周。

      本實(shí)施例中的彈壓件9為彈簧,彈壓件9設(shè)置在內(nèi)蓋板7和清洗架3之間以使得清洗架3具有壓向出水面板2的趨勢(shì)。為了方便安裝彈壓件9并為彈壓件9的作用力提供導(dǎo)向,清洗架3上對(duì)應(yīng)于各翹板4的外端部分別下凹設(shè)置有凹槽32,內(nèi)蓋板7的下端面上則向下延伸設(shè)置有貫穿在凹槽32中的導(dǎo)向柱72,彈壓件9套接在導(dǎo)向柱72上,并且彈壓件9的下端抵在凹槽32內(nèi),各翹板4的外端部則抵在凹槽32的底部。

      該防水垢的淋浴花灑的使用過(guò)程如下:通水后,水自連接球頭11中流入,然后分別經(jīng)過(guò)連接球頭11上的入水口10和壓板6上的通孔62流入到第一腔體100中,隨之第一腔體100中的水壓升高,壓迫閥片8產(chǎn)生向下的壓力,由于閥片8的一端固定,則閥片8產(chǎn)生的壓力作用在頂壓件5的板體52上,進(jìn)而推動(dòng)頂壓件5在限位腔300內(nèi)整體向下移動(dòng)。頂壓件5中的管體51的下端相應(yīng)推動(dòng)各翹板4的內(nèi)端部向下移動(dòng),相應(yīng)地,各翹板4的外端部向上翹起,推動(dòng)清洗架3向上移動(dòng),清洗架3上的頂針31逐漸自出水面板2上的出水孔21脫出。

      隨著進(jìn)入第一腔體100中的水量不斷增多,頂壓件5不斷的向下移動(dòng),進(jìn)而壓板6上的柱體63脫離出定壓板6的管體51。此時(shí)第一腔體100內(nèi)的水漫入到管體51中,并自管體51中流入至第二腔體200內(nèi),則第二腔體200內(nèi)的水自出面面板上的出水孔21流出。在持續(xù)供水的情況下,第一腔體100內(nèi)的水壓能夠始終保持對(duì)閥片8的壓力,進(jìn)而使得管體51持續(xù)保持對(duì)各翹板4內(nèi)端部的推動(dòng)力,相應(yīng)地,清洗架3上的頂針31也均保持脫出出水孔21的狀態(tài),該防水垢的淋浴花灑正常出水工作。

      當(dāng)關(guān)水后,第二腔體200內(nèi)的水逐漸自出水孔21流出,而第一腔體100中的水也逐漸減少,第一腔體100內(nèi)的水壓逐漸消失,則失去對(duì)閥片8的壓力。在彈壓件9的作用下,以及翹板4、清洗架3自身的重力作用下,清洗架3向下移動(dòng),則清洗架3下端面上的頂針31則對(duì)應(yīng)頂入各出水孔21中,有效避免了出水孔21中沉積水垢。相應(yīng)地,各翹板4的外端部落下,而各翹板4的內(nèi)端部翹起,推動(dòng)管體51向上移動(dòng),壓板6上的柱體63也相應(yīng)頂入到管體51的上端內(nèi)。如此可以達(dá)到基本排凈防水垢的淋浴花灑中水的目的,避免水長(zhǎng)期存在容置腔內(nèi)而減少各部件的使用壽命。

      該防水垢的淋浴花灑在每個(gè)開關(guān)水過(guò)程中,無(wú)需使用者用手操作清洗架3即能自動(dòng)完成出水和頂入頂針31的動(dòng)作,使用簡(jiǎn)單,且防水垢的效果好。

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