本實用新型涉及實驗室用具領域，尤其涉及試管。

背景技術：

試管是實驗室常見的用具，主要用于盛放固體、液體的玻璃容器，因此試管的密封和液體的保存是一個必須注意的事項。通常試管的密封主要依靠試管蓋來實現(xiàn)，通過安全可靠的試管密封蓋對試管密封嚴實，可防止液體被污染或者有害液體泄露?，F(xiàn)在大都是旋轉(zhuǎn)式試管蓋，旋入和旋出試管蓋時的操作較費力。于是就需要設計一款能容易進行操作的試管和試管蓋，或者說操作更簡便的試管蓋。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種解決方案，即設有卡接式蓋體的試管，以解決上述至少一個技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

設有卡接式蓋體的試管，包括一試管管體，所述試管管體上方開有一管口，還包括一用于密封所述管口的蓋體，其特征在于，所述蓋體包括一可以扣在所述試管管體外的蓋子；

所述蓋體還包括一可以伸入所述試管管體內(nèi)、并通過伸入所述試管管體內(nèi)密封所述管口的密封塞；

所述蓋子通過一連接桿連接所述密封塞，所述密封塞為彈性材料制成的彈性密封塞。

本實用新型通過在蓋體上設有一密封塞，當密封塞卡入試管內(nèi)壁時，更好地保證了試管的密封效果，且通過連接桿緊密地將密封塞和蓋體連為一體，便于制造，操作簡便，彈性材料的使用使得密封塞能進行一定程度的形變，從而使得當密封塞卡入、脫出試管時，容易操作，延長使用壽命。

所述密封塞的外徑大于所述試管的內(nèi)徑。

通過密封塞的外徑大于試管的內(nèi)徑，使得密封塞卡入試管時才能恰好封住整個試管，不留出空隙，起到好的密封效果。

所述試管管體的內(nèi)壁上設有一防止所述密封塞從所述試管管體內(nèi)脫出的環(huán)狀凸起；

在所述試管管體抵到所述蓋子的底部后，所述密封塞位于所述環(huán)狀凸起的下方。

凸起的設置使得當密封塞已卡入試管時不會輕易脫出，同時環(huán)狀結構的凸起更易進行密封的實現(xiàn)，與密封塞貼合。

所述密封塞遠離所述蓋子的一側(cè)設有至少一個向外的凸起，至少一個所述凸起的中部設有一凹陷。

所述密封塞遠離所述蓋子的一側(cè)向外凸起，向外凸起的一側(cè)的中部設有一凹陷。

通過在密封塞底部設一凹陷，改善密封塞的受力情況，并節(jié)約成本。

所述密封塞靠近所述蓋子的一側(cè)為一平面。制作簡便，節(jié)約成本。

所述蓋子的側(cè)壁與所述試管管體之間設有限位件；

所述限位件由位于所述蓋子的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的第一凸起和位于所述試管管體外壁上的第二凸起構成；

在所述試管管體抵到所述蓋子的底部后，所述第一凸起位于所述第二凸起的下方。

通過限位件的設置，達到試管管體與蓋體相扣合的效果。

所述第二凸起呈環(huán)狀，所述第二凸起固定在所述試管管體的外壁上。

所述第一凸起呈環(huán)狀；或者所述第一凸起由至少兩個塊狀體等間距排布而成。通過環(huán)狀體，更能達到密封的效果，與密封塞的密封效果共同作用，起到雙重密封的效果。

所述第二凸起或第一凸起是由彈性材料制成的凸起。由于彈性材料的彈性變形的特點，很好地進行扣合，便于制造。

所述連接桿通過螺紋連接所述密封塞和所述蓋子。使連接更牢固。

所述連接桿的中心軸線與所述蓋體的中心軸線處于同一直線上。使結構更具協(xié)調(diào)性，工作時更穩(wěn)定，延長使用壽命。

所述密封塞向所述蓋子方向彎曲。密封塞擁有彎曲度，更易卡入試管管體，操作簡便。

作為一種優(yōu)化方案，所述環(huán)狀凸起的頂面呈一曲面，所述環(huán)狀凸起的底面為一用于與所述密封塞接觸的接觸面；所述底面與試管內(nèi)壁的接觸端高于所述底面遠離試管內(nèi)壁的一端。更容易使密封塞劃入試管內(nèi)，操作方便。

通過環(huán)狀凸起底端與密封塞的接觸面與水平方向呈一傾角，使得密封塞與環(huán)狀凸起在起到扣合作用時，接觸更加貼合，密封塞的受力變形的程度也可以更大，起到更好的密封效果。

限定密封塞的橫向長度，才能使密封塞恰好頂在試管內(nèi)壁的環(huán)狀凸起上，起到密封效果。

所述密封塞連接在所述連接桿上時，所述密封塞的底端高于所述蓋體的底端。

限定密封塞的高度位置，才能使密封塞恰好頂在試管內(nèi)壁的環(huán)狀凸起上，起到密封效果，并且保證試管儲液的空間。

所述密封塞是一軸對稱結構；所述密封塞的對稱軸與所述凹槽的中心軸線處于同一直線上。

軸對稱結構將受到的試管內(nèi)的壓力均勻分布在密封塞的左右兩側(cè)，保證密封效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的部分結構示意圖；

圖2為本實用新型的部分結構示意圖；

圖3為本實用新型的部分結構示意圖；

圖4為本實用新型的部分結構示意圖；

圖5為本實用新型的部分結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，設有卡接式蓋體的試管，包括一試管管體1，試管管體1上方開有一管口，還包括一用于密封管口的蓋體2，蓋體包括一可以扣在試管管體外的蓋子；蓋體2還包括一可以伸入試管管體內(nèi)、并通過伸入試管管體內(nèi)密封管口的密封塞4；蓋子通過一連接桿3連接密封塞4，密封塞為彈性材料制成的彈性密封塞。本實用新型通過在蓋體上設有一密封塞，當密封塞卡入試管內(nèi)壁時，更好地保證了試管的密封效果，且通過連接桿緊密地將密封塞和蓋體連為一體，便于制造，操作簡便，彈性材料的使用使得密封塞能進行一定程度的形變，從而使得當密封塞卡入、脫出試管時，容易操作，延長使用壽命。密封塞的外徑大于試管的內(nèi)徑。通過密封塞的外徑大于試管的內(nèi)徑，使得密封塞卡入試管時才能恰好封住整個試管，不留出空隙，起到好的密封效果。

試管管體的內(nèi)壁上設有一防止密封塞從試管管體內(nèi)脫出的環(huán)狀凸起12；在試管管體抵到蓋子的底部后，密封塞4位于環(huán)狀凸起12的下方。凸起的設置使得當密封塞已卡入試管時不會輕易脫出，同時環(huán)狀結構的凸起更易進行密封的實現(xiàn)，與密封塞貼合。密封塞遠離蓋子的一側(cè)設有至少一個向外的凸起，至少一個凸起的中部設有一凹陷。密封塞遠離蓋子的一側(cè)向外凸起，向外凸起的一側(cè)的中部設有一凹陷。通過在密封塞底部設一凹陷，改善密封塞的受力情況，并節(jié)約成本。密封塞靠近蓋子的一側(cè)為一平面。制作簡便，節(jié)約成本。蓋子的側(cè)壁與試管管體之間設有限位件；限位件由位于蓋子的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的第一凸起21和位于試管管體外壁上的第二凸起11構成；在試管管體抵到蓋子的底部后，第一凸起21位于第二凸起11的下方。通過限位件的設置，達到試管管體與蓋體相扣合的效果。第二凸起呈環(huán)狀，第二凸起固定在試管管體的外壁上。第一凸起呈環(huán)狀；或者第一凸起由至少兩個塊狀體等間距排布而成。通過環(huán)狀體，更能達到密封的效果，與密封塞的密封效果共同作用，起到雙重密封的效果。第二凸起或第一凸起是由彈性材料制成的凸起。由于彈性材料的彈性變形的特點，很好地進行扣合，便于制造。連接桿通過螺紋連接密封塞和蓋子。使連接更牢固。連接桿的中心軸線與蓋體的中心軸線處于同一直線上。使結構更具協(xié)調(diào)性，工作時更穩(wěn)定，延長使用壽命。密封塞向蓋子方向彎曲。密封塞擁有彎曲度，更易卡入試管管體，操作簡便。

作為一種優(yōu)化方案，環(huán)狀凸起的頂面呈一曲面，環(huán)狀凸起的底面為一用于與密封塞接觸的接觸面；底面與試管內(nèi)壁的接觸端高于底面遠離試管內(nèi)壁的一端。更容易使密封塞劃入試管內(nèi)，操作方便。通過凸起底端與密封塞的接觸面與水平方向呈一傾角，使得密封塞與環(huán)狀凸起在起到扣合作用時，接觸更加貼合，密封塞的受力變形的程度也可以更大，起到更好的密封效果。密封塞卡入試管時，密封塞的左端與密封塞的右端之間的最大距離大于試管內(nèi)壁上的環(huán)狀凸起之間的最小距離。限定密封塞的橫向長度，才能使密封塞恰好頂在試管內(nèi)壁的凸起上，能經(jīng)受住內(nèi)外氣壓差，起到密封效果。

密封塞與連接桿的連接端為密封塞的上端，密封塞的上端設有一凹槽；連接桿的外壁上設有外螺紋；凹槽內(nèi)壁上設有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。通過設有凹槽，更好地將連接桿與密封塞相固定。凹槽的中心軸線與連接桿的中心軸線處于同一直線上。密封塞為一錨狀結構的密封塞。密封塞是一軸對稱結構；密封塞的對稱軸與凹槽的中心軸線處于同一直線上。軸對稱結構將受到的試管內(nèi)的壓力均勻分布在密封塞的左右兩側(cè)，保證密封效果。密封塞包括一上殼體、一下殼體；上殼體與下殼體之間設有一中空腔。通過上殼體與下殼體間設有中空腔增加密封塞的彈性和韌性，增加使用壽命，節(jié)約成本。密封塞的底部有一凹陷，凹陷的中心軸線與密封塞的對稱軸處于同一直線上。凹陷為向密封塞內(nèi)部凹的凹陷。通過在密封塞底部設一凹陷，改善密封塞的受力情況，并節(jié)約成本。密封塞的縱向長度從左端到凹陷處逐漸增大；密封塞的縱向長度從凹陷處到凹槽處逐漸減小。縱向長度為平行于密封塞中心軸線方向上的距離。通過兩端薄、中間厚的密封塞設計，使密封塞的柔性和輕度增強，不易斷裂。通過兩端薄、中間厚的密封塞設計，使密封塞的柔性和輕度增強，不易斷裂。使得當密封塞受到壓力時，密封塞能進行很好的伸展效果，與試管內(nèi)壁更好的貼合，更好地進行密封。中空腔內(nèi)充有氣體介質(zhì)，氣體介質(zhì)受熱會壓縮變形。通過中空腔內(nèi)氣體的壓縮變形，從而使整個密封塞在受熱或受力時變形，達到密封效果，更好地貼合試管。

參見圖4、圖5，作為一種優(yōu)化方案，當密封塞卡入試管時，環(huán)狀凸起12的底面為密封塞與環(huán)狀凸起的接觸面，底面與試管中心軸線方向呈一小于90°的夾角，底面與試管內(nèi)壁的接觸端高于底面遠離試管內(nèi)壁的一端；環(huán)狀凸起的頂面為一球面狀，優(yōu)選為一半球形。更容易使密封塞劃入試管內(nèi)。底面與試管中心軸線的夾角為45°。通過凸起底端與密封塞的接觸面與水平方向呈一傾角，使得密封塞與環(huán)狀凸起在起到扣合作用時，接觸更加貼合，密封塞的受力變形的程度也可以更大，起到更好的密封效果。

作為一種優(yōu)化方案，試管內(nèi)壁上設有兩個環(huán)狀凸起12，兩個環(huán)狀凸起關于試管的中心軸線對稱。對稱的兩個環(huán)狀凸起也起到了扣合作用，達到雙重扣合的效果。環(huán)狀凸起離試管口的距離不大于5mm。限定凸起的位置，保證試管裝液的空間，節(jié)約成本。作為一種優(yōu)化方案，試管內(nèi)壁上設有三個環(huán)狀凸起，三個環(huán)狀凸起以試管的中心軸線為中心等角度環(huán)狀分布；試管內(nèi)壁上的三個凸起離試管口的距離不大于5mm。使內(nèi)外凸起起到雙重扣合的效果，限定凸起的位置，保證試管裝液的空間，節(jié)約成本。

作為一種優(yōu)化方案，第二凸起或第一凸起為半球形。節(jié)約成本。第二凸起或第一凸起為環(huán)狀體。提高密封效果。第二凸起或第一凸起是由彈性材料制成的凸起。由于彈性材料的彈性變形的特點，很好地進行扣合，便于制造。作為一種優(yōu)化方案，第一凸起內(nèi)設有一中空腔，中空腔內(nèi)設有彈簧。增加了第一凸起的柔韌性和強度，使得第一凸起在卡入、脫出時不易斷裂。

作為一種優(yōu)化方案，試管的外壁上設有兩個第二凸起11；第二凸起之間的最大距離大于第一凸起21之間的最小距離；第一凸起之間的最小距離大于試管的直徑；最大距離為包括第二凸起寬度的距離，最小距離為不包括第一凸起寬度的距離。第二凸起或第一凸起為半球形。節(jié)約成本。第二凸起或第一凸起是由彈性材料制成的凸起。由于彈性材料的彈性變形的特點，很好地進行扣合，便于制造。作為一種優(yōu)化方案，第一凸起內(nèi)設有一中空腔，中空腔內(nèi)設有彈簧。增加了第一凸起的柔韌性和強度，使得第一凸起在卡入、脫出時不易斷裂。

作為一種優(yōu)化方案，蓋體包括兩個環(huán)狀側(cè)壁，兩個環(huán)狀側(cè)壁包括第一側(cè)壁及第二側(cè)壁；第一側(cè)壁上設有卡槽，第二側(cè)壁與第一側(cè)壁之間的間距大于試管的厚度；在蓋體與試管相結合時，試管外壁與第一側(cè)壁接觸，試管內(nèi)壁與第二側(cè)壁接觸；第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間設有密封圈。本實用新型在第一側(cè)壁上設有第一凸起作為蓋體與試管的固定邊，第二側(cè)邊的設置起到了封閉效果，第二側(cè)邊與密封塞實現(xiàn)了雙重密封的效果。密封塞連接在連接桿上時，密封塞的底端高于蓋體的底端。限定密封塞的高度位置，才能使密封塞恰好頂在試管內(nèi)壁的凸起上，起到密封效果，并且保證試管儲液的空間。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。