本實用新型涉及一種水泥生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種水泥熟料破碎系統(tǒng)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在絕大多數(shù)水泥企業(yè)在水泥粉磨階段，都是采用目前典型的工藝：水泥生產(chǎn)原料經(jīng)配料站配好料后，由輸送設(shè)備，送至預(yù)破碎(或是球破機(jī)，或是輥壓機(jī))，破碎后的物料再經(jīng)輸送設(shè)備送至磨內(nèi)，磨制成成品。

這種工藝有的缺點，即沒有利用預(yù)破碎后的細(xì)物料。其實，預(yù)破碎后物料約有28％已經(jīng)達(dá)到0.08μm的成品細(xì)度。這部分物料再入磨，進(jìn)行重復(fù)粉磨，沒有任何意義，只能增加能耗，降低磨機(jī)粉磨效率。而且這種細(xì)粉在磨內(nèi)容易形成靜電粉塵，對球磨機(jī)的粉磨效率影響極大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種水泥熟料破碎系統(tǒng)，它能在不增加太多投入，不增加能耗的情況下，依靠現(xiàn)有設(shè)備，就能使水泥產(chǎn)量增長5-10％。從而起到降低能耗，節(jié)約成本的巨大作用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案是：它包含調(diào)配庫、前提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)、料倉、V形選粉機(jī)、輥壓機(jī)、旋風(fēng)除塵器、輥壓機(jī)除塵器、球磨機(jī)除塵器、球磨機(jī)、入庫提升機(jī)、空氣斜槽、成品庫，它還包含回灰輸送管路，回灰輸送管路的一端連接輥壓機(jī)除塵器的除塵出口，回灰輸送管路的另一端連接入庫提升機(jī)；

所述的回灰輸送管路與入庫提升機(jī)連接處設(shè)在入庫提升機(jī)的下端的入料端；

所述的輥壓機(jī)除塵器采用大功率風(fēng)機(jī)。

本實用新型通過加大輥壓機(jī)除塵器的排風(fēng)量，增強(qiáng)對細(xì)料的吸附力，從而提高收塵效率。然后將回灰直接當(dāng)做成品料直接送到入庫提升機(jī)中與磨內(nèi)的來料混合。經(jīng)輥壓機(jī)破碎后的物料有28％已經(jīng)達(dá)到0.08μm的成品細(xì)度，這部分物料即使只回收其中三分之一。

這部分物料再入磨，進(jìn)行重復(fù)粉磨，沒有任何意義，只能增加能耗，降低磨機(jī)粉磨效率。而且這種細(xì)粉在磨內(nèi)容易形成靜電粉塵，對球磨機(jī)的粉磨效率影響極大。也可使水泥粉磨系統(tǒng)在不增加太多投入，不增加能耗的情況下，依靠現(xiàn)有設(shè)備，就能使水泥產(chǎn)量增長5-10％。從而起到降低能耗，節(jié)約成本的巨大作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：調(diào)配庫1、前提升機(jī)2、膠帶輸送機(jī)3、料倉4、V形選粉機(jī)5、輥壓機(jī)6、旋風(fēng)除塵器7、輥壓機(jī)除塵器8、回灰輸送管路9、球磨機(jī)除塵器10、球磨機(jī)11、入庫提升機(jī)12、空氣斜槽13、成品庫14。

具體實施方式

參看圖1所示，本具體實施方式采用的技術(shù)方案是：

它由調(diào)配庫1、前提升機(jī)2、膠帶輸送機(jī)3、料倉4、V形選粉機(jī)5、輥壓機(jī)6、旋風(fēng)除塵器7、輥壓機(jī)除塵器8、回灰輸送管路9、球磨機(jī)除塵器10、球磨機(jī)11、入庫提升機(jī)12、空氣斜槽13、成品庫14組成，回灰輸送管路9的一端連接輥壓機(jī)除塵器8的除塵出口，回灰輸送管路9的另一端連接入庫提升機(jī)12；調(diào)配庫1的原料通過膠帶輸送機(jī)3送到前提升機(jī)2送到V形選粉機(jī)5，經(jīng)V形選粉機(jī)5出的成料送往旋風(fēng)除塵器7，經(jīng)V形選粉機(jī)5出的不合格料送往輥壓機(jī)6后回到前提升機(jī)2再次送往V形選粉機(jī)5，然后經(jīng)過輥壓機(jī)除塵器8，經(jīng)過輥壓機(jī)8的大功率風(fēng)機(jī)將已經(jīng)達(dá)到0.08μm的回灰直接送到空氣斜槽13后的入庫提升機(jī)12。

所述的回灰輸送管路9與入庫提升機(jī)12連接處設(shè)在入庫提升機(jī)12的下端的入料端；

所述的輥壓機(jī)除塵器8采用大功率風(fēng)機(jī)。

本實用新型通過加大輥壓機(jī)除塵器8的排風(fēng)量，增強(qiáng)對細(xì)料的吸附力，從而提高收塵效率。然后將回灰直接當(dāng)做成品料直接送到入庫提升機(jī)12中與磨內(nèi)的來料混合。經(jīng)輥壓機(jī)破碎后的物料有28％已經(jīng)達(dá)到0.08μm的成品細(xì)度，這部分物料即使只回收其中三分之一。

這部分物料再入磨，進(jìn)行重復(fù)粉磨，沒有任何意義，只能增加能耗，降低磨機(jī)粉磨效率。而且這種細(xì)粉在磨內(nèi)容易形成靜電粉塵，對球磨機(jī)的粉磨效率影響極大。也可使水泥粉磨系統(tǒng)在不增加太多投入，不增加能耗的情況下，依靠現(xiàn)有設(shè)備，就能使水泥產(chǎn)量增長5-10％。從而起到降低能耗，節(jié)約成本的巨大作用。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。