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      反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號:12668388閱讀:526來源:國知局
      反應(yīng)釜的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜。



      背景技術(shù):

      反應(yīng)釜是化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)經(jīng)常使用的反應(yīng)裝置,現(xiàn)有的反應(yīng)釜包括釜體、攪拌軸、攪拌葉片和電機(jī),攪拌軸設(shè)置于釜體內(nèi)、并由電機(jī)驅(qū)動,攪拌軸上設(shè)有多組攪拌葉片。一般通過增加攪拌葉片的組數(shù)、改變攪拌葉片的大小、以及加大電機(jī)的功率來提高攪拌效果,達(dá)到物料混合均勻的目的,但單純的增加攪拌葉片的組數(shù)、改變攪拌葉片的大小、加大電機(jī)的功率并不能保證位于釜體內(nèi)部不同部位的物料混合程度均一,物料上下部分的混合依然不夠充分,仍會出現(xiàn)物料混合不均勻的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)釜,其改變了現(xiàn)有反應(yīng)釜難以使上下層的物料充分混合的現(xiàn)狀,使釜體內(nèi)的物料混合得更加均勻,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

      本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):它包括釜體以及設(shè)置在釜體內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu);所述攪拌機(jī)構(gòu)包括由動力件驅(qū)動且設(shè)置在釜體中心軸位置的轉(zhuǎn)動軸以及若干固設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上的攪拌槳,轉(zhuǎn)動軸外周面平鋪后各個攪拌槳固定端的連線成菱形,菱形的其中一條對角線與轉(zhuǎn)動軸平行。

      較之現(xiàn)有技術(shù)而言,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

      1.攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸以及若干固設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上的攪拌槳,轉(zhuǎn)動軸外周面平鋪后各個攪拌槳固定端的連線成菱形,上述攪拌槳排布結(jié)構(gòu)能夠引導(dǎo)物料的流向,使上下層物料充分混合;

      2.轉(zhuǎn)動軸底端設(shè)有攪拌葉片,所述攪拌葉片成兩端向上彎折的弓形,能夠有效防止物料沉積底部;

      3.在釜體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干折流板,進(jìn)一步提高了物料混合的均勻程度;

      4.當(dāng)攪拌槳的橫截面為等腰三角形時,其頂角指向攪拌軸轉(zhuǎn)動的方向,不僅攪拌時引導(dǎo)物料上下混合的能力好,而且攪拌槳所受阻力較小,延長了攪拌槳的使用壽命;

      5.當(dāng)除菱形頂點(diǎn)處的攪拌槳外,其余攪拌槳的橫截面為傾斜的條狀,且傾斜方向與攪拌槳所在菱形的邊的傾斜方向相反時,攪拌槳引導(dǎo)上下層物料流向的效果更佳;

      6.相鄰攪拌槳在豎直平面上的投影不相交,使攪拌槳各部分都得到充分利用。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜實(shí)施例的攪拌槳立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜實(shí)施例的攪拌槳工作時物料流向示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型另一種反應(yīng)釜實(shí)施例的攪拌槳工作時物料流向示意圖。

      標(biāo)號說明:1釜體、2攪拌機(jī)構(gòu)、2-1轉(zhuǎn)動軸、2-2攪拌槳、2-3攪拌葉片、3動力件、4折流板。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對本

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      進(jìn)行詳細(xì)說明:

      如圖1到圖4所示為本實(shí)用新型提供的反應(yīng)釜的實(shí)施例示意圖。

      一種反應(yīng)釜,它包括釜體1以及設(shè)置在釜體1內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)2;

      所述攪拌機(jī)構(gòu)2包括由動力件3驅(qū)動且設(shè)置在釜體1中心軸位置的轉(zhuǎn)動軸2-1以及若干固設(shè)在轉(zhuǎn)動軸2-1上的攪拌槳2-2,轉(zhuǎn)動軸2-1外周面平鋪后各個攪拌槳2-2固定端的連線成菱形,菱形的其中一條對角線與轉(zhuǎn)動軸2-1平行。

      所述攪拌機(jī)構(gòu)2還包括設(shè)于轉(zhuǎn)動軸2-1底端的攪拌葉片2-3,所述攪拌葉片2-3成兩端向上彎折的弓形。設(shè)置在底部的攪拌葉片2-3能夠有效防止物料沉積底部。

      為了進(jìn)一步提高了物料混合的均勻程度,所述釜體1內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干折流板4。

      所述攪拌槳2-2有多種實(shí)施方式:

      實(shí)施例1:

      如圖2和3所示,在一種實(shí)施例中,所述攪拌槳2-2的橫截面為等腰三角形,且頂角指向攪拌軸2-1轉(zhuǎn)動的方向。圖3是本實(shí)施例中攪拌軸2-1外周面平鋪后的圖示,反應(yīng)釜工作時,物料流向如圖3所示,物料每遇到一個攪拌槳2-2都會被分成上下兩股流向,當(dāng)物料遇到第一個攪拌槳2-2時被分成上下兩股流向,向上流的物料遇到從上方第二個攪拌槳2-2分流向下的物料時,兩股物料匯集形成一股向下的匯流,第一個攪拌槳2-2分流向下的物料遇到從下方第二個攪拌槳2-2分流向上的物料時,兩股物料匯集形成一股向上的匯流,,依次類推,最后結(jié)果是物料會被匯聚在各攪拌槳2-2固定端的連線所成菱形的中部;接著物料遇到菱形另一側(cè)的攪拌槳2-2,發(fā)生相反的過程,物料從中部向上下兩個方向散出。

      攪拌軸2-1轉(zhuǎn)動時,物料不斷的匯聚散開,使得上下層的物料充分混合。

      此外,橫截面為等腰三角形或者其他頭部為尖端的形狀的攪拌槳2-2,所受阻力較小,能夠延長攪拌槳2-2的使用壽命。

      實(shí)施例2:

      如圖4所示,在另一種實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動軸2-1外周面平鋪后各個攪拌槳2-2固定端的連線所成菱形,除菱形頂點(diǎn)處的攪拌槳2-2外,其余攪拌槳2-2的橫截面為傾斜的條狀,其傾斜方向與攪拌槳2-2所在菱形的邊的傾斜方向相反。

      菱形頂點(diǎn)處的攪拌槳2-2的橫截面呈上下對稱(如等腰三角形)。呈上下對稱的攪拌槳2-2可以使經(jīng)過的物料分成兩股對稱的流向。

      在上下對稱的基礎(chǔ)上,菱形頂點(diǎn)處的攪拌槳2-2的橫截面還呈左右對稱(如菱形、梭形)。該攪拌槳2-2使得轉(zhuǎn)動軸2-1正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時,攪拌效果一致。

      相比于實(shí)施例1,本實(shí)施例用橫截面為傾斜條狀的攪拌槳2-2代替部分橫截面為等腰三角形的攪拌槳2-2,使其導(dǎo)向效果更佳,混合效果也更加好。

      相鄰攪拌槳2-2在豎直平面上的投影不相交。如果發(fā)生相交,相交部分的作用不明顯,會有一定的材料浪費(fèi)。

      盡管以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述,但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式,上述具體實(shí)施方式僅僅是示意性的而不是限定性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以作出多種類似的表示,這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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