本實(shí)用新型涉及一種烤漆產(chǎn)品的加工裝置，更具體一點(diǎn)說，涉及一種烤漆產(chǎn)品同步修色面漆的加工裝置。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)烤漆產(chǎn)品的修色、面漆工序包括修色、表干、油磨和面漆四個步驟，首先，進(jìn)行人工清理產(chǎn)品表面灰塵或顆粒物，然后手工噴涂色漆完成修色作業(yè)，等待24小時表干后，進(jìn)行人工打磨，最后再手工噴涂面漆而完成整個工序。這種方法生產(chǎn)周期長、占用空間大和生產(chǎn)成本高，費(fèi)時費(fèi)力效率低，制約了門套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。一種連續(xù)作業(yè)程度高，修色、面漆整個工序可以連續(xù)完成，具有生產(chǎn)周期短、占用空間小和生產(chǎn)成本低的烤漆產(chǎn)品同步修色面漆的加工裝置是研究發(fā)展的必然趨勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供生產(chǎn)周期短、占用空間小和生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)的一種烤漆產(chǎn)品同步修色面漆的加工裝置。

一種烤漆產(chǎn)品同步修色面漆的加工裝置，包括輸送臺和沿輸送臺輸送方向上依次設(shè)置的修色噴槍和面漆噴槍，所述修色噴槍和面漆噴槍上均開設(shè)有三個配劑管道和與一個貯液槽，所述配劑管道和貯液槽之間設(shè)置有可開閉的閥門。

作為一種改進(jìn)，所述輸送臺的兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板，所述擋板上開設(shè)有若干個通孔的吹風(fēng)管。

作為一種改進(jìn)，所述修色噴槍的三個配劑管道噴口直徑比為1：2.5：0.2－0.4。

作為一種改進(jìn)，所述面漆噴槍的三個配劑管道噴口直徑比為1：0.5：0.3－0.4。

作為一種改進(jìn)，所述輸送臺的一端設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)。

作為一種改進(jìn)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、一字滑臺、毛刷、弧形板，所述一字滑臺設(shè)置在輸送臺上，所述電機(jī)電連接弧形板以使弧形板可活動的設(shè)置在一字滑臺內(nèi)，所述毛刷設(shè)置在弧形板的內(nèi)側(cè)并與弧形板聯(lián)動。

作為一種改進(jìn)，還包括十字滑臺，所述修色噴槍和面漆噴槍均可活動地設(shè)置在十字滑臺上。

作為一種改進(jìn)，所述吹風(fēng)管可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在擋板上。

作為一種改進(jìn)，所述通孔在吹風(fēng)管的管壁上相互聯(lián)通以形成通風(fēng)管徑。

本實(shí)用新型的有益效果：烤漆產(chǎn)品可連續(xù)性生產(chǎn)加工，加工周期短、占用空間小、生產(chǎn)成本低；加工流程一次性完成，省略了傳統(tǒng)技術(shù)的表干、油磨兩個工序；面漆噴槍的配劑管道噴口直徑比例使得產(chǎn)品表面流平，不會產(chǎn)生花色等問題。

附圖說明

以下借助附圖詳細(xì)的描述本實(shí)用新型：

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型的修色噴槍剖面圖。

圖3是本實(shí)用新型的面漆噴槍剖面圖。

圖4是本實(shí)用新型的清洗機(jī)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1至4所示為本實(shí)用新型的一種烤漆產(chǎn)品同步修色面漆的加工裝置的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例一種烤漆產(chǎn)品同步修色面漆的加工裝置，包括輸送臺1和沿輸送臺1輸送方向上依次設(shè)置的修色噴槍2和面漆噴槍3，所述修色噴槍2和面漆噴槍3上均開設(shè)有三個配劑管道4和一個貯液槽5，所述配劑管道4和貯液槽5之間設(shè)置有可開閉的閥門6；一種烤漆產(chǎn)品同步修色面漆的加工裝置，包括輸送臺1和沿著輸送臺1輸送方向上依次設(shè)置的修色噴槍2和面漆噴槍3，修色噴槍2和面漆噴槍3上開設(shè)有三個配劑管道4和一個貯液槽5，修色噴槍2上的三個配劑管道4對應(yīng)分別流動主劑、稀釋劑和色精，待加工的烤漆產(chǎn)品通過輸送臺1首先輸送到修色噴槍2進(jìn)行噴涂的位置，打開修色噴槍2的閥門6，三個配劑管道4的噴頭同時進(jìn)行噴料，噴料混合在修色噴槍2的貯液槽5內(nèi)通過修色噴槍2的噴頭來回噴涂在待加工的烤漆產(chǎn)品上，待加工的烤漆產(chǎn)品完成修色噴槍2的噴涂后，關(guān)閉修色噴槍2的閥門6，待加工的烤漆產(chǎn)品通過輸送臺1輸送到面漆噴槍3進(jìn)行噴涂的位置，面漆噴槍3上的三個配劑管道4對應(yīng)分別流動主劑、稀釋劑和固化劑，打開面漆噴槍3的閥門6，面漆噴槍3的上的三個配劑管道4的噴頭同時進(jìn)行噴料，噴料混合在面漆噴槍3的貯液槽5內(nèi)通過面漆噴槍3的噴頭來回噴涂在待加工的烤漆產(chǎn)品上，修色過程中三種噴劑混合噴涂在待加工的烤漆產(chǎn)品上，形成微濕且流動性很差的色漆層，便于在色漆面上直接做面漆，面漆過程中表面流平，不會產(chǎn)生花色等問題，整套流程連續(xù)一次性完成，省略了表干、油磨兩個工序，加工周期從原先的5-6h減少至2-3h，且質(zhì)量有可靠保證。

作為一種改進(jìn)，所述輸送臺1的兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板7，所述擋板7上開設(shè)有若干個通孔8的吹風(fēng)管9；輸送臺1的兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板7，在擋板7上設(shè)置有吹風(fēng)管9，吹風(fēng)管9上開設(shè)有若干個通孔8，吹風(fēng)管9連接著送氣設(shè)備，待加工的烤漆產(chǎn)品通過輸送臺1輸送到吹風(fēng)管9位置，送氣設(shè)備打開，吹風(fēng)管9內(nèi)產(chǎn)生的強(qiáng)風(fēng)通過通孔8吹出，將待加工的烤漆產(chǎn)品表面的灰塵或者各種顆粒吹走，后期噴涂后，漆膜豐滿，表面無別細(xì)小顆粒。

作為一種改進(jìn)，所述修色噴槍2的三個配劑管道4噴口直徑比為1：2.5：0.2－0.4；修色噴槍2的三個配劑管道4的尺寸、大小一致，三個配劑管道4的噴口直徑比為1：2.5：0.2－0.4，打開修色噴槍2的閥門6后，相同時間內(nèi)三個配劑管道4的噴口分別噴出的主劑、稀釋劑和固化劑量比例為1：2.5：0.2－0.4，混合在修色噴槍2的貯液槽5內(nèi)通過修色噴槍2的噴頭混合噴出，修色過程中稀釋劑量高于面漆過程稀釋劑量，加快了稀釋劑的揮發(fā)速度，只有色精和噴劑均勻散落在工件上，形成微濕且流動性很差的色漆層。

作為一種改進(jìn)，所述面漆噴槍3的三個配劑管道4噴口直徑比為1：0.5：0.3－0.4；面漆噴槍3的三個配劑管道4的尺寸、大小一致，三個配劑管道4的噴口直徑比為1：0.5：0.3－0.4，打開面漆噴槍3的閥門6后，相同時間內(nèi)三個配劑管道4的噴頭分別噴出的主劑、稀釋劑和固化劑量比例為1：0.5：0.3－0.4，混合在面漆噴槍3的貯液槽5內(nèi)通過面漆噴槍2的噴頭混合噴出，面漆過程中稀釋劑量低于修色過程稀釋劑量，使得主劑濃度升高，便于在色漆面上直接做面漆，表面流平，而且不會產(chǎn)生花色等問題。

作為一種改進(jìn)，所述輸送臺1的一端設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)10；輸送臺1通過皮帶輸送待加工的烤漆產(chǎn)品，由于修色噴槍和面漆噴槍的噴涂，使得皮帶沾染噴劑，輸送臺1的一端設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)10用于清洗輸送臺1上的皮帶。

作為一種改進(jìn)，所述清洗機(jī)構(gòu)10包括電機(jī)11、一字滑臺12、毛刷13、弧形板14，所述一字滑臺12設(shè)置在輸送臺1上，所述電機(jī)11電連接弧形板14以使弧形板14可活動的設(shè)置在一字滑臺12內(nèi)，所述毛刷13設(shè)置在弧形板14的內(nèi)側(cè)并與弧形板14聯(lián)動；清洗機(jī)構(gòu)10包括電機(jī)11、一字滑臺12、毛刷13、弧形板14，一字滑臺12設(shè)置在輸送臺1上，毛刷13設(shè)置在弧形板14的內(nèi)側(cè)，電機(jī)11電連接弧形板14，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動弧形板14在一字滑臺12內(nèi)左右移動，使得弧形板14上的毛刷13往復(fù)清洗皮帶，避免了待加工的烤漆產(chǎn)品背面受到沾染在皮帶上的噴劑污染。

作為一種改進(jìn)，還包括十字滑臺15，所述修色噴槍2和面漆噴槍3均可活動地設(shè)置在十字滑臺15上；修色噴槍2和面漆噴槍3均可活動地設(shè)置在十字滑臺15上，通過十字滑臺15的作用修色噴槍2和面漆噴槍3可以來回均勻的對待加工的烤漆產(chǎn)品進(jìn)行噴涂。

作為一種改進(jìn)，所述吹風(fēng)管9可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在擋板7上；吹風(fēng)管9可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在擋板7上，旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管9的角度，調(diào)節(jié)吹風(fēng)管9上的通孔8吹氣的方向，對準(zhǔn)待加工的烤漆產(chǎn)品表面吹氣，使得待加工的烤漆產(chǎn)品表面的吹得更加干凈，同時也適合對不同厚度待加工的烤漆產(chǎn)品的表面清理灰塵或顆粒。

作為一種改進(jìn)，所述通孔8在吹風(fēng)管9的管壁上相互聯(lián)通以形成通風(fēng)管徑；通孔8在吹風(fēng)管9的管壁上相互聯(lián)通以形成通風(fēng)管徑16，使得一次性吹向待加工的烤漆產(chǎn)品的表面面積更大、效率更高。

最后，需要注意的是，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施方式，還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。