本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種易拆粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。最為常見的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)如公告號為CN2280554Y的中國實(shí)用新型專利一種多軸位環(huán)錘式粉碎機(jī)，其內(nèi)部主要包括有能產(chǎn)生周向旋轉(zhuǎn)的甩盤，甩盤由主軸來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并且甩盤上鉆有多圈軸孔，軸孔圓周上均布有4個(gè)甩錘，甩錘能發(fā)生自由的周向旋轉(zhuǎn)，實(shí)際使用過程中，物料經(jīng)過甩錘撞擊粗碎之后，落入到位于甩盤下方的半圓體的漏排上，實(shí)現(xiàn)整個(gè)粉碎效果。

但是經(jīng)過長期使用之后，漏排上的漏孔會(huì)產(chǎn)生堵塞，當(dāng)漏孔堵塞的個(gè)數(shù)達(dá)到一定量時(shí)，必須把漏排拆卸下來，如上述專利的粉碎機(jī)，需要先把位于漏排上方的所有裝置均拆卸掉，才能真正拆除掉漏排，拆卸非常不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種易拆粉碎機(jī),其內(nèi)部的漏排易于拆除。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的： 一種易拆粉碎機(jī)，包括機(jī)架框，所述機(jī)架框上設(shè)有進(jìn)料口、出料口以及連通通道，所述進(jìn)料口與出料口之間通過連通通道相連，所述連通通道內(nèi)設(shè)有用于粉碎原料的物料粉碎機(jī)構(gòu)、用于容納原料的漏排，位于漏排上的原料可受物料粉碎機(jī)構(gòu)敲擊粉碎，所述漏排上設(shè)有若干漏孔，所述機(jī)架框的外框壁設(shè)有貫穿槽，所述機(jī)架框的內(nèi)框壁上設(shè)有滑軌，所述漏排穿過貫穿槽并滑移連接于滑軌且最終位于物料粉碎機(jī)構(gòu)靠近出料口的一側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)漏排內(nèi)的漏孔產(chǎn)生堵塞或者漏排由于過度摩擦而損傷時(shí)，因?yàn)槁┡糯┻^貫穿槽并滑移連接于滑軌且最終位于物料粉碎機(jī)構(gòu)靠近出料口的一側(cè)，只需對漏排施加向外的拉力作用，漏排即可沿滑軌從貫穿孔內(nèi)拔出，然后對漏排清潔維修，相比于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)非常容易拆裝，大幅度提升了維修效率。

優(yōu)選的，所述物料粉碎機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)連接于機(jī)架框的驅(qū)動(dòng)桿、用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)源，所述驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有至少兩個(gè)相互間平行設(shè)置的支撐臺(tái)，相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)之間連接有副連桿，所述副連桿上活動(dòng)套接有粉碎錘。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)時(shí)，副連桿也會(huì)跟著發(fā)生運(yùn)動(dòng)，且活動(dòng)套接于副連桿上的粉碎錘會(huì)不斷地敲擊原料；尤其是，采用活動(dòng)套接的方式，當(dāng)粉碎錘對原料施加作用力時(shí)，粉碎錘同樣也會(huì)受到反向作用力而發(fā)生回彈，而回彈的作用力也同樣會(huì)作用于另外的原料上，使原料的粉碎效率更高。

優(yōu)選的，所述副連桿的長度方向與驅(qū)動(dòng)桿的長度方向保持一致。

通過上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)桿會(huì)發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)，由于副連桿的長度方向與驅(qū)動(dòng)桿的長度方向保持一致，能使位于副連桿上的每個(gè)粉碎錘所受到的離心力均相同，并使原料的粉碎效果更加均勻。

優(yōu)選的，所述支撐臺(tái)的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)支撐臺(tái)之間相互平行，相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)之間形成兩個(gè)容納區(qū)，所述副連桿的數(shù)量為三根，三根副連桿以驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)軸心為中心呈圓周陣列分布，同一根副連桿相對于一個(gè)容納區(qū)范圍內(nèi)設(shè)有三個(gè)所述粉碎錘。

通過上述技術(shù)方案，兼顧了物料的粉碎效果以及物料粉碎機(jī)構(gòu)的內(nèi)部磨損，上述設(shè)置方式，支撐臺(tái)的數(shù)量為九個(gè)，副連桿的數(shù)量為三個(gè)，粉碎錘的數(shù)量為十八個(gè)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)所有粉碎錘運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以對物料產(chǎn)生較好的粉碎效果，并且使用一段時(shí)間后，粉碎錘的磨損程度較低。

優(yōu)選的，所述漏排的形狀為瓦片形，所述漏排的弧形凹陷面朝向物料粉碎機(jī)一側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，在有限的容納空間之內(nèi)，漏排的表面積較大，并且能更多地容納物料，以求得單次驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)，使每個(gè)粉碎錘接觸到的物料最多，進(jìn)一步提升物料粉碎機(jī)構(gòu)的粉碎效率。

優(yōu)選的，所述粉碎錘與副連桿之間連接有滾動(dòng)軸承。

通過上述技術(shù)方案，滾動(dòng)軸承的設(shè)置，能大幅度減少粉碎錘與副連桿之間的摩擦力，使粉碎錘的周向旋轉(zhuǎn)更加順暢，其對原料的撞擊力也相對有所提升，進(jìn)一步提升了物料粉碎機(jī)構(gòu)的粉碎效率。

優(yōu)選的，還包括蓋板，所述蓋板通過螺栓連接于貫穿槽靠近機(jī)架框外側(cè)的槽口處。

通過上述技術(shù)方案，蓋板的設(shè)置，首先，能防止外界雜質(zhì)進(jìn)入到機(jī)架框內(nèi)；其次，也同樣能防止內(nèi)部粉碎的原料從機(jī)架框內(nèi)往外部漏出；并且當(dāng)需要拆卸漏排時(shí)，只需把螺栓拆卸掉，整個(gè)漏排即可從機(jī)架框上取出，非常方便。

優(yōu)選的，所述滑軌的與漏排相抵的側(cè)壁上設(shè)有橡膠墊。

通過上述技術(shù)方案，在實(shí)際粉碎過程中，原料受到粉碎錘撞擊之后，漏排也會(huì)發(fā)生震動(dòng)，而在滑軌上設(shè)置橡膠墊，能使漏排與滑軌之間的接觸從原先的硬性接觸轉(zhuǎn)換為軟性接觸，從而達(dá)到減振降噪的作用。

優(yōu)選的，還包括與粉碎錘一一對應(yīng)設(shè)置的扭力彈簧，所述扭力彈簧連接于副連桿與對應(yīng)的粉碎錘之間。

通過上述技術(shù)方案，在實(shí)際粉碎過程中，粉碎錘會(huì)繞著副連桿發(fā)生不斷的周向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)粉碎錘與原料發(fā)生撞擊作用時(shí)，粉碎錘同樣會(huì)受到反向撞擊力，反向撞擊力會(huì)使粉碎錘發(fā)生反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)扭力彈簧會(huì)受到粉碎錘的旋轉(zhuǎn)力作用而處于扭緊儲(chǔ)能狀態(tài)；當(dāng)扭力彈簧儲(chǔ)能到一定階段之后，扭力彈簧會(huì)釋放其扭力，同時(shí)粉碎錘會(huì)發(fā)生與之前方向相反的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而又對原料進(jìn)行進(jìn)一步的敲擊粉碎作用；上述工作過程，能有效實(shí)現(xiàn)多重敲擊粉碎的作用，粉碎效果更加突出。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)；

圖2為圖1 的A部放大圖；

圖3為實(shí)施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于展示蓋板與機(jī)架框的連接關(guān)系；

圖4為實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于展示物料粉碎機(jī)構(gòu)與機(jī)架框之間的連接關(guān)系；

圖5為實(shí)施例的局部剖視示意圖，主要用于展示物料粉碎機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

圖6為圖5的B部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架框；2、進(jìn)料口；3、出料口；4、連通通道；5、物料粉碎機(jī)構(gòu)；51、驅(qū)動(dòng)桿；52、驅(qū)動(dòng)源；53、副連桿；54、粉碎錘；55、容納區(qū)；56、滾動(dòng)軸承；57、支撐臺(tái)；7、漏排；8、漏孔；9、貫穿槽；10、滑軌；11、蓋板；12、橡膠墊；13、扭力彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種易拆粉碎機(jī)，參見圖1以及圖4所示，包括可直接置于地面的機(jī)架框1，該機(jī)架框1的上方設(shè)有進(jìn)料口2、設(shè)置于下方的出料口3，在進(jìn)料口2與出料口3之間連通有連通通道4，在連通通道4內(nèi)設(shè)有物料粉碎機(jī)構(gòu)5、漏排7，該漏排7上設(shè)置有若干漏孔8，漏排7位于物料粉碎機(jī)構(gòu)5靠近出料口3的一側(cè)，原料直接從進(jìn)料口2倒入，然后通過連通通道4位于漏排7上，物料粉碎機(jī)構(gòu)5對位于漏排7上的原料進(jìn)行敲擊粉碎，當(dāng)原料顆粒的粉碎尺寸較小且能達(dá)到從漏孔8中落下的程度時(shí)，尺寸較小的原料顆?？芍苯訌穆┛?中落下，進(jìn)而從出料口3中落出。

以下針對漏排7的結(jié)構(gòu)以及與機(jī)架框1的連接方式進(jìn)行詳細(xì)介紹：

（1）漏排7的結(jié)構(gòu)：參見圖5所示，漏排7的整體形狀為瓦片形，漏排7的弧形凹陷面朝向物料粉碎機(jī)一側(cè)。

（2）漏排7與機(jī)架框1之間的連接方式：參見圖3、圖5以及圖6所示，機(jī)架框1的內(nèi)框壁上設(shè)有滑軌10，該滑軌10的長度方向?yàn)樗椒较?，機(jī)架框1的外框壁上設(shè)有貫穿槽9，該貫穿槽9的整體形狀為弧形結(jié)構(gòu)且形狀與漏排7的橫截面保持一致；在機(jī)架框1的外框壁上還設(shè)置有蓋板11，該蓋板11的形狀與漏排7的橫截面也同樣保持一致，蓋板11的位置與貫穿槽9槽口位置對應(yīng)，且通過螺栓固定連接于機(jī)架框1的外框壁上；另外，在滑軌10的與漏排7相抵的側(cè)壁上設(shè)有橡膠墊12，以達(dá)到減振降噪的效果。

以下針對物料粉碎機(jī)構(gòu)5進(jìn)行詳細(xì)介紹：

參見圖1、圖5，物料粉碎機(jī)構(gòu)5包括了驅(qū)動(dòng)桿51，該驅(qū)動(dòng)桿51的兩端可分別設(shè)置軸承支撐座，兩個(gè)軸承支撐座分別安裝于機(jī)架框1的框壁上，驅(qū)動(dòng)桿51的整體長度方向?yàn)樗椒较颍瑱C(jī)架框1的外側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)源52，該驅(qū)動(dòng)源52為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)源52可通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿51進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)；在驅(qū)動(dòng)桿51上設(shè)有三個(gè)支撐臺(tái)57，每個(gè)支撐臺(tái)57的形狀均為圓盤形，三個(gè)支撐臺(tái)57之間均平行設(shè)置，驅(qū)動(dòng)桿51穿過三個(gè)支撐臺(tái)57的中心，設(shè)置三個(gè)支撐臺(tái)57使驅(qū)動(dòng)桿51分隔成兩個(gè)容納區(qū)55，每個(gè)容納區(qū)55位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)57之間；另外，在驅(qū)動(dòng)桿51上還設(shè)置有三根副連桿53，每根副連桿53均同時(shí)穿過每個(gè)支撐臺(tái)57，每根副連桿53與驅(qū)動(dòng)桿51之間平行設(shè)置，三根副連桿53以驅(qū)動(dòng)桿51的旋轉(zhuǎn)軸心為對稱中心呈圓周陣列分布；

參見圖1、圖2以及圖4所示，每根副連桿53上均活動(dòng)套設(shè)有粉碎錘54，相同一根副連桿53相對于一個(gè)容納區(qū)55范圍內(nèi)設(shè)置的粉碎錘54數(shù)量為三個(gè)；與之對應(yīng)的是，在副連桿53上設(shè)置有與粉碎錘54一一對應(yīng)設(shè)置的扭力彈簧13，每個(gè)扭力彈簧13的一端連接于副連桿53，且另一端與粉碎錘54相連，當(dāng)粉碎錘54發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)時(shí)，扭力彈簧13能實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能以及釋能的作用；另外，相鄰兩個(gè)粉碎錘54之間扭力彈簧13的扭力方向可相反設(shè)置，以對原料產(chǎn)生相反的敲擊作用，粉碎效果更明顯；當(dāng)然為了減少粉碎錘54與副連桿53之間的摩擦力，在每個(gè)粉碎錘54與副連桿53之間連接有滾動(dòng)軸承56。

總體工況如下：

整個(gè)粉碎機(jī)依靠機(jī)架框1置于地面上，原料從進(jìn)料口2置入，原料之后進(jìn)入到連通通道4內(nèi)，然后位于漏排7的上表面，此時(shí)由于原料的體積較大，無法從漏孔8中漏下；通過驅(qū)動(dòng)源52驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿51進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)支撐臺(tái)57、副連桿53，利用離心力作用，使粉碎錘54繞著副連桿53發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)，粉碎錘54會(huì)直接對位于漏排7上表面的原料進(jìn)行敲擊，敲擊時(shí)，粉碎錘54會(huì)發(fā)生不斷旋轉(zhuǎn)，而此時(shí)，扭力彈簧13也會(huì)不斷地發(fā)生儲(chǔ)存能量以及釋放能量；以至于原料被敲擊粉碎到一定體積之后，會(huì)直接從漏孔8中落下，最后從出料口3掉出，完成粗粉碎。

當(dāng)漏孔8發(fā)生堵塞時(shí)，只需把蓋板11上的螺栓擰掉，蓋板11即可直接從機(jī)架框1上取掉，操作人員只需對漏排7施加向外的拉力，漏排7即可沿著滑軌10進(jìn)行滑移，并從貫穿槽9滑出；反之，把維修好的漏排7從貫穿槽9插入即可。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。