本身實(shí)用新型涉及一種泵體，具體涉及一種強(qiáng)自吸帶護(hù)手氣液混合裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的氣液混合泵，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，泵體中的氣液進(jìn)孔直接對于泵體的進(jìn)氣孔和進(jìn)液孔，而葉輪中的多個(gè)葉片為交錯(cuò)排列、葉片與葉片間的輪面呈面狀結(jié)構(gòu)，其缺陷在于：1.進(jìn)入泵體內(nèi)的氣液混合效果差，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；2.不能對未溶的氣體有效回收；3.泵體在次啟動時(shí)需要灌入混合液體；4.泵體停機(jī)后易回流。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種強(qiáng)自吸帶回收氣液混合裝置，包括殼體，其特征在于，殼體內(nèi)安裝有機(jī)械葉輪，殼體上設(shè)有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管進(jìn)口處設(shè)有逆止閥，進(jìn)料管的末端上設(shè)有進(jìn)氣支路，出料管連接有未溶解氣體分離罐，未溶解氣體分離罐的頂部設(shè)有排氣閥，未溶解氣體分離罐上設(shè)有納米液輸出管和壓力表。

進(jìn)一步地，所述殼體的下半部為機(jī)械葉輪腔，頂部腔體經(jīng)豎直擋板分隔為進(jìn)料腔和出料腔，物料由進(jìn)料腔進(jìn)入機(jī)械葉輪腔循環(huán)一周后自出料腔出料；進(jìn)料管和進(jìn)氣支路聯(lián)通進(jìn)料腔，出料管聯(lián)通出料腔。

采取以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為：本裝置氣體與液體的混合達(dá)到納米級的溶氣液體，同時(shí)將有污染或需回收的氣體回收的目的。通過進(jìn)液管和進(jìn)氣管分別進(jìn)入的液體和氣體在設(shè)備氣液混合器中被通過機(jī)械粉碎和攪拌的形式被充分混合在一起后進(jìn)入到未溶解氣體分離罐，未溶解的氣體通過排氣閥排出并送往回收裝置，經(jīng)過攪拌混合的納米液經(jīng)納米液輸出管輸往需要的場所。同時(shí)在進(jìn)液管路上加裝逆止閥，在設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，逆止閥發(fā)生作用，阻止液體的回流，保證氣液混合器中充滿液體，這樣二次啟動時(shí)無需灌液能瞬間啟動裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳述：

如圖所示，一種強(qiáng)自吸帶回收氣液混合裝置，包括殼體1，殼體1的下半部為機(jī)械葉輪腔11，頂部腔體經(jīng)豎直擋板14分隔為進(jìn)料腔12和出料腔13，機(jī)械葉輪腔11內(nèi)安裝有機(jī)械葉輪2，進(jìn)料腔12連接有進(jìn)料管3和進(jìn)氣支路4，出料腔13連接有出料管5。進(jìn)料管3進(jìn)口處設(shè)有逆止閥6，出料管5連接有未溶解氣體分離罐7，未溶解氣體分離罐7的頂部設(shè)有排氣閥8，未溶解氣體分離罐7上設(shè)有納米液輸出管9和壓力表10。物料由進(jìn)料腔12進(jìn)入機(jī)械葉輪腔11循環(huán)一周后自出料腔出料13。