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      一種氫氧化鋰的MVR濃縮器的制作方法

      文檔序號:11029522閱讀:1266來源:國知局
      一種氫氧化鋰的MVR濃縮器的制造方法與工藝

      本實用新型屬于電池材料制造領(lǐng)域,具體涉及一種氫氧化鋰的MVR濃縮器。



      背景技術(shù):

      單水氫氧化鋰是一種苛性堿,白色晶體或粉末。在空氣中極易吸收水和二氧化碳。氫氧化鋰是最重要的鋰鹽之一,廣泛應(yīng)用于化工原料、化學(xué)試劑、鋰離子電池、石油、冶金、玻璃、陶瓷等行業(yè),同時也是國防工業(yè)、原子能工業(yè)和航天工業(yè)的重要原料。目前氫氧化鋰主要用于生產(chǎn)鋰基潤滑脂、鋰離子電池正極材料及電解液、堿性電池的電解液以及溴化鋰制冷吸收液,還可以作為生產(chǎn)其它鋰鹽制品的原料。隨著新能源汽車爆發(fā)式增長,單水氫氧化鋰成為鋰電池正極材料鋰源的發(fā)展主流。

      單水氫氧化鋰生產(chǎn)工藝一般采用鋰礦或鹽湖鹵水先轉(zhuǎn)化成氫氧化鋰溶液,再經(jīng)濃縮結(jié)晶,氫氧化鋰在濃縮過程中生有氣泡產(chǎn)生,所產(chǎn)生氣泡不能有效的消除,會隨二次熱蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機中,影響壓縮機的使用和新產(chǎn)品質(zhì)量。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氫氧化鋰的MVR濃縮器。本實用新型針對氫氧化鋰在濃縮過程中生有氣泡的特點,在MVR(mechanical vapor recompression)蒸發(fā)室采用原液噴淋和機械消泡器并用的方式,有效消除氣泡,消泡過程不會引入雜質(zhì),且不增加濃縮成本。

      一種氫氧化鋰的MVR濃縮器,包括加熱室和原液泵,原液泵與所述加熱室的進(jìn)口連通,同時與蒸發(fā)室的頂部連通,所述加熱室出口與蒸發(fā)室進(jìn)口連接,所述蒸發(fā)室的頂部安裝有機械消泡器,經(jīng)蒸發(fā)室分離后的輕組分進(jìn)入機械消泡器,經(jīng)過機械消泡器后的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)一步分離,經(jīng)氣液分離器分離出的分離液和機械消泡器分離出的分離液與蒸發(fā)室進(jìn)口連接,經(jīng)氣液分離器分離的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機與加熱室連接,用于加熱原液。

      經(jīng)蒸發(fā)室分離后的濃縮液從下部出口與加熱室的進(jìn)口連接。

      所述加熱室還有管路用于補充生蒸汽。

      本實用新型的有益效果是:

      1)氫氧化鋰原液經(jīng)原液泵進(jìn)入加熱室和蒸發(fā)室,進(jìn)入蒸發(fā)室的原液主要用于噴淋在蒸發(fā)室蒸發(fā)過程產(chǎn)生的氣泡,當(dāng)氣泡遇到噴淋的低溫原液時,氣泡收縮破裂,能有效消除產(chǎn)生的氣泡,且不引入新的雜質(zhì)和增加成本。

      2) 蒸發(fā)室頂端增加機械消泡器,可對二次蒸汽進(jìn)行初效的氣液分離和進(jìn)一步增加消泡效果。

      3)二次蒸汽進(jìn)入壓縮機前經(jīng)旋風(fēng)分離器凈化二次蒸汽,減少壓縮機負(fù)荷。

      附圖說明

      圖1,一種氫氧化鋰MVR濃縮器結(jié)構(gòu)示意圖,其中,1-原液泵,2-加熱室,3-蒸發(fā)室,4-機械消泡器,5-氣液分離器,6-壓縮機。

      具體實施方式

      一種氫氧化鋰的MVR濃縮器,包括加熱室和原液泵,原液泵與所述加熱室的進(jìn)口連通,同時與蒸發(fā)室的頂部連通,所述加熱室出口與蒸發(fā)室進(jìn)口連接,所述蒸發(fā)室的頂部安裝有機械消泡器,經(jīng)蒸發(fā)室分離后的輕組分進(jìn)入機械消泡器,經(jīng)過機械消泡器后的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)一步分離,經(jīng)氣液分離器分離出的分離液和機械消泡器分離出的分離液與蒸發(fā)室進(jìn)口連接,經(jīng)氣液分離器分離的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機與加熱室連接,用于加熱原液。

      具體實施時,氫氧化鋰原液通過原液泵打入加熱室,通過蒸汽進(jìn)行熱交換,加熱氫氧化鋰原液。加熱后的氫氧化鋰原液進(jìn)入蒸發(fā)室進(jìn)行蒸發(fā)。蒸發(fā)濃縮后的濃縮液再次進(jìn)入加熱室,循環(huán)加熱和蒸發(fā)。進(jìn)入蒸發(fā)室的原液用于噴淋在蒸發(fā)室蒸發(fā)過程產(chǎn)生的氣泡,當(dāng)氣泡遇到噴淋的低溫原液時,氣泡收縮破裂,能有效消除產(chǎn)生的氣泡,且不引入新的雜質(zhì)和增加成本。蒸發(fā)室頂端增加機械消泡器,可對蒸發(fā)室的輕組分進(jìn)行初效的氣液分離和進(jìn)一步增加消泡效果。

      經(jīng)過消泡器的輕組分,進(jìn)入氣液分離器,經(jīng)氣液分離器分離的分離液從下部與蒸發(fā)室進(jìn)口連接,再次蒸發(fā)。經(jīng)氣液分離器分離的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機與加熱室連接,二次蒸汽與補充的生蒸汽一起,為進(jìn)入加熱室的原液加熱。二次蒸汽進(jìn)入壓縮機前經(jīng)氣液分離器凈化,減少壓縮機負(fù)荷。

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