本實用新型涉及物料磨碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式物料磨碎機。

背景技術(shù)：

水泥原料的生產(chǎn)中，常需要采用磨機對各種物料進行粉碎處理。磨機根據(jù)磨礦介質(zhì)和研磨物料的不同，可分為：球磨機、柱磨機、棒磨機、管磨機、自磨機、旋臼式輥磨機、立磨、多層立磨、立式輥磨機和DMC 磨機等，并且，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動式磨碎機包括繞基本水平的軸線轉(zhuǎn)動的圓柱形筒，轉(zhuǎn)動的圓筒被供以諸如漿料或粉末等顆粒物料，大多無法實現(xiàn)自動進料和出料，容易造成物料在進料管內(nèi)堆積，并且在停止供料之后，料倉內(nèi)的物料無法全部進入圓筒內(nèi)進行磨碎，需要人工進行清理，生產(chǎn)效率低下且浪費人力資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種立式物料磨碎機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式物料磨碎機，包括插頭、底座、機體、旋轉(zhuǎn)輥和第二電機，所述插頭與機體通過電性連接，且機體的底部設(shè)置有底座，所述底座的左側(cè)安裝有第一電機和變速箱，且第一電機和變速箱通過皮帶連接，所述機體的頂部設(shè)置有入料口，機體的內(nèi)腔設(shè)置為碎料腔，且入料口往下設(shè)置為入料通道，所述旋轉(zhuǎn)輥安裝在機體的中間位置，左右分布，且旋轉(zhuǎn)輥與變速箱通過皮帶連接，所述旋轉(zhuǎn)輥的底部設(shè)置有斜板，所述第二電機安裝在機體的右側(cè)，且第二電機的底部設(shè)置為出料口，出料口安裝有擋板。

優(yōu)選的，所述底座的左側(cè)外壁上安裝有控制面板，且控制面板與蓄電裝置通過電性連接。

優(yōu)選的，所述第一電機和變速箱的外部安裝有防護罩。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)輥中間安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有皮帶輪，且旋轉(zhuǎn)輥的外圍安裝有滾齒。

優(yōu)選的，所述第二電機與出料口之間固定有隔板。

優(yōu)選的，所述斜板與機體內(nèi)壁通過固定件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，使用操作方便，整體設(shè)有雙旋轉(zhuǎn)輥，通過滾齒之間的擠壓力將物料磨碎，不僅僅節(jié)省了工作時間，同時也對設(shè)備的性能進行了再次提升，有效的提高了磨碎作業(yè)的工作效率，變速箱的設(shè)計，能夠在提升碎料腔的粉碎能力的同時，還有效的保證了磨碎的面積更廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型旋轉(zhuǎn)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-插頭；2-底座；3-控制面板；4-第一電機；5-變速箱；6-皮帶；7-防護罩；8-機體；9-入料口；10-入料通道；11-碎料腔；12-旋轉(zhuǎn)輥；13-皮帶輪；14-第二電機；15-擋板；16-出料口；17-固定件；18-斜板；19-旋轉(zhuǎn)軸；20-滾齒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種立式物料磨碎機，包括插頭1、底座2、機體8、旋轉(zhuǎn)輥12和第二電機14，插頭1與機體8通過電性連接，且機體8的底部設(shè)置有底座2，底座2的左側(cè)安裝有第一電機4和變速箱5，且第一電機4和變速箱5通過皮帶6連接，機體8的頂部設(shè)置有入料口9，機體8的內(nèi)腔設(shè)置為碎料腔11，且入料口9往下設(shè)置為入料通道10，旋轉(zhuǎn)輥12安裝在機體8的中間位置，左右分布，且旋轉(zhuǎn)輥12與變速箱5通過皮帶6連接，旋轉(zhuǎn)輥12的底部設(shè)置有斜板18，第二電機14安裝在機體8的右側(cè)，且第二電機14的底部設(shè)置為出料口16，出料口16安裝有擋板15，底座2的左側(cè)外壁上安裝有控制面板3，且控制面板3與蓄電裝置通過電性連接，第一電機4和變速箱5的外部安裝有防護罩7，旋轉(zhuǎn)輥12中間安裝有旋轉(zhuǎn)軸19，旋轉(zhuǎn)軸19上安裝有皮帶輪13，且旋轉(zhuǎn)輥12的外圍安裝有滾齒20，第二電機14與出料口16之間固定有隔板，斜板18與機體8內(nèi)壁通過固定件17固定連接。

工作原理：使用時，將物料從入料口9倒進入料通道10，通過滾齒20之間的的擠壓力將物料磨碎，不僅僅節(jié)省了工作時間，同時也對設(shè)備的性能進行了再次提升，有效的提高了磨碎作業(yè)的工作效率，變速箱5的設(shè)計，能夠在提升碎料腔11的粉碎能力的同時，還有效的保證了磨碎的面積更廣，并且旋轉(zhuǎn)輥12的底部設(shè)置有斜板18，斜板18與機體8內(nèi)壁通過固定件17固定連接，從而磨碎的物料可從斜板18進入到出料口16。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。