本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼高壓過濾器，尤其涉及一種用于壓縮空氣中的過濾器，屬于壓縮空氣干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

采用空氣壓縮機(jī)壓縮空氣，將電動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成氣體的壓力能從而向其他設(shè)備提供能量是目前很多行業(yè)采用的較為普遍的動力源形式。但空氣源中通常含有灰塵、油污等雜質(zhì)，若不能及時(shí)去除，會對用氣點(diǎn)的儀表及設(shè)備或工藝造成極大的損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決空氣源中存在油污灰塵等雜質(zhì)需要去除的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)緊湊的不銹鋼高壓過濾器。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種不銹鋼高壓過濾器，包括上殼體、下殼體、絲桿、第一濾芯、第二濾芯、上端蓋和下端蓋；所述下殼體的上端部設(shè)置有外螺紋，所述上殼體的下端部設(shè)置有與下殼體相配合的內(nèi)螺紋，所述上殼體和下殼體間通過外螺紋和內(nèi)螺紋相連接，所述上殼體的端部的兩側(cè)分別設(shè)置有第一通氣口和第二通氣口，所述第一通氣口和第二通氣口間設(shè)置有隔斷，所述隔斷將第一通氣口和第二通氣口分隔開來，所述下殼體內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述下殼體的底端設(shè)置有排出口，所述上殼體上設(shè)置有絲桿，所述絲桿的頂端固定在上殼體的內(nèi)壁上，所述絲桿的中部設(shè)置有上端蓋，所述絲桿的末端固定在下端蓋上，所述上端蓋和下端蓋間設(shè)置有第一濾芯和第二濾芯。

進(jìn)一步的，所述上殼體和下殼體間設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步的，所述絲桿通過固定螺帽連接在下端蓋上。

進(jìn)一步的，所述上殼體的外側(cè)設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)上殼體的凹槽。

進(jìn)一步的，所述第一通氣口上設(shè)置有弧形濾油槽。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)緊湊，使用方便，上殼體和下殼體連接緊密耐高壓效果好適用于壓縮空氣在內(nèi)腔中的凈化，第一過濾芯和第二過濾芯的使內(nèi)腔中的氣體經(jīng)過二次過濾，過濾效果更高，納污能力更強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：上殼體1、下殼體2、絲桿3、第一濾芯4、第二濾芯5、上端蓋6、下端蓋7、密封圈8、固定螺帽9、第一通氣口10、第二通氣口11、濾油槽12、隔斷13、排出口14。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，一種不銹鋼高壓過濾器，包括上殼體1、下殼體2、絲桿3、第一濾芯4、第二濾芯5、上端蓋6和下端蓋7；下殼體2的上端部設(shè)置有外螺紋，上殼體1的下端部設(shè)置有與下殼體2相配合的內(nèi)螺紋，上殼體1和下殼體2間通過外螺紋和內(nèi)螺紋相連接，上殼體1和下殼體2間設(shè)置有密封圈8，上殼體1的端部的兩側(cè)分別設(shè)置有第一通氣口10和第二通氣口11，第一通氣口10和第二通氣口11間設(shè)置有隔斷13，隔斷13將第一通氣口10和第二通氣口11分隔開來，第一通氣口10上設(shè)置有弧形濾油槽12，下殼體2內(nèi)部設(shè)置有空腔，下殼體2的底端設(shè)置有排出口14，上殼體1上設(shè)置有絲桿3，絲桿3的頂端固定在上殼體1的內(nèi)壁上，絲桿3的中部設(shè)置有上端蓋6，絲桿3的末端固定在下端蓋7上，絲桿3通過固定螺帽9連接在下端蓋7上，上端蓋6和下端蓋7間設(shè)置有第一濾芯4和第二濾芯5，上殼體1的外側(cè)設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)上殼體的凹槽。

使用方法：本實(shí)用新型適用于除去氣源中的顆粒塵埃和油污等雜質(zhì)，使用時(shí)，將上殼體1和下殼體2通過內(nèi)螺紋和外螺紋連接起來，密封圈8起到防止上殼體1和下殼體2間留有空隙的現(xiàn)象，當(dāng)氣源中需要除油時(shí)，氣體從第一通氣口10進(jìn)入空腔中，首先經(jīng)過濾油槽12作用后經(jīng)過第一濾芯4和第二濾芯5的凈化作用后從第二通氣口11排出；當(dāng)氣源中需要除塵時(shí)，氣體從第二通氣口11進(jìn)入空腔中，經(jīng)過第一濾芯4和第二濾芯5的作用。使用一段時(shí)間后，打開上殼體1，從上端6蓋和下端蓋7間取下第一濾芯4和第二濾芯5進(jìn)行清洗和更換即可。