本實(shí)用新型屬于氣調(diào)庫(kù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種二氧化碳脫除裝置。

背景技術(shù)：

氣調(diào)庫(kù)中，為了保持蔬菜水果的新鮮程度，降低蔬菜水果的呼吸消耗速率，需要適當(dāng)降低氣調(diào)庫(kù)中氧氣的含量，但在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中，由于蔬菜水果的呼吸，氣調(diào)庫(kù)內(nèi)的二氧化碳含量在緩慢增加，這就需要脫除一部分的二氧化碳，現(xiàn)有的二氧化碳脫除罐中，二氧化碳由進(jìn)氣管進(jìn)入脫除罐內(nèi)腔，由脫除罐內(nèi)腔中的活性炭吸附，再由出氣管輸出，實(shí)現(xiàn)二氧化碳含量的降低，但由于氣體的上升性能，使得部分氣體在離開進(jìn)氣管后直接上升由出氣管輸出，無法得到活性炭的充分吸附，降低了二氧化碳的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種二氧化碳脫除裝置，通過增長(zhǎng)氣流循環(huán)路徑長(zhǎng)度進(jìn)而增加活性炭的吸附量，增加二氧化碳的脫除效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種二氧化碳脫除裝置，包括箱體、進(jìn)氣管、上過濾網(wǎng)、下過濾網(wǎng)、隔板和出氣管；

所述進(jìn)氣管和出氣管分別相對(duì)固定在所述箱體的頂板上，且該進(jìn)氣管和出氣管的一端位于所述箱體的外側(cè)，另一端伸入所述箱體的內(nèi)部；

所述下過濾網(wǎng)的邊沿與所述箱體的側(cè)壁的下部固定連接，且該下過濾網(wǎng)與所述箱體的下底面具有一定距離；

所述隔板的上端固定在所述箱體的頂板的內(nèi)表面，并將所述進(jìn)氣管和出氣管隔開，該隔板的兩側(cè)端與所述箱體的側(cè)壁的內(nèi)表面固定連接，下端與所述下過濾網(wǎng)的上表面齊平并接觸；

所述上過濾網(wǎng)固定在所述出氣管的內(nèi)端。

進(jìn)一步的，所述二氧化碳脫除裝置還包括支撐座，所述支撐座固定在所述箱體底板的下表面上。

進(jìn)一步的，所述支撐座包括一對(duì)L狀支撐板，該對(duì)L狀支撐板相對(duì)設(shè)置，且直角朝向外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述支撐座包括一矩形支撐框，所述矩形支撐框包括四個(gè)首尾依次固定連接的豎直支撐板，該矩形支撐框的上端與所述箱體底板的下表面固定連接。

進(jìn)一步的，所述二氧化碳脫除裝置還包括支撐架，所述支撐架的底端固定在所述箱體的底板的上表面上，頂端與所述下過濾網(wǎng)固定連接。

進(jìn)一步的，所述支撐架包括一組U型支撐板，該組U型支撐板相互平行并成列固定在所述箱體底板的中部，且該組U型支撐板均與所述隔板的下端垂直相交。

進(jìn)一步的，所述支撐架包括圓環(huán)狀固定支撐和支撐腳，所述支撐腳有多個(gè)，環(huán)繞所述圓環(huán)狀固定支撐的中心軸線均勻固定在該固定支撐的下端面上，所述支撐腳的下端與所述箱體的底板的上表面固定連接，所述固定支撐的上端面與所述下過濾網(wǎng)的中心固定連接。

進(jìn)一步的，所述上過濾網(wǎng)有兩塊，分別固定在所述箱體內(nèi)由所述隔板分割而成的兩個(gè)內(nèi)腔的上部，該上過濾網(wǎng)的邊沿與所述箱體的側(cè)壁的上部以及隔板的兩側(cè)面的上部固定連接。

進(jìn)一步的，所述隔板的下端與所述下過濾網(wǎng)的中部固定連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的二氧化碳脫除裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的二氧化碳脫除裝置，在原有二氧化碳脫除罐的基礎(chǔ)上，增設(shè)了隔板，增長(zhǎng)了氣流在活性炭中的循環(huán)路徑，增加了活性炭對(duì)氣流中二氧化碳的吸附時(shí)間，提高了二氧化碳的脫除效率。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的二氧化碳脫除裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的二氧化碳脫除裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-箱體；2-進(jìn)氣管；3-出氣管；4-上過濾網(wǎng)；5-下過濾網(wǎng)；6-隔板；7-支撐座；8-支撐架。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1和2所示，本實(shí)用新型包括箱體1、進(jìn)氣管2、上過濾網(wǎng)4、下過濾網(wǎng)5、隔板6和出氣管3；

進(jìn)氣管2和出氣管3分別相對(duì)固定在箱體1的頂板上，且該進(jìn)氣管2和出氣管3的一端位于箱體1的外側(cè)，另一端伸入箱體1的內(nèi)部，用以方便二氧化碳脫除裝置中氣流的流通；

下過濾網(wǎng)5的邊沿與箱體1的側(cè)壁的下部固定連接，且該下過濾網(wǎng)5與箱體1的下底面具有一定距離，此時(shí)下過濾網(wǎng)5下表面與箱體1底板上表面形成一流通空腔；

隔板6的上端固定在箱體1的頂板的內(nèi)表面，并將進(jìn)氣管2和出氣管3隔開，該隔板6的兩側(cè)端與箱體1的側(cè)壁的內(nèi)表面固定連接，下端與下過濾網(wǎng)5的上表面齊平并接觸，該隔板6將箱體1內(nèi)下過濾板5上部的空間分割成進(jìn)氣空腔和出氣空腔；

當(dāng)氣流由進(jìn)氣空腔的上端流入，經(jīng)活性炭吸附后由下端流出，此時(shí)氣流進(jìn)入流通空腔，再由流通空腔進(jìn)入出氣空腔的下端，經(jīng)活性炭吸附后，由該出氣空腔上端的出氣管3流出，避免了氣流進(jìn)入箱體1內(nèi)腔后直接或者經(jīng)短途徑活性炭吸附后由出氣管流出，提高了二氧化碳的脫除效率。

上過濾網(wǎng)4固定出氣管3的內(nèi)端，用以避免氣流流出時(shí)攜帶活性炭碳粒，影響氣流質(zhì)量。

二氧化碳脫除裝置還包括支撐座7，支撐座7固定在箱體1底板的下表面上。

支撐座7包括一對(duì)L狀支撐板，該對(duì)L狀支撐板相對(duì)設(shè)置，且直角朝向外側(cè)。

支撐座7包括一矩形支撐框，矩形支撐框包括四個(gè)首尾依次固定連接的豎直支撐板，該矩形支撐框的上端與箱體1底板的下表面固定連接。

二氧化碳脫除裝置還包括支撐架8，支撐架8的底端固定在箱體1的底板的上表面上，頂端與下過濾網(wǎng)5固定連接，為下過濾網(wǎng)5及隔板6提供支撐。

支撐架8包括一組U型支撐板，該組U型支撐板相互平行并成列固定在箱體1底板的中部，且該組U型支撐板均與隔板6的下端垂直相交。

支撐架8包括圓環(huán)狀固定支撐和支撐腳，支撐腳有多個(gè)，環(huán)繞圓環(huán)狀固定支撐的中心軸線均勻固定在該固定支撐的下端面上，支撐腳的下端與箱體1的底板的上表面固定連接，固定支撐的上端面與下過濾網(wǎng)5的中心固定連接。

上過濾網(wǎng)4有兩塊，分別固定在箱體1內(nèi)由隔板6分割而成的兩個(gè)內(nèi)腔的上部，該上過濾網(wǎng)4的邊沿與箱體1的側(cè)壁的上部以及隔板6的兩側(cè)面的上部固定連接。

隔板6的下端與下過濾網(wǎng)5的中部固定連接。

本實(shí)用新型的工作過程為：氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入進(jìn)氣空腔的上端，經(jīng)活性炭吸附后由下端流出，此時(shí)氣流進(jìn)入流通空腔，再由流通空腔進(jìn)入出氣空腔的下端，經(jīng)活性炭吸附后，由該出氣空腔上端的出氣管3流出，實(shí)現(xiàn)了氣流的U型路徑循環(huán)，避免了氣流進(jìn)入箱體1內(nèi)腔后直接或者經(jīng)短途徑活性炭吸附后由出氣管流出，提高了二氧化碳的脫除效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。