本實(shí)用新型屬于煙霧處理領(lǐng)域，具體涉及一種煙道噴霧除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，能耗量逐步上升，大氣污染物的排放量增加。大氣質(zhì)量是環(huán)境質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，如何去除空氣中漂浮的粉塵是環(huán)境治理的重要目標(biāo)。鍋爐排出的煙氣中含有大量的塵，傳統(tǒng)除塵方法為高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵，盡管高溫?zé)煔獬龎m的方法也有許多，包括袋式除塵、靜電除塵以及電除塵等方法。但這些方法由于除塵器除塵能力有限，除塵后的煙氣除塵效果并不理想，而且除塵方法復(fù)雜，除塵設(shè)備成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)存問(wèn)題提供了一種煙道噴霧除塵裝置，增加除塵器前一級(jí)噴霧除塵設(shè)備，通過(guò)堿液箱為一級(jí)噴霧除塵提供堿液，一級(jí)噴霧除塵器內(nèi)部設(shè)有多個(gè)噴淋頭，利用噴淋降塵的工作原理，將原始煙氣中的大量灰塵收集，從而達(dá)到降低煙氣中塵含量的目的，另外可同時(shí)降低煙氣溫度，從而減小除霧器后煙氣量，可減小除塵器及引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，達(dá)到優(yōu)化除塵器除塵效果和降低廠用電負(fù)荷的目的，對(duì)節(jié)能環(huán)保意義重大。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種煙道噴霧除塵裝置，包括：鍋爐、堿液箱、一級(jí)噴霧除塵器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫塔和煙囪，其中：所述鍋爐由煙道連接一級(jí)噴霧除塵器，所述一級(jí)噴霧除塵器頂部設(shè)有分配母管，所述分配母管連接多個(gè)霧化噴嘴，所述霧化噴嘴連接噴淋頭，所述一級(jí)噴霧除塵器底部設(shè)有出水口，所述一級(jí)噴霧除塵器由煙道連接除塵器，所述除塵器連接引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)連接脫硫塔，所述脫硫塔連接煙囪，所述脫硫塔與煙囪之間設(shè)有電動(dòng)風(fēng)門，所述堿液箱通過(guò)堿液出水管Ⅰ連接堿液進(jìn)水支管，所述堿液進(jìn)水支管連接一級(jí)噴霧除塵器的分配母管，所述堿液出水管Ⅰ上并聯(lián)設(shè)有堿液出水管Ⅱ和堿液出水管Ⅲ。

所述一級(jí)噴霧除塵器內(nèi)的多個(gè)噴淋頭豎直平行排列。

所述一級(jí)噴霧除塵器的出煙口處安裝有溫度計(jì)，通過(guò)溫度控制噴霧除塵后的煙氣溫度大于130℃，保證煙氣進(jìn)入后面除塵器的溫度高于酸露點(diǎn)。

所述堿液進(jìn)水支管上沿堿液流動(dòng)方向依次設(shè)有調(diào)節(jié)閥門組Ⅱ和調(diào)節(jié)閥門組Ⅰ，所述調(diào)節(jié)閥門組Ⅰ并聯(lián)有控制閥。

所述堿液出水管Ⅱ和堿液出水管Ⅲ上均設(shè)有止回閥和加壓泵，所述止回閥沿堿液流動(dòng)方向設(shè)置在加壓泵前面。

本實(shí)用新型在運(yùn)行時(shí)將堿液通過(guò)加壓泵經(jīng)調(diào)節(jié)閥送至一級(jí)噴霧除塵器進(jìn)水口進(jìn)入一級(jí)噴霧除塵器，高壓堿液經(jīng)一級(jí)噴霧除塵器分配母管分配至一級(jí)噴霧除塵器頂部的霧化噴嘴，霧化的細(xì)水霧進(jìn)入煙道由噴淋頭噴出與熱煙氣混合，對(duì)煙氣降溫，同時(shí)以煙氣中的塵顆粒為凝結(jié)核，凝結(jié)成大水滴聚集煙氣內(nèi)的細(xì)塵，最終形成大顆粒的塵團(tuán)，大顆粒的煙塵隨煙氣進(jìn)入后面的除塵器進(jìn)行除塵收集，最終除塵后的煙霧由煙囪排出。

本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型在原有的除塵器前一級(jí)噴霧除塵器，通過(guò)堿液箱為一級(jí)噴霧除塵提供堿液，一級(jí)噴霧除塵器內(nèi)部設(shè)有多個(gè)噴淋頭，利用噴淋降塵的工作原理，將原始煙氣中的大量灰塵收集，從而達(dá)到降低煙氣中塵含量的目的。

(2)由于堿液的噴淋降低了煙氣的溫度，從而減小除霧器后煙氣量，可減小除塵器及引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，達(dá)到優(yōu)化除塵器除塵效果和降低廠用電負(fù)荷的目的，對(duì)節(jié)能環(huán)保意義重大。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一級(jí)噴霧除塵器的示意圖；

圖3為一級(jí)噴霧除塵器A-A的剖視圖；

其中：1為煙囪；2為電動(dòng)風(fēng)門；3為脫硫塔；4為引風(fēng)機(jī)；5為除塵器；6為一級(jí)噴霧除塵器；7為堿液進(jìn)水支管；8為工業(yè)出水管；9為鍋爐；10為調(diào)節(jié)閥門組Ⅰ；11為控制閥；12為調(diào)節(jié)閥門組Ⅱ；13為止回閥；14為堿液出水管Ⅰ；15為加壓泵；16為堿液箱；17為堿液出水管Ⅱ；18為堿液出水管Ⅲ；19為分配母管；20為霧化噴嘴；21為噴淋頭；22為出水口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種煙道噴霧除塵裝置，包括：鍋爐9、堿液箱16、一級(jí)噴霧除塵器6、除塵器5、引風(fēng)機(jī)4、脫硫塔3和煙囪1，其中：所述鍋爐9由煙道連接一級(jí)噴霧除塵器6，所述一級(jí)噴霧除塵器6頂部設(shè)有分配母管19，所述分配母管19連接多個(gè)霧化噴嘴20，所述霧化噴嘴20連接噴淋頭21，所述一級(jí)噴霧除塵器6底部設(shè)有出水口22，所述一級(jí)噴霧除塵器6由煙道連接除塵器5，所述除塵器5連接引風(fēng)機(jī)4，所述引風(fēng)機(jī)4連接脫硫塔3，所述脫硫塔3連接煙囪1，所述脫硫塔3與煙囪1之間設(shè)有電動(dòng)風(fēng)門2，所述堿液箱16通過(guò)堿液出水管Ⅰ14連接堿液進(jìn)水支管7，所述堿液進(jìn)水支管7連接一級(jí)噴霧除塵器6的分配母管19，所述堿液出水管Ⅰ14上并聯(lián)設(shè)有堿液出水管Ⅱ17和堿液出水管Ⅲ18。

所述一級(jí)噴霧除塵器6內(nèi)的多個(gè)噴淋頭21豎直平行排列。

所述一級(jí)噴霧除塵器6的出煙口處安裝有溫度計(jì)，通過(guò)溫度控制噴霧除塵后的煙氣溫度大于130℃，保證煙氣進(jìn)入后面除塵器的溫度高于酸露點(diǎn)。

所述堿液進(jìn)水支管7上沿堿液流動(dòng)方向依次設(shè)有調(diào)節(jié)閥門組Ⅱ12和調(diào)節(jié)閥門組Ⅰ10，所述調(diào)節(jié)閥門組Ⅰ10并聯(lián)有控制閥11。

所述堿液出水管Ⅱ17和堿液出水管Ⅲ18上均設(shè)有止回閥13和加壓泵15，所述止回閥13沿堿液流動(dòng)方向設(shè)置在加壓泵15前面。

以上所述僅供理解本實(shí)用新型之用，并非是對(duì)本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案的限制。本行業(yè)的技術(shù)人員在權(quán)利要求所述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以做出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。