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      一種液氨貯槽安全閥泄放氣氨緊急處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11611013閱讀:3109來源:國知局

      本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液氨貯槽安全閥泄放氣氨緊急處理裝置。



      背景技術(shù):

      液氨,又稱為無水氨,是一種無色液體,有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料,為運(yùn)輸機(jī)儲(chǔ)存便利,通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水,溶于水后形成銨根離子NH4+、氫氧根離子0H-,呈堿性的堿性溶液。液氨多儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中,在此統(tǒng)稱為液氨貯槽,不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛,常壓下液氨極易揮發(fā)成氣氨,氣氨具有一定的毒性,防止氣氨泄漏造成的環(huán)境污染是液氨儲(chǔ)存過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)。隨著對(duì)工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的逐漸嚴(yán)格,目前,液氨貯槽安全閥泄放的氣氨必須經(jīng)處理后方可放空。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種液氨貯槽安全閥泄放氣氨緊急處理裝置,避免大量氣氨直接排放到空氣中,同時(shí)也避免大量氣氨在生產(chǎn)裝置附近積聚,造成安全事故。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種液氨貯槽安全閥泄放氣氨緊急處理裝置,包括安全閥起跳檢測(cè)儀表、工藝水噴淋聯(lián)鎖閥、噴射吸收器、氣氨吸收塔和煙囪,所述安全閥起跳檢測(cè)儀表設(shè)于液氨儲(chǔ)罐的安全閥上,所述工藝水噴淋聯(lián)鎖閥設(shè)于工藝水管道上,所述安全閥起跳檢測(cè)儀表和工藝水噴淋聯(lián)鎖閥聯(lián)鎖開啟,所述安全閥通過氣氨管道與噴射吸收器的氣氨入口相連,所述工藝水管道與噴射吸收器的工藝水噴射口相連,所述噴射吸收器的出口與氣氨吸收塔的溶解液入口相連,所述氣氨吸收塔的上端設(shè)有煙囪。

      其中,所述氣氨吸收塔上設(shè)有位于溶解液入口上方的工藝水入口,所述工藝水入口與工藝水管道相連。

      進(jìn)一步,所述噴射吸收器上的氣氨入口位于工藝水噴射口的上方。

      其中,所述氣氨吸收塔的底部設(shè)有溶解液出口。

      其中,所述噴射吸收器的結(jié)構(gòu)包括吸氣室、混合管、喉管和擴(kuò)散管,所述吸收器內(nèi)設(shè)有一層噴淋組,噴淋組件采用不銹鋼材質(zhì),本噴射吸收器性能穩(wěn)定,吸收效果好,可靠性高。

      其中,所述氣氨吸收塔的結(jié)構(gòu)為立式、空塔結(jié)構(gòu),所述吸收塔內(nèi)設(shè)四層噴淋組,噴淋組件采用不銹鋼材質(zhì),本結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是壓降小,操作彈性大,性能穩(wěn)定,可靠性較高。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型將大量氣氨溶解于水中,少量氣氨經(jīng)煙囪排放至大氣中,避免大量氣氨直接排入大氣,安全環(huán)保,同時(shí)也避免大量氣氨在生產(chǎn)裝置附近積聚造成安全事故。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記說明:1、安全閥起跳檢測(cè)儀表;2、工藝水噴淋聯(lián)鎖閥;3、噴射吸收器;4、氣氨吸收塔;5、煙囪;6、安全閥。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

      請(qǐng)參閱說明書附圖1所示,本實(shí)用新型為一種液氨貯槽安全閥泄放氣氨緊急處理裝置,包括安全閥起跳檢測(cè)儀表1、工藝水噴淋聯(lián)鎖閥2、噴射吸收器3、氣氨吸收塔4和煙囪5,所述安全閥起跳檢測(cè)儀表1設(shè)于液氨儲(chǔ)罐的安全閥6上,所述工藝水噴淋聯(lián)鎖閥2設(shè)于工藝水管道上,所述安全閥起跳檢測(cè)儀表1和工藝水噴淋聯(lián)鎖閥2聯(lián)鎖開啟,所述安全閥6通過氣氨管道與噴射吸收器3的氣氨入口相連,所述工藝水管道與噴射吸收器3的工藝水噴射口相連,且所述氣氨入口位于工藝水噴射口的上方。

      所述噴射吸收器3的出口與氣氨吸收塔4的溶解液入口相連,所述氣氨吸收塔4的底部設(shè)有溶解液出口,所述氣氨吸收塔4的上端設(shè)有煙囪5。

      所述氣氨吸收塔4上還設(shè)有位于溶解液入口上方的工藝水入口,所述工藝水入口與工藝水管道相連。

      本實(shí)施例中,所述噴射吸收器3的結(jié)構(gòu)包括吸氣室、混合管、喉管和擴(kuò)散管,所述吸收器3內(nèi)設(shè)有一層噴淋組,噴淋組件采用不銹鋼材質(zhì),本噴射吸收器性能穩(wěn)定,吸收效果好,可靠性高。

      所述氣氨吸收塔4的結(jié)構(gòu)為立式、空塔結(jié)構(gòu),塔內(nèi)設(shè)四層噴淋組,噴淋組件采用不銹鋼材質(zhì),本結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是壓降小,操作彈性大,性能穩(wěn)定,可靠性較高。

      本實(shí)用新型的工藝流程為:當(dāng)安全閥緊急起跳后,泄放氣氨管道上的安全閥起跳檢測(cè)儀表1與工藝水管道上的工藝水噴淋聯(lián)鎖閥2聯(lián)鎖開啟,氣氨與工藝水同時(shí)依次進(jìn)入噴射吸收器3和氣氨吸收塔4,氣氨被兩級(jí)吸收,噴射吸收器3吸收效率較高,氣氨吸收塔4再次確保吸收效率,將大量氣氨溶解于水中,最后少量氣氨經(jīng)煙囪5排放至空氣中。

      以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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