本實(shí)用新型涉及碎紙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模塊化快裝式碎紙機(jī)。

背景技術(shù)：

碎紙機(jī)是常用的辦公用品，碎紙機(jī)包括用于盛裝紙屑的垃圾桶以及設(shè)于垃圾桶上部的上蓋，上蓋與垃圾桶構(gòu)成碎紙機(jī)的外殼，碎紙機(jī)外殼內(nèi)還裝設(shè)有電路板、馬達(dá)、齒輪組件和機(jī)芯組件，機(jī)芯組件又包括一對(duì)刀軸、串設(shè)于刀軸上的若干刀片、設(shè)于刀軸兩端固定板以及固定連接于兩固定板之間的兩塊導(dǎo)紙梳片，兩導(dǎo)紙梳片之間構(gòu)成進(jìn)紙口，馬達(dá)通過齒輪箱內(nèi)的齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)機(jī)芯組件的一對(duì)刀軸相對(duì)滾動(dòng)，由于齒輪組件與機(jī)芯組件零件繁多，傳統(tǒng)的裝配方式需要將各個(gè)分體零件依序裝配，而且各個(gè)零件還需用多個(gè)E型扣或螺絲固定，參見圖1所示，裝配時(shí)利用機(jī)芯組件一端的固定板（用作齒輪刀具定位板）分別組裝齒輪組件的各齒輪、導(dǎo)紙梳片和刀軸，其生產(chǎn)作業(yè)繁瑣，人員工時(shí)倍增，裝配效率低下，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種模塊化快裝式碎紙機(jī)，其將傳統(tǒng)碎紙機(jī)內(nèi)的馬達(dá)、齒輪箱和機(jī)芯組件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行便于裝配的模塊化改造，大幅減少組裝零件，提高裝配效率，降低工時(shí)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種模塊化快裝式碎紙機(jī)，包括碎紙機(jī)外殼，外殼內(nèi)裝設(shè)有馬達(dá)動(dòng)力模塊、齒輪箱模塊和刀具模塊，馬達(dá)動(dòng)力模塊包括馬達(dá)本體和伸出于馬達(dá)本體外的動(dòng)力輸出軸，齒輪箱模塊包括齒輪箱箱體和裝設(shè)于齒輪箱箱體內(nèi)的第一齒輪，齒輪箱箱體上設(shè)有與第一齒輪相對(duì)應(yīng)的插接孔以及與第一齒輪相鄰的容置槽，刀具模塊包括整體式導(dǎo)紙包、卡設(shè)于該整體式導(dǎo)紙包上的碎紙刀具以及連接于碎紙刀具傳動(dòng)軸上的第二齒輪；裝配時(shí)，馬達(dá)動(dòng)力模塊的動(dòng)力輸出軸插入齒輪箱模塊的插接孔與第一齒輪傳動(dòng)連接，刀具模塊的第二齒輪插入齒輪箱模塊的容置槽與第一齒輪嚙合。

優(yōu)選的，整體式導(dǎo)紙包包括導(dǎo)紙梳片以及一體成型于導(dǎo)紙梳片兩端的固定板，固定板上設(shè)有V形定位槽，V形定位槽的底部設(shè)有與碎紙刀具傳動(dòng)軸配合的定位孔，V形定位槽的開口最小處小于定位孔的直徑。

進(jìn)一步的，兩固定板上分別設(shè)有兩個(gè)所述V形定位槽，且每塊固定板上的兩所述V形定位槽呈并排設(shè)置；碎紙刀具包括兩根傳動(dòng)軸以及串設(shè)于傳動(dòng)軸上的刀片，兩傳動(dòng)軸的端部分別設(shè)有小齒輪，兩所述小齒輪嚙合，第二齒輪通過卡環(huán)固定連接于碎紙刀具的其中一根傳動(dòng)軸上。

其中，外殼包括垃圾桶以及蓋設(shè)于垃圾桶上部的上蓋，垃圾桶的上端設(shè)有與馬達(dá)本體配合的馬達(dá)固定槽、與齒輪箱箱體配合的齒輪箱固定槽以及與碎紙刀具配合的刀具固定槽。

進(jìn)一步的，外殼內(nèi)還設(shè)有控制電路板，上蓋設(shè)有與控制電路板連接的控制按鈕，垃圾桶上端設(shè)有用于安裝控制電路板的定位柱。上蓋設(shè)有進(jìn)紙槽，整體式導(dǎo)紙包的上端面設(shè)有與進(jìn)紙槽對(duì)應(yīng)的入紙口，控制電路板上設(shè)有搭設(shè)于入紙口位置的觸碰開關(guān)。

進(jìn)一步的，上蓋與垃圾桶扣接以將控制電路板、馬達(dá)動(dòng)力模塊、齒輪箱模塊和刀具模塊緊密夾置于上蓋與垃圾桶之間。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型提供了一種模塊化快裝式碎紙機(jī)，其將傳統(tǒng)碎紙機(jī)內(nèi)的馬達(dá)、齒輪箱和機(jī)芯組件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行便于裝配的模塊化改造，分別改進(jìn)為可以單獨(dú)進(jìn)行組裝的馬達(dá)動(dòng)力模塊、齒輪箱模塊和刀具模塊，當(dāng)碎紙機(jī)整機(jī)裝配時(shí)，馬達(dá)動(dòng)力模塊的動(dòng)力輸出軸直接插入齒輪箱模塊的插接孔與第一齒輪傳動(dòng)連接，刀具模塊的第二齒輪也可以直接插入齒輪箱模塊的容置槽與第一齒輪嚙合，從而形成一個(gè)機(jī)芯整體，機(jī)芯整體再放入外殼內(nèi)部所對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)，整個(gè)裝配過程無需螺絲固定，而且大幅減少組裝零件，提高裝配效率，降低工時(shí)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為背景技術(shù)所述的碎紙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的各模塊分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的刀具模塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.垃圾桶；11.馬達(dá)固定槽；12.齒輪箱固定槽；13.刀具固定槽；14.定位柱；2.上蓋；21.控制按鈕；3.馬達(dá)動(dòng)力模塊；31.動(dòng)力輸出軸；4.齒輪箱模塊；41.第一齒輪；42.插接孔；43.容置槽；5.刀具模塊；51.第二齒輪；52.整體式導(dǎo)紙包；521.入紙口；522.V形定位槽；523.定位孔；53.傳動(dòng)軸；531.小齒輪；6.控制電路板；61.觸碰開關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。下面結(jié)合附圖2-4對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡釋。

一種模塊化快裝式碎紙機(jī)，包括碎紙機(jī)外殼，外殼內(nèi)裝設(shè)有馬達(dá)動(dòng)力模塊3、齒輪箱模塊4、刀具模塊5和控制電路板6，外殼包括垃圾桶1以及蓋設(shè)于垃圾桶1上部的上蓋2，上蓋2與垃圾桶1通過限位柱配合進(jìn)行裝配，垃圾桶1的上端設(shè)有與馬達(dá)本體配合的馬達(dá)固定槽11、與齒輪箱箱體配合的齒輪箱固定槽12以及與碎紙刀具配合的刀具固定槽13，上蓋2設(shè)有與控制電路板6連接的控制按鈕21，垃圾桶1上端設(shè)有用于安裝控制電路板6的定位柱14。

馬達(dá)動(dòng)力模塊3包括馬達(dá)本體和伸出于馬達(dá)本體外的動(dòng)力輸出軸31，齒輪箱模塊4包括齒輪箱箱體和裝設(shè)于齒輪箱箱體內(nèi)的第一齒輪41（第一齒輪41還可等效替換為齒輪組），齒輪箱箱體為兩個(gè)半殼拼接構(gòu)成，齒輪箱殼體內(nèi)設(shè)有用于定位安裝第一齒輪41的安裝柱，齒輪箱箱體上設(shè)有與第一齒輪41相對(duì)應(yīng)的插接孔42以及與第一齒輪41相鄰的容置槽43，刀具模塊5包括整體式導(dǎo)紙包52、卡設(shè)于該整體式導(dǎo)紙包52上的碎紙刀具以及連接于碎紙刀具傳動(dòng)軸53上的第二齒輪51；裝配時(shí)，馬達(dá)動(dòng)力模塊3的動(dòng)力輸出軸31插入齒輪箱模塊4的插接孔42與第一齒輪41傳動(dòng)連接，馬達(dá)動(dòng)力模塊3的輸出軸可通過鍵連接或鏈接銷與第一齒輪41傳動(dòng)連接，或者馬達(dá)動(dòng)力模塊3的輸出軸為帶齒輪的一體式電機(jī)軸，此時(shí)馬達(dá)動(dòng)力模塊3的輸出軸伸入插接孔42后預(yù)第一齒輪41嚙合，刀具模塊5的第二齒輪51插入齒輪箱模塊4的容置槽43與第一齒輪41嚙合，馬達(dá)動(dòng)力模塊3運(yùn)作時(shí)，通過動(dòng)力輸出軸31帶動(dòng)第一齒輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪41再帶動(dòng)第二齒輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)碎紙刀具傳動(dòng)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行碎紙操作。

與傳統(tǒng)碎紙機(jī)內(nèi)的馬達(dá)、齒輪箱和機(jī)芯組件的結(jié)構(gòu)相比，本模塊化快裝式碎紙機(jī)對(duì)其進(jìn)行便于裝配的模塊化改造，分別改進(jìn)為可以單獨(dú)進(jìn)行組裝的馬達(dá)動(dòng)力模塊3、齒輪箱模塊4和刀具模塊5，當(dāng)碎紙機(jī)整機(jī)裝配時(shí)，馬達(dá)動(dòng)力模塊3的動(dòng)力輸出軸31直接插入齒輪箱模塊4的插接孔42與第一齒輪41傳動(dòng)連接，刀具模塊5的第二齒輪51也可以直接插入齒輪箱模塊4的容置槽43與第一齒輪41嚙合，從而形成一個(gè)機(jī)芯整體，機(jī)芯整體再放入外殼內(nèi)部所對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)，即設(shè)于垃圾桶1上端的馬達(dá)固定槽11、齒輪箱固定槽12和刀具固定槽13，最后裝上上蓋2即完成整個(gè)碎紙機(jī)的裝配，上蓋2與垃圾桶1扣接后將控制電路板6、馬達(dá)動(dòng)力模塊3、齒輪箱模塊4和刀具模塊5緊密夾置于上蓋2與垃圾桶1之間，整個(gè)裝配過程無需螺絲固定，而且大幅減少組裝零件，提高裝配效率，降低工時(shí)成本。本模塊化快裝式碎紙機(jī)不僅便于快速裝配，還能將各模塊單獨(dú)快速拆卸，便于維修維護(hù)。

優(yōu)選的，整體式導(dǎo)紙包52包括導(dǎo)紙梳片以及一體成型于導(dǎo)紙梳片兩端的固定板，固定板上設(shè)有V形定位槽522，V形定位槽522的底部設(shè)有與碎紙刀具傳動(dòng)軸53配合的定位孔523，V形定位槽522的開口最小處小于定位孔523的直徑。與傳統(tǒng)的導(dǎo)紙梳片與固定板分體式的導(dǎo)紙包相比，本整體式導(dǎo)紙包52減少物料種類，提高牢靠強(qiáng)度，而且在固定板上設(shè)有V形定位槽522，其易于裝配，將導(dǎo)紙包從上方壓入刀軸以使碎紙刀具傳動(dòng)軸53滑入V形定位槽522底部的定位孔523中即可，其減少了裝配工序，提高裝配效率，降低工時(shí)成本，其中V形定位槽522的底部設(shè)有與碎紙刀具傳動(dòng)軸53配合的定位孔523，V形定位槽522的開口最小處小于定位孔523的直徑，便于刀軸裝入定位孔523后預(yù)緊不掉落。

進(jìn)一步的，兩固定板上分別設(shè)有兩個(gè)所述V形定位槽522，且每塊固定板上的兩所述V形定位槽522呈并排設(shè)置；導(dǎo)紙梳片以及兩固定板均采用塑料注塑成型，塑料注塑成型的固定板使V形定位槽522具有一定的塑性彈性，便于碎紙刀具傳動(dòng)軸53裝入定位孔523后預(yù)緊不掉落。整體式導(dǎo)紙包52的固定板上設(shè)有V形定位槽522，使得刀具模塊5的末級(jí)傳動(dòng)齒輪（第二齒輪51）可以直接穿制在碎紙刀具傳動(dòng)軸53上，固定E型扣只需要一次即可。

碎紙刀具包括兩根傳動(dòng)軸53以及串設(shè)于傳動(dòng)軸53上的刀片，兩傳動(dòng)軸53的端部分別設(shè)有小齒輪531，兩所述小齒輪531嚙合，第二齒輪51通過卡環(huán)固定連接于碎紙刀具的其中一根傳動(dòng)軸53上。兩傳動(dòng)軸53通過兩所述小齒輪531嚙合實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使串設(shè)于兩根傳動(dòng)軸53上的刀片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)切割。

進(jìn)一步的，上蓋2設(shè)有進(jìn)紙槽，整體式導(dǎo)紙包52的上端面設(shè)有與進(jìn)紙槽對(duì)應(yīng)的入紙口521，控制電路板6上設(shè)有搭設(shè)于入紙口521位置的觸碰開關(guān)61，觸碰開關(guān)61用于檢測(cè)入紙口521是否進(jìn)紙，并通過控制電路板6控制馬達(dá)動(dòng)力模塊3運(yùn)作。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。